m設(shè)備管理培訓(xùn)資料(已修改)
2025-01-23 15:44 本頁面
【正文】 0 全員參與型生產(chǎn)保全 關(guān)于 TPM (total productive maintenance) 2022．７．１５ 1 何謂 ＴＰＭ TPM的本質(zhì)是指：消除給整個生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率帶來的設(shè)備的阻礙因素的活動。 基本內(nèi)容包含以下 3點 １． 將應(yīng)有姿態(tài)（根據(jù)原理 原則反映出來）與現(xiàn)狀相對比，使浪費(fèi)一目了然化。 ２． 對明了化的浪費(fèi)進(jìn)行排除改善。 ３． 為使改善有效開展進(jìn)行活動架構(gòu)的構(gòu)筑與人才培養(yǎng)。 我們所了解的 TPM活動通過展開階段性活動，推進(jìn)指導(dǎo)等活動實施手段，可以在短期內(nèi)反映到經(jīng)營成果上來。 事實上是怎么樣的呢？讓我們一起回顧一下保全的歷史進(jìn)程。 序言 全員參與型 生產(chǎn)保全 2 2 １． 保全變遷史 1. 1950年以前：事后保全 (BM) 2. 1950年代 ： 預(yù)防保全時代 (PM) 確立時間間隔，按照周期更換零部件 3. 1960年代 ： 生產(chǎn)保全時代 (PM: productive maintenance) 改良保全 (CM) 保全預(yù)防 (MP) 4. 1970年代 ： TPM時代 （ 生產(chǎn)部門 ） 生產(chǎn)部門的現(xiàn)場改善活動 （ 以小集團(tuán)活動為中心 ） 5. 1980年代 ： TPM時代 （ 全公司所有部門，預(yù)知保全 ） 所有部門參與的生產(chǎn)性保全 (1989) 6. 2022年代 ： 預(yù)知 ? 狀態(tài)監(jiān)視保全時代 在設(shè)備上安裝網(wǎng)絡(luò)，實施長期監(jiān)視，故障預(yù)知保全， 不停機(jī)保全。 全員參與型 生產(chǎn)保全 3 １） 事后保全 1950年以前推行，事后保全 （ＢＭ： breakdown maintenance） 時代 。 指：損壞后進(jìn)行修理的保全方式。 1）如可忽視生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)所帶來的損失，一般還是采用故障后 再修理的方案。 2）修理作業(yè)是突發(fā)性的，且難于事先制定計劃的情況下，即使對人員 材料 器材采購等效率性方面產(chǎn)生不利，但從生產(chǎn)性來綜合判斷進(jìn)行事后保全更加有利的話，仍采用事后保全。 3）平均故障間隔（ MTBF）長短不一，平均修復(fù)時間（ MTTR）短，定期的進(jìn)行備件更換時備件費(fèi)用過高，這樣的情況下采用事后保全。 １． 保全的變遷 全員參與型 生產(chǎn)保全 4 ２） 預(yù)防保全 1951年東亞燃料工業(yè)從美國導(dǎo)入，預(yù)防保全 （ＰＭ： prevention maintenance） 時代到來。 指：設(shè)備產(chǎn)生故障前對設(shè)備進(jìn)行保全管理。 預(yù)防保全：為防止設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性的故障停機(jī)，根據(jù)經(jīng)濟(jì)的時間間隔進(jìn)行備件 部件的更換等的保全方式。 按照設(shè)備的規(guī)模和壽命等，根據(jù)預(yù)防保全的時間間隔， 1年，半年，每月，每周對設(shè)備進(jìn)行定期點檢維修及大修。 預(yù)防保全由于過于慎重，實施過剩，導(dǎo)致缺乏經(jīng)濟(jì)性。一般 綜合討論事后保全的費(fèi)用，及全局上生產(chǎn)性與生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成的設(shè)備加工率 來設(shè)定預(yù)防保全的計劃。 １． 保全的變遷 全員參與型 生產(chǎn)保全 5 ３） 生產(chǎn)保全 19世紀(jì) 60年代，生產(chǎn)保全 （ＰＭ： produ
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