【正文】 序 言隨著石油化工的發(fā)展，以石油化學(xué)品環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷的衍生物聚乙二醇，聚丙二醇及其相應(yīng)的醇醚體系所形成的高分子表面活性劑得到迅速發(fā)展。例如：以環(huán)氧乙烷為基礎(chǔ)的原料生產(chǎn)的聚氧乙烯型非禮子表面活性劑，現(xiàn)在已經(jīng)在表面活性劑中占有相當大的比重[1]。表面活性劑工業(yè)是自五十年代末，隨石油化工的興起而迅速發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)，表面活性劑具有一系列獨特的物理和化學(xué)性質(zhì)。它的應(yīng)用特別廣泛，從而使表面活性劑迅速的從工業(yè)助劑向精細化工產(chǎn)品方向發(fā)展[2]。聚氧乙烯型表面活性劑是以含有活潑氫原子的疏水性物質(zhì)同環(huán)氧乙烷進行加成而得到的，脂肪醇聚氧乙烯醚對酸、堿及氧化劑都比較穩(wěn)定，成本也較低，硬脂酸聚氧乙烯酯在水中呈擴散狀，具有良好的乳化、凈洗效能。在化妝品、藥膏、膏體鞋油等產(chǎn)品中作乳化劑，兼有增稠作用。在紡織工業(yè)中，用于合成纖維整理的乳化劑和油劑，有柔軟性和抗靜電性。作紙張淀粉涂層中的增稠劑和穩(wěn)定劑。用于電纜管道中多路傳輸電線的潤滑劑。本生產(chǎn)工藝中以硬脂酸為鏈起使劑，以42% 的K2CO3水溶液為催化劑在120140℃， MPA的條件下加入 環(huán)氧乙烷與其進行環(huán)氧基化反應(yīng)，生成脂肪酸聚氧乙烯酯的加成產(chǎn)品。傳統(tǒng)工藝中，由于采用間歇釜式攪拌器，產(chǎn)品質(zhì)量較差，液相中溶解未反應(yīng)的環(huán)氧化物，產(chǎn)品大量積累，隨時有爆炸的危險，且反應(yīng)器頂部有大量的未反應(yīng)的環(huán)氧乙烷的汽相與攪拌器的機械轉(zhuǎn)動相接觸而產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致火災(zāi)，甚至爆炸。另外，反應(yīng)速度低 ，高溫反應(yīng)時間長所得AEO分布寬，產(chǎn)品色澤較深，副產(chǎn)物多。本工藝采用意大利PRESS第三代工藝技術(shù)，克服了傳統(tǒng)工藝中的缺陷，從而增加了反映的速度，產(chǎn)品質(zhì)量也明顯提高。同時副產(chǎn)物也減少，產(chǎn)品生產(chǎn)適應(yīng)性強[4]，它是當今醇醚生產(chǎn)工藝中最理想的生產(chǎn)技術(shù)。PRESS生產(chǎn)工藝路線具有以下優(yōu)點：，生產(chǎn)時間短，副產(chǎn)品少，分子量分布窄 ，產(chǎn)品色澤好。，使液相物料在霧化狀態(tài)下脫水，脫水率高，減少副產(chǎn)品PEG的生成。，可以廣泛得用來處理原料。，設(shè)有尾氣處理系統(tǒng)，并且新增設(shè)了一級酸洗塔，使含有EO的廢氣經(jīng)處理后排入大氣，減少污染。，這就消除了釜式反應(yīng)器因機械轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的靜電以及在填料函處環(huán)氧乙烷的泄露，從而提高了裝置的安全性。第1章 醇醚車間國內(nèi)、外技術(shù)概況 聚醚及醇醚合成采用的是乙氧基化技術(shù)，而技術(shù)的關(guān)鍵在于乙氧基化反應(yīng)器。目前，國內(nèi)比較流行的乙氧基化反應(yīng)器技術(shù)有以下3種，即瑞士BUSS公司的回路反應(yīng)器、意大利Press公司的循環(huán)噴霧反應(yīng)器和我國上海凱諾通公司的立式倒瓶狀反應(yīng)器。而吉林石化公司采用的就是意大利Press公司的循環(huán)噴霧反應(yīng)器，由此石化也成為亞洲最大的表面活性劑生產(chǎn)基地。 工藝技術(shù)優(yōu)點普里斯反應(yīng)器的特點：（1）應(yīng)器生產(chǎn)效率大大提高。氣液接觸反應(yīng)器是傳統(tǒng)反應(yīng)器生產(chǎn)效率3~5倍。EO加成速率可達1200kgm3/h 。反應(yīng)速率高，操作時間短，一般產(chǎn)品每日可產(chǎn)8~12批。（2）產(chǎn)品質(zhì)量明顯改進。由于反應(yīng)過程控制好，EO用量少，脫水效率高,物料連續(xù)排出,氣相不斷更新，防止自動聚合，使產(chǎn)品中聚乙二醇。二腭烷。未反應(yīng)的醇含量明顯降低。產(chǎn)品色澤淺,無需脫色。主反應(yīng)物產(chǎn)量高,產(chǎn)品分子量分布窄。（3）產(chǎn)品生產(chǎn)適應(yīng)性強。通過計算機改變產(chǎn)品配方,可生產(chǎn)200余種產(chǎn)品。裝置適于以醇酸、烷基酚、胺、酰胺為原料的乙氧基化物及EO/PO共聚物。（4）設(shè)備安全性高。液相只存在有極少量未反應(yīng)的EO(%)。設(shè)備沒有機械轉(zhuǎn)動部件與氣相氧化物接觸,防止靜電產(chǎn)生和填料含處氧化物的泄露,反應(yīng)回路和壓力設(shè)計均為防爆。（5）環(huán)境污染小、廢氣和廢物排放量少、排出口入大氣環(huán)氧乙烷1g/m3,真空排放廢水,。第2章 產(chǎn)品說明及其發(fā)展狀況 設(shè)計指導(dǎo)思想（1）因地制宜，加快脂肪醇工程建設(shè)。（2）引進與 開創(chuàng)先進技術(shù)相結(jié)合。要積極消化和吸收、開發(fā)、引進的乙氧基化技術(shù)，防止重復(fù)引進，盡快組織國內(nèi)科研、設(shè)計部門自行研制，再以取得的成果基礎(chǔ)上，盡快實現(xiàn)裝置國有化。（3）加強國內(nèi)外技術(shù)交流，溝通信息，促進醇醚生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)更快的發(fā)展。（4）對于易燃、易爆場所，設(shè)計采用可靠的方案檢測，報警消防設(shè)施。（5）三廢處理要達到排放的標準。（6）要積極的擴大醇醚的應(yīng)用市場。（7）在加入WTO后，提高技術(shù)水平，提高商品在國際市場上的占有量。 裝置及其設(shè)計方案裝置中設(shè)有兩套并列的反應(yīng)裝置。中和單元，一套用于生產(chǎn)洗滌劑 ，一套用于生產(chǎn)工業(yè)助劑，從而適應(yīng)醇醚產(chǎn)品的多系列，多品種的市場要求：表1 醇醚裝置組成表Table 1 The Composition Table Of the AEO Device序號單元名稱內(nèi)容及功能1100反應(yīng)中和單元1進行EO縮合及中和反應(yīng)2200反應(yīng)中和單元2進行EO縮合及中和反應(yīng)3300廢氣處理處理生產(chǎn)過程中含EO的廢氣4400中間貯存產(chǎn)品中間貯存酸堿配置洗滌水5500原料準備化桶、倒桶、拆帶熔化6600產(chǎn)品包裝桶罐裝、切片裝袋 7700裝卸車棧臺原料槽解凍，產(chǎn)品裝槽車8800原料及產(chǎn)品罐區(qū)原料及產(chǎn)品貯存，熱水只備9900控制室 ，配電室生產(chǎn)控制幾變配電10 小試裝置研究開發(fā)新產(chǎn)品產(chǎn)品方案 生產(chǎn)名稱：硬脂酸聚氧乙烯酯 生產(chǎn)能力：33000噸/年（300天/年計）日生產(chǎn)能力：110噸/日 每日批數(shù)：11批 批生產(chǎn)能力：10000Kg第3章 主要原料及產(chǎn)品規(guī)格 主要原材料規(guī)格主要原料：環(huán)氧乙烷、脂肪醇等（1）環(huán)氧乙烷化學(xué)名： 環(huán)氧乙烷結(jié)構(gòu)式: CH2CH2分子量：物理性質(zhì)：環(huán)氧乙烷為無色透明液體。有甜味，溶于水和有機溶劑沸點：（760mmHg條件下）密度：（20）相對密度：粘度：