【正文】 質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號：ZD09022009標題：熱處理分包管理制度共 3 頁 第 1 頁第 1 版 第 0 次修改熱處理分包管理制度 目的熱處理是改善焊接接頭金屬組織與性能的有效手段，為了保證壓力管道安裝和壓力容器安裝、改造、維修質(zhì)量就必須要加以控制。鑒于公司暫不具備熱處理條件，,但質(zhì)量仍由本公司負責,為此特制定本制度。適用范圍 本制度適用于對熱處理分包方的評價與選擇、分包協(xié)議、建立分包質(zhì)量檔案、熱處理委托、分包方實施熱處理、對熱處理結(jié)果審查確認等環(huán)節(jié)的管理。職責 熱處理分包管理歸口技術工程部。 熱處理分包質(zhì)量控制實行熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責任人負責制，由其具體組織實施。管理程序 對分包方的評價與選擇 由熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責任人主持,通過適當?shù)姆绞?就分包方的質(zhì)量保證能力從以下幾方面進行確認:a. 分包方要經(jīng)行政許可，持有鍋爐、壓力容器制造或壓力管道安裝改造維修許可證，且級別不低于本公司，對許可證進行確認；b. 分包方要有健全的質(zhì)量保證體系，對其質(zhì)量保證手冊和程序進行確認；c. 分包方的熱處理設備和自動記錄裝置能滿足質(zhì)控要求，對其進行確認。通過上述確認進行評價與選擇，出具評價報告。質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號：ZD09022009標題：熱處理分包管理制度共 3 頁 第 2 頁第 1 版 第 0 次修改 分包協(xié)議與合格的分包方簽訂熱處理分包協(xié)議(合同),協(xié)議中要明確分包項目、雙方質(zhì)量責任、質(zhì)量要求以及協(xié)調(diào)與費用等事項。分包協(xié)議經(jīng)雙方代表簽字蓋章后生效。 建立分包方質(zhì)量檔案 對分包方實行動態(tài)管理,就熱處理程序及規(guī)范執(zhí)行、自動記錄和報告等情況每年進行一次考核，考核情況記錄在JL09052009《分包方定期考核表》。根據(jù)考核情況，必要時進行選擇與重新評價。 建立分包方質(zhì)量檔案,內(nèi)容包括評價報告、分包協(xié)議、分包方質(zhì)量保證能力的見證資料（復印件）和JL09052009《分包方定期考核表》。 熱處理委托 當焊接接頭經(jīng)外觀檢驗合格后，對需要熱處理的，由焊接檢驗員填寫JL09022009《熱處理委托單》（一式二份），委托單要將焊縫編號、材質(zhì)、規(guī)格、焊接方法、熱處理規(guī)范、執(zhí)行標準等信息寫清楚，經(jīng)熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責任人審核后，一份留底歸入工程竣工資料，一份送分包方。 分包方實施熱處理 分包方審查委托單后，利用完好的熱處理設備和自動記錄裝置，按熱處理規(guī)范和操作規(guī)程進行熱處理，做好記錄。按溫度時間自動記錄出具熱處理報告，按程序?qū)徍思由w質(zhì)檢專用章后生效。本公司熱處理責任人對其實施過程加以監(jiān)督和檢查。 硬度測試 分包方熱處理后,要進行硬度測試,、熱影響區(qū)、母材各測3點，出具JL09042009《硬度測試報告》，經(jīng)檢驗與試驗責任人審核后生效。質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號：ZD09022009標題：熱處理分包管理制度共 3 頁 第 3 頁第 1 版 第 0 次修改 審查確認 熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責任人對分包方提供的自動記錄曲線和報告結(jié)合JL09042009《硬度測試報告》進行審查，在報告上簽字確認。附錄 JL09052009《分包方定期考核表》。 附圖 熱處理系統(tǒng)質(zhì)量控制程序圖附圖 熱處理系統(tǒng)質(zhì)量控制程序圖熱處理質(zhì)量控制編制熱處理工藝卡審核熱處理委托單送分包單位審核對分包單位進行監(jiān)督分包單位實施熱處理過程控制時間溫度檢驗熱處理記錄、時間溫度曲線熱處理報告審批實物檢驗、硬度測定、對報告曲線確認交質(zhì)檢部門整理出證，歸入工程檔案質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號：ZD10012009標題：無損檢測人員管理制度共 2 頁 第 1 頁第 1 版 第 0 次修改無損檢測人員管理制度 目的無損檢測人員訓練有素、持證上崗，對于提高無損檢測質(zhì)量有著現(xiàn)實意義，也是制訂本制度的目的。 適用范圍本制度適用于無損檢測人員培訓、考核、資格證書、持證項目和無損檢測人員職責權限等環(huán)節(jié)的管理。 職責 無損檢測人員的管理歸口質(zhì)控安全部。 無損檢測人員的管理實行無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)負責人負責制，具體由其組織和控制。管理程序 無損檢測人員培訓 無損檢測人員培訓由無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責任人組織實施。通過對法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準的宣貫，工藝的制訂、有關專業(yè)知識的學習和實習操作演練，使他們掌握方法、原理和更新知識。 考核取證 由綜合辦公室和質(zhì)控安全部根據(jù)許可條件、企業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展需要，提出考核取證規(guī)劃，按照考核發(fā)證部門的計劃和規(guī)定，提出考核取證人員，辦理相關手續(xù)送培考核。 通過考試機構(gòu)的培訓,考核合格的,由發(fā)證部門頒發(fā)資格證書。 資格證書管理質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號：ZD10012009標題：無損檢測人員管理制度共 2 頁 第 2 頁第 1 版 第 0 次修改 無損檢測人員資格證書正本由公司質(zhì)控安全部統(tǒng)一保管歸檔,副本由本人攜帶上崗并接受監(jiān)督檢查。 無損檢測人員資格證書復審期滿3個月前,向發(fā)證部門提出復審申請,通過考試合格由發(fā)證部門頒發(fā)新的資格證書。 持證項目管理 取得資格證書的無損檢測檢測人員，方能承擔與資格證書的項目和技術等級相應的無損檢測工作。 無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責任人要加強持證人員持證項目的管理，重點檢查有無從事與持證項目不相符的檢測情況和有漏檢誤檢現(xiàn)象的存在。 無損檢測人員的職責、權限 無損檢測人員的職責、權限祥見《崗位職責》。要求無損檢測人員做到不受外來干擾獨立行使自己的職責、權限，對不符合檢測條件的可拒檢，自覺接受監(jiān)督檢查，確保無損檢測工作質(zhì)量。質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號：ZD10022009標題：無損檢測工藝管理制度共 3頁 第 1 頁第 1 版 第 0 次修改無損檢測工藝管理制度目的 無損檢測工藝是實現(xiàn)無損檢測規(guī)范化的需求，是無損檢測結(jié)論正確性的保證文件，是無損檢測結(jié)果可靠性評價的依據(jù)。為了最大限度地避免失誤和差錯，使無損檢測質(zhì)量在高水平上保持穩(wěn)定，特制定本制度。 適用范圍本制度適用于無損檢測工藝文件的編制、審核、批準、發(fā)放、使用、修改等環(huán)節(jié)的管理。職責 無損檢測工藝管理歸口質(zhì)控安全部。 無損檢測工藝控制實行無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責任人負責制，具體由其組織編寫、審核、發(fā)放和實施，并接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督檢查。 通用工藝由公司技術負責人批準。管理程序 無損檢測工藝文件 結(jié)合本單位實際和壓力管道安裝及壓力容器安裝、改造、維修工程特點，將所涉及到的每種無損檢測方法，均需要編制通用工藝規(guī)程、專用工藝規(guī)程和工藝卡。 通用工藝規(guī)程—要體現(xiàn)全面質(zhì)量管理原則，對影響無損檢測的環(huán)境和因素作出明確說明，對標準中給出的允許參數(shù)范圍進行優(yōu)化以便選擇最佳的方法和工藝參數(shù)。 專用工藝規(guī)程—是針對一特定工程和檢測對象的具體化。質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號：ZD10022009標題：無損檢測工藝管理制度共 3頁 第 2頁第 1 版 第 0 次修改 工藝卡—是依據(jù)通用工藝或?qū)Ｓ霉に囈?guī)程針對某一具體規(guī)格而編制的表格式的工藝文件，是提供給無損檢測人員現(xiàn)場指導操作用的。 無損檢測工藝的編制 無損檢測工藝由具有一定理論水平、實踐經(jīng)驗豐富的Ⅱ級及以上無損檢測人員編制。 無損檢測工藝編制依據(jù)是JB/《承壓設備無損檢測》，同時滿足相關驗收規(guī)范、標準的要求。 無損檢測工藝的內(nèi)容 、編制依據(jù)或引用標準、設備器材和材料的要求、受檢部件表面要求和檢測時機、檢測程序和主要工藝參數(shù)等。 、檢測方法、檢測比例、檢測部位、工藝參數(shù)和驗收標準等，主要針對檢測過程的項目和主要參數(shù)。 、工藝參數(shù)、操作方法和工作程序，檢測方法和工作程序能用圖示的盡量用圖示。 無損檢測工藝的編制要求 、規(guī)范和標準的要求，適應工程特點和檢測設備的能力，做到簡明扼要，切實可行。 ，做什么、誰做、用什么設備器材、什么時機做、按什么標準做等。 ，盡量簡單，使操作者一目了然。 ，攜帶方便。 無損檢測工藝的審批 無損檢測工藝由無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責任人審核,通用工藝還要經(jīng)公司技術負質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號：ZD10022009標題：無損檢測工藝管理制度共 3頁 第 3 頁第 1 版 第 0 次修改責人批準。 無損檢測工藝的發(fā)放 無損檢測通用工藝規(guī)程和專用工藝規(guī)程隨質(zhì)量保證體系文件一起發(fā)放,另外還要發(fā)放到無損檢測室(組),由接受人在JL04012009《文件發(fā)放、回收記錄》上簽收。 無損檢測工藝卡在工程實施檢測前由無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責任人負責發(fā)放到檢測人員手中。 無損檢測工藝的使用 無損檢測人員應嚴格按相應工藝實施檢測,不受任何干擾行使質(zhì)量否決,無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責任人要加以監(jiān)督、檢查和指導。 無損檢測工藝的修改 無損檢測工藝需要修改,經(jīng)辦人填寫JL04022009《文件更改許可單》，經(jīng)獲準后修改，修改后的文件按原審批程序進行審批。 修改后的工藝文件，按原發(fā)放范圍發(fā)放到位，同時將作廢的文件收回，經(jīng)辦人在JL04012009《文件發(fā)放、回收記錄》上記載。支持性文件 ZY10012009《射線檢測工藝》 ZY10022009《超聲波檢測工藝》 ZY10032009《磁粉檢測工藝》 ZY10042009《滲透檢測工藝》質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號：ZD10032009標題：無損檢測過程控制制度共 4 頁 第 1頁第 1 版 第 0 次修改無損檢測過程控制制度目的 壓力管道安裝和壓力容器安裝、改造、維修工程基于穩(wěn)定的質(zhì)量，而無損檢測恰恰是保障工程質(zhì)量的手段，利用各種物理方法檢測焊接接頭質(zhì)量，能及時準確地找出諸如裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、氣孔等缺陷，并確定缺陷的形狀、方向、數(shù)量、大小和位置，進行評定和處理?？梢姛o損檢測在安裝工程中起著至關重要的作用。為此要加以特別關注，特制定本制度。適用范圍 本制度適用于無損檢測方法確定、無損檢測時機、無損檢測比例、無損檢測委托、無損檢測程序、返修復探和擴探、評定及標準等環(huán)節(jié)的管理。職責 無損檢測過程控制管理歸質(zhì)控安全部。 無損檢測過程控制實行無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責任人負責制,由其負責編審無損檢測工藝,審核無損檢測報告,對本系統(tǒng)檢測工作進行監(jiān)督、檢查和指導，對有爭議的問題作出裁決，并接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督檢查。 無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責任人就焊接質(zhì)量情況信息與焊接質(zhì)控系統(tǒng)責任人進行溝通。管理程序 無損檢測方法確定 無損檢測方法按設計文件的要求確定。 一般能采用射線檢測的盡量采用射線檢測。 鐵磁性材料焊接接頭表面檢測應優(yōu)先選用磁粉檢測。質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號：ZD10032009標題：無損檢測過程控制制度共 4 頁 第 2頁第 1 版 第 0 次修改 管座角焊縫、管子管板焊接接頭、異種鋼焊接接頭、具有再熱裂紋傾向或者延遲裂紋傾向的焊接接頭應當進行表面檢測。 無損檢測時機 安裝焊接接頭經(jīng)外形尺寸和外觀質(zhì)量檢查合格、無損檢測委托后方可進行，檢測以固定口為主。 有熱處理要求的焊接接頭,一般在熱處理后進行無損檢測。 有延遲裂紋傾向的材料在焊接完成24小時后進行無損檢測，有再熱裂紋傾向的材料應當在熱處理后增加一次無損檢測。 標準抗拉強度下限≥540MPa的低合金鋼制壓力容器，在耐壓試驗后，還應當對焊接接頭進行表面無損檢測。 無損檢測比例無損檢測比例按設計文件要求執(zhí)行,且不低于相關法規(guī)和相應的安裝驗收規(guī)范的規(guī)定。 無損檢測委托當焊接接頭經(jīng)外觀檢查合格需要無損檢測時,由焊接檢驗員填寫JL08082009《無損檢測委托單》（一式二份，一份留底歸入安裝竣工資料歸檔，一份送無損檢測部門），委托單應將工程名稱、管線號、材質(zhì)、規(guī)格、焊接方法、檢測方法、檢測比例、合格級別、執(zhí)行標準等信息交待清楚。 無損檢測程序 無損檢測委托單是執(zhí)行的依據(jù)之一,無損檢測人員首先要對委托單進行審核,一旦發(fā)現(xiàn)有誤,要及時向委托人反饋信息。 無損檢測人員對要求檢測的焊接接頭進行外觀檢查,對外觀不符合檢測工藝要求的有權拒絕檢測,待處理符合要求后再進行檢測。 由持證無損檢測人員按要求的檢測方法、用完好適用的檢測設備和器材、質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號：ZD10032009標題：無損檢測過程控制制度共 4 頁 第 3頁第1 版 第 0 次修改相應的無損檢測專用工藝或工藝卡要求實施檢測，做好相應檢測記錄。 由持有相應檢測項目的Ⅱ級及以上人員按標準評定，出具相應的無損檢測報告，經(jīng)無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責任人審核后加蓋無損檢測專用章后生效。與此同時，無損檢測人員要出具JL10012009《無損檢測合格通知單》交委托人。 返修復探和擴探 經(jīng)無損檢測發(fā)現(xiàn)