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煉鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案(參考版)

2025-05-06 03:30本頁(yè)面
  

【正文】 THANKS !!!致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議,策劃案計(jì)劃書,學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載,資料僅供參考。,施工過程中要專人協(xié)調(diào),專人監(jiān)護(hù)。,統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮聯(lián)絡(luò)工作,高空吊裝構(gòu)件時(shí),須用對(duì)講機(jī)進(jìn)行指揮,確保準(zhǔn)確安裝和安全施工。 各構(gòu)件吊裝的系點(diǎn)應(yīng)正確可靠,且位置適當(dāng),重心穩(wěn)固。 吊裝作業(yè)與吊裝設(shè)備的安全防范措施,須設(shè)置并焊接可靠的吊掛裝置和掛具。,嚴(yán)禁易燃易爆物品存在,特別是氧氣瓶、乙炔瓶、油料等物品,應(yīng)置于危險(xiǎn)范圍區(qū)域以外,油漆工上高空作業(yè)時(shí),上層與下層均不得動(dòng)火,其交叉作業(yè)應(yīng)協(xié)調(diào)好,予以隔開。,均應(yīng)配備工具袋,所有的小型施工工具和零部件等均應(yīng)放入工具袋內(nèi)隨取隨用,大工具和零部件及材料,應(yīng)用繩栓牢,且置于安全可靠的位置,嚴(yán)禁落物傷人。,以防零部件、工具等下墜傷人。,應(yīng)搭設(shè)腳手架,均應(yīng)搭設(shè)牢固,跳板必須用10鐵線捆扎,且設(shè)置安全網(wǎng)。;鋼柱安裝要根據(jù)構(gòu)件的重量合理配置吊具及吊機(jī)工作半徑;起吊前按要求設(shè)置臨時(shí)直爬梯;安裝框架梁采用臨時(shí)腳手架、吊籠等安全措施,框架形成后應(yīng)設(shè)置安全溜繩,以及安全通道;柱間支撐安裝由于是光柱子,根據(jù)位置不同應(yīng)設(shè)立梯子或臨時(shí)腳手架進(jìn)行安裝。,所有邊角余料及雜物應(yīng)隨時(shí)清理干凈,不準(zhǔn)有易燃、易爆物品存在于操作場(chǎng)地內(nèi)。 施工作業(yè)的安全防范措施:主要是構(gòu)件堆場(chǎng)及構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)路線、大吊機(jī)行走路線的規(guī)劃。、焊機(jī)、空壓機(jī)等所使用的電源線路,其截面須選擇適當(dāng),且絕緣可靠,不得超載,同時(shí)應(yīng)假設(shè)有序,不得亂扔亂放,不得影響施工作業(yè)人員的通行。 ⑵ 凡穿越起重機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛通行的道路部分的輸電線路,均須穿導(dǎo)管埋地保護(hù),其埋設(shè)深度應(yīng)不小于500mm。對(duì)違反安全操作規(guī)程的行為,經(jīng)教育勸阻無(wú)效時(shí),有權(quán)越級(jí)上告并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。為職工創(chuàng)造一個(gè)良好的作業(yè)環(huán)境。項(xiàng)目部經(jīng)理每周組織一次安全大檢查,重點(diǎn)對(duì)安全設(shè)施、設(shè)備、文明施工、施工用電、消防進(jìn)行檢查;專職安全員每天進(jìn)行巡視檢查,對(duì)查出的各類問題,嚴(yán)格按照“三定”原則進(jìn)行整改,實(shí)行復(fù)查消號(hào)制。安全管理體系流程圖:項(xiàng)目經(jīng)理部總經(jīng)理: 煉鋼項(xiàng)目經(jīng)理: 項(xiàng)目總工: 專職安全員: `施工員: 工區(qū)經(jīng)理: 班組長(zhǎng): 九江鋼廠公司煉鋼系統(tǒng)安裝工程一開工,項(xiàng)目部將結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,及時(shí)建立施工現(xiàn)場(chǎng)安保體系,加強(qiáng)項(xiàng)目安全管理,確保通過施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系認(rèn)證。經(jīng)理部安全管理實(shí)行的是兩級(jí)管理體制,安全管理委員會(huì)為最高管理層,經(jīng)理部總經(jīng)理任管委會(huì)主任,經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。八、施工工機(jī)具及人員配置計(jì)劃(附后表)鋼結(jié)構(gòu)安裝1履帶吊120t臺(tái)12履帶吊150t臺(tái)13履帶吊250t臺(tái)1汽車吊 50t臺(tái)24汽車吊 30t臺(tái)15汽車18t臺(tái)16汽車8t臺(tái)3汽車5t38經(jīng)緯儀臺(tái)29水平儀臺(tái)21電焊機(jī)BX500臺(tái)208角向磨光機(jī)100臺(tái)15角向磨光機(jī)150臺(tái)516鐵水平尺500把1519力矩扳手FNY100把1FNY250121氣割工具套3022對(duì)講機(jī)付1227卷?yè)P(yáng)機(jī)5噸臺(tái)130施工用電源箱個(gè)1246鏈條葫蘆5噸個(gè)1647螺旋千斤頂10噸個(gè)1620噸850噸248移動(dòng)式配電箱個(gè)849電動(dòng)搬手M20臺(tái)564線錘個(gè)30九.安裝進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃可編輯修改十、安全和文明施工保證措施堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針;堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則;采取“條塊結(jié)合,以塊為主”的管理方式;強(qiáng)化項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理,層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立健全安全生產(chǎn)保證體系,積極推行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系正常有效運(yùn)行和實(shí)施;堅(jiān)決執(zhí)行萍鋼公司有關(guān)安全生產(chǎn)各項(xiàng)安全管理制度,確保萍鋼九江公司煉鋼系統(tǒng)工程安全生產(chǎn)。 ⑼ 除工藝上有特殊要求外,每條焊縫應(yīng)連續(xù)一次焊完,若因故被迫中斷,應(yīng)根據(jù)工藝要求采取措施防止裂紋,重新施焊前必須檢查,確認(rèn)無(wú)裂紋后方可繼續(xù)施焊。 ⑻ 焊根應(yīng)清理干凈,露出金屬光澤面,經(jīng)目視檢查確認(rèn)無(wú)缺陷后方可再進(jìn)行焊接,有裂紋或質(zhì)疑時(shí)應(yīng)進(jìn)行著色檢查。 ⑺ 在進(jìn)行多層多道手工焊接時(shí),應(yīng)采用分段分層進(jìn)行退步反向焊及對(duì)稱焊。 焊條焊劑烘干溫度表名 稱烘干溫度(℃)烘干時(shí)間(h)備 注酸性焊條100~1501~2恒溫箱儲(chǔ)存堿性焊條300~4001~2溫度低氫型焊條一次發(fā)放量及回收時(shí)間相對(duì)濕度(%)一次發(fā)放量(kg)回收時(shí)間(h)80≤8580~90≤4390≤21 ⑹ 在焊接過程中應(yīng)測(cè)量并記錄天氣、溫度、濕度和風(fēng)速。低氫型焊條在高溫烘箱內(nèi)按規(guī)定時(shí)間烘干后,存放在低溫烘箱內(nèi),使用時(shí)置于便攜式保溫盒內(nèi)進(jìn)行施焊操作,焊條的重復(fù)烘熔次數(shù)不宜超過二次。 ⑷ 焊接完畢后應(yīng)清除焊縫表面熔渣及其兩側(cè)飛濺金屬;焊工必須在所焊的焊縫附近打上焊工代號(hào)的鋼印,并作記錄。 ⑵ 組裝時(shí)的焊接工作(點(diǎn)固焊及固定卡具的焊接),對(duì)焊工、焊接材料和焊接工藝的要求應(yīng)與正式焊接要求相同。焊工合格證中應(yīng)注明焊工的技術(shù)水平及所能擔(dān)任的焊接工作。10 ⑴ 參加施焊的焊工必須經(jīng)過技術(shù)交底。、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)
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