經(jīng)典實用有價值企業(yè)管理培訓(xùn)課件：企業(yè)7s管理的導(dǎo)入與實施(已修改)
2025-01-25 05:51 本頁面
【正文】 23 7S管理 － 1－ 目 錄 一 . 為什么 7S是工廠管理合理化的根本 二 . 7S的含義 三 . 7S的實施方法 四 . 7S的導(dǎo)入與推行 7S管理 － 2－ 壹、為什么 7S是工廠管 理合理化的根本 11 為什么要合理化 合理化者： 企業(yè)之大事 生死之路 存亡之道也 沒有人能保證一個企業(yè)能水續(xù)的經(jīng)營，昨日 還在經(jīng)營的企業(yè)，今日已不知去向，過去顯赫一 時，舉足輕重的企業(yè)，還曾信誓旦旦的「立足臺 灣、進(jìn)軍大陸、放眼天下」，現(xiàn)在不得不改弦易 轍，根據(jù)統(tǒng)計 一個企業(yè)的壽命能超過 15年以上者 ，僅占 60%左右，而能超過一個人的壽命的（平 均 70歲來計算），則又不超過 15%，經(jīng)營企業(yè)之 艱辛，可見 一斑。 但是左右企業(yè)生存之道者，則 為「經(jīng)營或管理的合理化」。 7S管理 － 3－ 12 如何運用 7S的合理化來消除浪費 121 工廠常見的浪費與 7S合理化 (1) 制度上 7S管理 － 4－ (2) 效率上 7S管理 － 5－ (3) 質(zhì)量上 因質(zhì)量不良所造成的重修、重檢、報 廢及信譽(yù)、交期上的損失，這是一種成本 上的最大浪費，尤其是影響到客戶的信賴 度，很可能造成客戶的流失或公司的生存 。 7S管理 － 6－ (4) 安全上 A. 安全上的浪費 7S管理 － 7－ (5) 庫存上 A. 庫存上的浪費 受不了！ 7S管理 － 8－ 13 7S是提升工廠管理水平的特效藥 工廠合理化的項目愈多，則一些不合 理現(xiàn)象愈無所遁形，而藉由 5S活動的導(dǎo)入， 除了可消除上述所提到的制度上、效率上、 質(zhì)量上、安全上、庫存上所存在的一些不 合理現(xiàn)象之外，更由于各階層與各部門的 參與，使得管理的層面由點而線，擴(kuò)大到 整個面，因此生產(chǎn)的三要素「質(zhì)量、交期、 成本」的觀念較易深植于所有員工的腦海 里，每一位員工也就自然而然的成為浪費 的消除者與工作的改善者，如此，工廠的 管理水平即可進(jìn)一步提升。 7S管理 － 9－ 14 為何要推動 7S活動 工廠提供給客戶的是什么呢 ﹕ ◆ Product (多品種） ◆ Quality （高質(zhì)量） ◆ Cost （低成本） ◆ Delivery （最短 ﹑ 最快的交貨期） ◆ Safety （安全性） 我們?nèi)绾尾拍茏龅絇﹑ Q﹑ C﹑ D﹑ S﹖ 要從最基本的的開始 ﹐ 推行 7S活動 ﹗ 7S管理 － 10－ 貳、 7S精義 21 整理： (Seiri) 211 意義： 所謂整理，就是將事物理出一個條理 來，使事物的處理簡單化，也就是說我們 的工作場所中（或負(fù)責(zé)的部門范圍內(nèi)）的 物品、機(jī)器設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品與不 需要品，對于需要品加以妥善的保管，不 需要品則處理或報廢。 7S管理 － 11－ 要的物品 ﹖﹖﹖ 7S管理 － 12－ ? ﹐ 全部能丟 7S管理 － 13－ 22 整頓： (Seiton) 221 意義： 所謂整頓，就是將整理后所留下的需 要品或所騰出的空間作一整體性的規(guī)劃定 位、標(biāo)示），一方面防止意外事故的發(fā)生 ，另一方面則是消除無謂的尋找，縮短前 置作業(yè)時間（生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作），使文 件、物品或工具隨時保持在立即可取的狀 態(tài)。 7S管理 － 14－ ﹑ 規(guī)范化的擺放 和儲存并加以標(biāo)識 7S管理 － 15－ 23 清掃：
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