【正文】 【施 工 方 案】編號： SEPC00TJA04036工 程 名 稱榆能橫山煤電一體化發(fā)電工程作業(yè)項目名稱：制氫站基礎及上部結構施工方案編 制 單 位 ：上海電力建設有限責任公司編 寫： 日期： 年 月 日 審 核： 日期： 年 月 日 批 準： 日期： 年 月 日出 版 日 期2017 年 6月版 次 A80 / 83目 錄工程概況 1編制依據 2作業(yè)前的條件和準備 2作業(yè)程序和施工方法 4本作業(yè)中執(zhí)行的強制性條文 24質量標準及質量控制要點的設置和質量通病及預防措施 26作業(yè)的安全環(huán)境保護措施 34施工進度計劃 37 附錄 39 工程概況 工程概況 工程簡介榆能橫山煤電一體化發(fā)電工程1號機組制氫站位于1號間冷塔東側，脫硫脫水輔助建筑南側，輸煤棧橋北側、鍋爐酸洗廢水池西側。制氫站上部結構縱向分為1～4軸，總長為21m，橫向分為A~B軸，框架結構分為兩層，；在其1～3軸交A～（3～4軸交A～），板厚100mm，在其3～4軸交A～，板厚為100mm，（）高砼女兒墻。柱截面尺寸有400400mm；框架梁截面尺寸有250450mm、300600mm、300700mm。本工程混凝土等級強度：框架梁、柱、板采用C40?；炷帘Ｗo層厚度：框架梁柱為20mm，板為15mm。本工程抗震設防烈度為6度（7度設防），框架抗震等級為三級，使用年限為50年。鋼筋等級為：HPB300、HRB400、HRB400E。制氫站為獨立基礎，基礎詳見下表：序號基礎名稱數量規(guī)格尺寸底標高頂標高基礎短柱1JC1812001200mm20002000mm400400mm2JL11250300mm/3JL22250600mm/4JL32250700mm/5JL44370600mm/6JL51370700mm/7JL63370700mm/制氫站為獨立基礎，二級承臺，每級高度為400mm，橫向分為A～B軸，縱向分為1～4軸，總長為21m，A～B軸交1～4軸基礎之間設置有基礎梁，與承臺間用支墩連接。0m層設施包含設備基礎（11個）、采暖入口井、管溝和電纜溝，設備基礎截面最大為32002200mm，；電纜溝截面為600600mm和400400mm，A軸外接廠區(qū)電纜溝，管溝截面為800600mm和600600mm。制氫站墊層砼強度為C15，基礎砼強度為C40。鋼筋采用HPB300、HRB400鋼筋，鋼筋混凝土保護層厚度：短柱、基礎、基礎梁、支墩為50mm，溝道、溝蓋板為40mm。序號名稱單位數量備注1模板m2900/2鋼筋t50/3C15混凝土m179。40/4C40混凝土m179。240/編制依據《制氫站結構圖》（60F14741ST070702）；《工程測量規(guī)范》(GB50026—2007）；《電力工程施工測量技術規(guī)范》（DLT 54452010）；《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502042015）；《混凝土結構工程施工規(guī)范》（GB506662011）；《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JGJ1072016）；《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ332012)；《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ1622008）；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ462015）；《建筑施工計算手冊》（第三版）；《建筑施工手冊》（第五版）；《電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程（第1部分：土建工程）》（DL/T －2012）；《電力建設安全工作規(guī)程》（－2014）；《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002013）；《鋼管腳手架扣件》（GB158312006）；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1302011）；《鋼結構施工質量驗收規(guī)范》（GB50205—2013）；《工程建設標準強制性條文》（電力工程部分2011版）；《工程建設標準強制性條文》（房屋建筑部分2013版）。作業(yè)前的條件和準備 作業(yè)人員安排 人員安排現(xiàn)場管理人員配備人數作業(yè)工種人數對口施工員1人砼 工7人專職安全員1人鋼 筋 工15人對口技術員1人木 工20人專職測量員2人電 工2人專職質檢員1人普 工5人信 號 工 1人架 子 工7人操 作 工2人電焊工及直螺紋加工4人總 數6人總 數（除管理人員）62人 項目管理人員名單及職責現(xiàn)場管理人員名單職務主要職責曹振俠土建主管負責生產安排思亞峰土建技術負責人負責方案制定宋志俊土建施工員負責施工管理賀忠土建質量主管負責質量控制盧璨土建安全主管負責安全監(jiān)護 施工所需機械和工器具名　稱單位數量型號規(guī)格名　稱單位數量型號規(guī)格全站儀臺1水準儀臺1汽車泵臺1振動棒條2潛水泵臺2切斷機臺2彎曲機臺2照明鏑燈臺1電焊機臺1鋼筋調直機臺1直螺紋套絲機臺2砂輪切割機臺2振動棒電機臺2木工圓盤鋸臺2活動電箱只2拖拉機臺1角向磨光機只3打夯機臺1砼試模組2砼坍落度測試筒套1氧氣乙炔套2鋼卷尺（50m）把2混凝土運輸車輛2汽車吊臺1 材料、設備的供應和要求。 在進行施工前對用于本工程施工的施工器具進行相應的檢查、維修及保養(yǎng)，減小機械故障對施工進度的影響。 對各種材料供應商資質按照要求報業(yè)主、項目管理部、監(jiān)理審核，通過后方能進行材料的供應。運到現(xiàn)場的材料相關資料齊全，在使用前見證取樣復試合格。 安全器具主要安全器具如下表所示：序號器具名稱型號規(guī)格數量備注1防護欄桿m1002安全帶條62 工序交接施工下道工序前上道工序必須經過驗收合格后方能進行。作業(yè)程序和施工方法2本工程為獨立基礎。施工時先施工承臺部分，再對短柱進行施工，短柱與基礎分開澆筑，上部結構按照層高分層施工。本工程鋼筋由專業(yè)加工隊伍在施工現(xiàn)場的鋼筋棚集中加工成型。模板體系為15mm厚普通木模板、用50x100mm方木作肋施工工藝。所有鋼筋及模板等材料均在土建加工場內完成，采用拖拉機運輸至基坑邊，人工搬運或吊運至施工點。砼選用商品砼，由混凝土攪拌車及輸送泵將砼輸運至澆灌地點。 作業(yè)程序基坑驗槽→ 放線 → 灰土換填（3:7灰土）→墊層澆筑 →14軸交AB軸基礎放線 → 14軸交AB軸基礎放線驗收 → 14軸交AB軸基礎承臺鋼筋綁扎（短柱、支墩插筋預留） →14軸交AB軸基礎承臺模板安裝 → 14軸交AB軸基礎承臺砼澆筑 →14軸交AB軸基礎短柱鋼筋綁扎→14軸交AB軸基礎短柱模板安裝→14軸交AB軸短柱澆筑砼（養(yǎng)護、拆模）→14軸交AB軸支墩及基礎梁側模板安裝→14軸交AB軸支墩及基礎梁鋼筋綁扎→14軸交AB軸支墩及基礎梁模板安裝→14軸交AB軸支墩及基礎梁砼澆筑（養(yǎng)護、拆模）→混凝土外觀驗收→0m層地下設施施工→回填 （柱埋件安裝）→、梁底模安裝→（梁埋件安裝）→→（板埋件安裝）→、梁、板砼澆筑→→（柱埋件安裝）→、梁底模安裝→（梁埋件安裝）→→（板埋件安裝）→、梁、板砼澆筑→。 施工準備 施工用圖紙、相關說明書及有關資料齊全。 學習和審查圖紙，組織項目部人員仔細學習下發(fā)的施工圖紙，有無不清楚及矛盾處，由業(yè)主、項目管理部、監(jiān)理及施工單位進行圖紙會審，為后續(xù)施工做準備。 提前安排需用施工機具、勞力等計劃，并按要求時間進場。 材料運輸通道：本工程基礎施工所有材料均采用人工或拖拉機運至施工點，采用其東面和南面臨時道路進行材料運輸。 施工用水：主要為混凝土養(yǎng)護用水，從制氫站北側福建龍凈施工場地消防水管接支管，支管采用直徑50mm硬塑料管，接至基礎施工點后，接直徑25mm的軟管進行養(yǎng)護施工。 施工用電：從北側福建龍凈施工場地的二級配電箱，分引活動電箱至各施工點。臨時用電嚴格按照用《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ462015)進行。 坐標及高程控制點：現(xiàn)場YN07和YN11一級控制網及水準點離本施工區(qū)域較近，在同一場地標高區(qū)域，且目前場地空曠基本無遮擋，故基礎施工階段不考慮引測坐標及高程控制點。所有坐標及高程控制點定期進行復測。 隨施工高度均勻設置2個燈塔，作為夜間施工用照明。臨時用電嚴格按照用《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ462015)進行。 作好設備調配，對各機具、設備進行維修檢查，試運轉，并運至使用地點就位。 組織并配備施工所需各專業(yè)技術人員、管理人員和施工人員；組織安排好施工程序；落實區(qū)域施工各責任人員。施工人員得選擇原則上要求擇優(yōu)選用有施工經驗、技術數量的人員，特殊工種持證上崗。 根據施工圖紙，計算相關材料需用量，并上報需用計劃，按照材料采購流程進行材料準備工作。 施工前，對所有施工人員進行針對性的施工技術、安全、質量以及圖紙交底。 施工現(xiàn)場配備足夠的照明和消防器材。 施工方法 墊層施工1）3:7灰土應在地基驗槽合格后及時施工。2） 采用機械壓實為主，人工+小機械輔助。3） 每層厚度不大于300mm，機械碾壓不到的地方采用人工夯實。施工前按照分層厚度采用紅油漆在基坑邊坡上進行標記，以控制每層回填厚度。4） 壓實系數、承載力特征值達到設計要求。1） 灰土墊層施工完成后，立即報請業(yè)主、監(jiān)理等部門進行驗收。待合格后，測量人員根據制氫站結構圖、坐標控制點及水準點，測出基礎墊層外邊線，交由施工人員支墊層模板。測量人員把墊層面標高投測在木方四角上，木方的頂面即為墊層澆筑完成面控制線；。2） 墊層砼采用C15商品砼。施工過程中嚴格按照砼配合比進行拌制，試驗室在提供施工配合比時應根據施工時的具體情況確定出機坍落度，以滿足施工要求。采取砼泵車輸送至澆筑點。3） 墊層混凝土澆筑完成后表面應抹平，四邊150mm抹光。，能承受施工操作的重力荷載強度后，才能在上面進行后續(xù)施工。，測量人員即可進行基礎定位放線。根據坐標控制點，測量人員在墊層上定位出基礎軸線；根據制氫站土建施工圖及中心點用墨線彈出基礎的外邊線（后作為支模內邊線）及短柱插筋的位置線（四角用紅油漆標識）；根據水準點，在基礎的模板上定點，作為基礎砼澆筑高度的控制點。，報請業(yè)主、監(jiān)理相關人員進行基線復核，合格后方能進行下道工序。，利用全站儀引測各柱中心線（軸線）至各立柱上，在柱表面用紅油漆涂刷三角標記“▼” ，作為柱及梁支模、定位的依據。利用標高控制點，引標高控制線至各立柱上，標高線用紅漆以“▼”標識，經質檢員復驗無誤后方可進行下道工序施工。 施工人員根據引測的標高控制點，把標高引測到柱、梁模板上，以控制各部位模板的底標高，且便于砼澆筑及收面時，隨時檢查、控制砼頂面標高及平整度。同時，隨著框架的上升，在引測標高至框架上時，每次必須從同一控制點引測（標高控制點）。，標高誤差控制在5mm內。，10mm，12mm，14mm，16mm、20mm、22mm、25mm。，在業(yè)主、監(jiān)理及相關人員的見證下取樣、送檢驗中心檢驗合格后方能下料施工。，強度高，鋼筋的連接形式根據規(guī)范要求也不一樣。鋼筋的接頭可采用搭接，受拉鋼筋搭接長度除圖中注明外，HPB300級鋼筋30d，HRB400級鋼筋40d。，鋼筋的彎勾長度、錨固長度、搭接長度、連接接頭的位置及接頭率等都符合規(guī)范要求。，牌上注明鋼筋規(guī)格、長度、使用部位等。鋼筋按照使用的先后順序合理堆放，所有鋼筋堆放，必須墊上木方，使鋼筋離地200mm，避免鋼筋污染，便于起吊。，不得隨意搬運。：1） 機械連接中接頭用管鉗扳手擰緊，鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，標準接頭安裝后外露螺絲不超過2P。2） 機械連接接頭要見證取樣。鋼筋采用機械連接的檢查要求必須用精度177。5%的力矩扳手擰緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。3） 機械連接接頭在施工條件下采用的同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，應500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也應作為一個檢驗批。每批隨機取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試驗的抗拉強度均符合規(guī)范要求等級的強度時，該驗收批應評為合格。：1） 受力鋼筋的接頭應設置在內力較小處，并錯開位置布置；同一根鋼筋應盡量少設接頭；綁扎鋼筋的接頭，要求兩接頭間的距離不得少于設計要求的搭接長度。2） 梁縱向鋼筋接頭應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，接頭面積不宜大于50%。：1） 鋼筋施工除嚴格