【正文】 嘉閔高架路南段JMN12標(biāo)橋面系及附屬工程施工方案編制： 復(fù)核： 審批：中交第一航務(wù)工程局有限公司 嘉閔高架JMN12標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一四年五月37 / 39目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1 2 2三、施工工藝 6四、施工方法 7 7 9 10 11 15五、施工進(jìn)度計(jì)劃安排 17六、機(jī)械及人員投入計(jì)劃 18七、質(zhì)量保證措施 1目標(biāo) 19 19 19 20 23八、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 24 24 30九、雨、夜施工措施 31 31 32十、施工用電安全措施計(jì)劃 32 32 33 33 33十一、高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案 34 34 35 36 36一、編制依據(jù)嘉閔高架路（莘松路~聯(lián)民路）新建工程JMN12標(biāo)施工招標(biāo)文件；嘉閔高架路（莘松路~聯(lián)民路）新建工程JMN12標(biāo)施工招標(biāo)補(bǔ)充文件；嘉閔高架路（莘松路~聯(lián)民路）新建工程JMN12標(biāo)施工圖；《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG F80/12004）；《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F502011）；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008上海公路投資建設(shè)發(fā)展有限公司、上海滬申高速公路建設(shè)發(fā)展有限公司標(biāo)準(zhǔn)化指南：國(guó)家、部委和地方政府頒布的與本工程相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況嘉閔高架路（莘松路～聯(lián)明路）新建工程為南北走向，工程范圍起點(diǎn)為莘松路，終點(diǎn)為聯(lián)明路(接聯(lián)明路～徐徑中路段)，主要經(jīng)過閔行區(qū)西側(cè)邊界的莘莊及七寶鎮(zhèn)地區(qū)。是上海市規(guī)劃新增的虹橋樞紐路網(wǎng)配套工程“一縱三橫”快速路網(wǎng)系統(tǒng)中的“一縱”，即嘉閔高架路工程（S32～S6）的一部分。是上海西部地區(qū)新辟的南北向快速通道。本標(biāo)段為嘉閔高架JMN12標(biāo)，位于莘松路與疏影路之間，高架起訖里程樁號(hào)為：K8+139～K9+644（Pm016Pm063），包括主線跨線橋、G60立交匝道橋、主線匝道橋、地面輔道橋等工程。本方案中涉及橋面系及附屬工程施工內(nèi)容包括小箱梁濕接縫、連續(xù)縫、伸縮縫、橋面鋪裝、橋面排水等。本標(biāo)段橋面系及附屬工程主要工程量統(tǒng)計(jì)見下表：主要工程量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目名稱橋面鋪裝（m3）濕接縫（m3）連續(xù)縫（m）伸縮縫（m）橋面排水（套）1主線跨線橋45902592117310681202G60立交匝道橋44155212179582453 主線匝道橋3191207579144地面輔道橋1662031168/合計(jì)94903253149622733791）濕接縫 濕接縫施工主要為預(yù)應(yīng)力小箱梁的相互連接，主要結(jié)構(gòu)為水平連接縫板和加勁肋連接縫板，鋼筋采用焊接和綁扎兩種方式連接，采用C50混凝土澆筑，結(jié)構(gòu)形式見下圖：濕接縫水平連接縫結(jié)構(gòu)圖濕接縫加勁肋連接縫結(jié)構(gòu)圖2）連續(xù)縫 連續(xù)縫結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力小箱梁與蓋梁之間的連接，連接縫采用橡膠發(fā)泡板滿填，頂部由下至上分別鋪設(shè)鋼板、橡膠板、Φ16鋼筋網(wǎng)、鋪裝鋼筋網(wǎng)、Φ16鋼筋網(wǎng)，然后澆筑C40銑銷型鋼纖維混凝土，詳見下圖：連續(xù)縫結(jié)構(gòu)圖3）混凝土橋面鋪裝混凝土橋面鋪裝應(yīng)用于橋面結(jié)構(gòu)為小箱梁、鋼箱梁及現(xiàn)澆箱梁的結(jié)構(gòu)物上層，采用間距為10cm10cm，8冷軋帶肋焊接鋼筋網(wǎng)鋪底后澆筑80mm厚C40混凝土構(gòu)成，詳見下圖：橋面鋪裝結(jié)構(gòu)圖4）伸縮縫 我標(biāo)段全部采用80型伸縮縫，伸縮縫材料由甲方廠供，混凝土為自拌C50鋼纖維混凝土，詳見下圖：伸縮縫結(jié)構(gòu)圖5）橋面排水橋面排水由橋面集水井、預(yù)埋鑄鐵管、排水管和地面排水井組成，橋面集水井同時(shí)采用地面與側(cè)面兩種進(jìn)水形式，側(cè)面進(jìn)水格柵井伸入防撞墻內(nèi)部，采用球墨鑄鐵進(jìn)水格柵，排水管道與混凝土采用自錨式管道管卡連接，每1m連接一道。詳見下圖：橋面排水結(jié)構(gòu)圖1橋面排水結(jié)構(gòu)圖2三、施工工藝1）濕接縫連接縫鑿毛加勁肋處鋼筋安裝加勁肋模板安裝及混凝土澆筑加勁肋模板拆除 水平縫鋼筋安裝水平縫模板安裝水平縫混凝土澆筑土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)模板拆除2）連續(xù)縫縫隙清理縫隙裝填M10水泥砂漿找平鋪設(shè)鋼板鋪設(shè)橡膠板鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)橋面鋪裝網(wǎng)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)混凝土澆筑土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)3）橋面鋪裝橋面鑿毛清理網(wǎng)片下料及鋪設(shè)布置高程點(diǎn)混凝土澆筑土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)4）伸縮縫縫隙鑿毛縫隙清理型鋼定位鋼筋焊接混凝土澆筑土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)止水橡膠條安裝5）橋面排水橋面管道預(yù)埋橋面集水井安裝固定地面集水系統(tǒng)施工排水管道加工制作排水管道安裝四、施工方法1）對(duì)混凝土結(jié)合面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛要求外露石子，表面均勻。將浮渣清理干凈。2）按設(shè)計(jì)圖紙要求，進(jìn)行鋼筋焊接及綁扎，焊接長(zhǎng)度要求單面焊10d，雙面焊5d。鋼筋施工要求先進(jìn)行加勁板處濕接縫施工，加勁板處鋼筋間距較小，鋼筋直徑較大，此處Φ32鋼筋采用單面焊，焊接長(zhǎng)度不小于10d。待加勁板濕接縫處混凝土澆筑完畢拆除模板后，再進(jìn)行水平濕接縫施工，以方便加勁板處掛籃作業(yè)。3）先進(jìn)行加勁板處模板的支設(shè)及混凝土澆筑，然后進(jìn)行靠近其2m范圍內(nèi)的水平濕接縫施工。模板與原混凝土面粘貼泡沫止?jié){條，防止漏漿。采用Φ16對(duì)拉螺桿（采用雙螺帽固定）或扣件鋼管對(duì)模板進(jìn)行垂直和水平固定，施工人員立足于吊籃平臺(tái)進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)時(shí)將保險(xiǎn)帶掛設(shè)在U型預(yù)留鋼筋上。模板支設(shè)見下圖：4）吊籃平臺(tái)采用2cm*2cm方管焊制，長(zhǎng)*寬*高為70cm*60cm*2m，底部滿鋪竹膠板，設(shè)置踢腳板，掛密目網(wǎng)，具體形式詳見附件。吊籃通過2根10槽鋼懸掛在兩片箱梁之間。濕接縫模板支設(shè)結(jié)構(gòu)示意圖吊籃制作設(shè)計(jì)圖加勁肋板處模板支設(shè)實(shí)物圖水平濕接縫模板支設(shè)實(shí)物圖5）混凝土采用泵車澆筑，采用兩臺(tái)50型振搗棒振搗，對(duì)加勁板處鋼筋間距較小部位采用小型振搗棒輔助振搗，澆筑完成后進(jìn)行抹面拉毛處理。最后進(jìn)行覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)。6），拆除模板對(duì)拉螺栓，將模板用鋼絲繩懸掛，緩緩吊下，避免模板自由降落。拆除模板時(shí)，橋下安排有專人巡視指揮，避免發(fā)生意外。7）通過鋼筋插搗將對(duì)拉螺栓孔修補(bǔ)密實(shí)。1）箱梁、蓋梁頂用M10水泥砂漿找平，找平后高差不大于177。3mm。2）將連續(xù)縫內(nèi)雜物清理干凈，嚴(yán)禁有砂漿、混凝土等殘留物，并滿嵌發(fā)泡板。3）先按圖紙要求鋪設(shè)厚10mm寬500mm鋼板，然后鋪設(shè)2mm厚氯丁橡膠板，用樹脂膠將橡膠板與混凝土面粘牢。4）鋪設(shè)Φ16鋼筋網(wǎng)和橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)片，通過焊接短鋼筋，控制上層鋼筋與混凝土頂面凈保護(hù)層為20mm。5），材料采用C40銑銷型鋼纖維混凝土。先進(jìn)行橋面鋪裝C40混凝土澆筑，鋪裝混凝土澆筑至連續(xù)構(gòu)造范圍邊緣時(shí)，改用C40銑銷型鋼纖維混凝土澆筑。6）連續(xù)構(gòu)造處的防撞護(hù)欄和分隔帶等構(gòu)造均應(yīng)斷開。1)清理梁板頂面。對(duì)蓋梁及橋面現(xiàn)澆板進(jìn)行清理，梁板頂面用風(fēng)鎬鑿毛，清除浮漿，然后用高壓水槍沖洗干凈，準(zhǔn)備工作一切就緒，進(jìn)行下道工序施工。2）測(cè)量放樣、標(biāo)高復(fù)測(cè)。標(biāo)高帶平面控制直線段內(nèi)按5米一個(gè)點(diǎn)放樣，曲線段加密測(cè)量點(diǎn)。3）鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，按設(shè)計(jì)圖紙確定鋼筋輪廓，彈出墨線，縱、橫向搭接長(zhǎng)度以設(shè)計(jì)要求布設(shè)，由吊車把鋼筋網(wǎng)片吊到橋面板上，將鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)到橋面板上，焊網(wǎng)搭接采用平接法，平接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，兩片焊網(wǎng)搭接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。鋼筋網(wǎng)的高度控制，在鋼筋網(wǎng)片用鋼筋定位的方法解決，平均每平方米不小于4點(diǎn)，鋼筋網(wǎng)片與定位鋼筋點(diǎn)焊牢固，防止鋼筋網(wǎng)片下沉、上浮。按設(shè)計(jì)圖紙布設(shè)泄水管，并設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。綁扎完成后再次對(duì)橋面進(jìn)行清洗。4）標(biāo)高帶澆筑，標(biāo)高帶設(shè)置在橋面兩側(cè)，橋面較寬段在橋面中間增設(shè)一道標(biāo)高帶。標(biāo)高帶寬度為3050cm，標(biāo)高帶內(nèi)橫向鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度滿足橫向鋼筋網(wǎng)的搭接長(zhǎng)度。標(biāo)高帶混凝土采用吊車配合吊斗澆筑，采用振動(dòng)梁振搗，收光后用白色土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，拆模后及時(shí)清除浮漿，防撞墻底座及護(hù)欄底座范圍內(nèi)拉毛處理。5）橋面混凝土澆筑及養(yǎng)生 ，混凝土澆筑前保證橋面板干凈，鋼筋網(wǎng)片布設(shè)位置正確，連接牢固；同時(shí)伸縮縫處用泡沫板進(jìn)行塞填，以免混凝土灌入。混凝土采用拌合站集中攪拌，罐車運(yùn)輸，泵車澆筑?；炷翉牡投碎_始向另一端推進(jìn)澆筑?；炷恋牟剂细叨雀鶕?jù)鋪裝層的厚度和混凝土混合料的的施工性能確定，施工過程中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。橫坡大側(cè)采用高值，橫坡小側(cè)采用低值，使布料平整均勻。施工機(jī)械主要是振