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m全員設(shè)備維護(hù)和管理培訓(xùn)提綱-文庫吧

2024-12-27 15:44 本頁面


【正文】 故障之定義與語源 【故障】可以說是指設(shè)備失去規(guī)定之機(jī)能者 【故障】可以說是人類 “ 故 ” 意發(fā)生 “ 障 ” 礙的 ,也就是說人的刻意造成 ,人類的想法或行動錯(cuò)誤才會有故障的發(fā)生 . 二、故障的種類 (機(jī)能停止型故障 ) ?設(shè)備突然停止的故障 ?雖然只故障一部分設(shè)備也無法使用 ?設(shè)備的一部份的生產(chǎn)機(jī)能下降 ,雖然設(shè)備還沒停止 ,但會發(fā)生工程不良及其他損失(精度不良、速度下降、空轉(zhuǎn)、等等) 第三章 故障與對策 20 三、劣化故障的原因理論 第三章 故障與對策 :提升設(shè)計(jì)強(qiáng)度 :降低負(fù)荷 :預(yù)防保全 (保持現(xiàn)在強(qiáng)度) t=0 時(shí)間 t 安全寬裕 劣化曲線 理想設(shè)計(jì)負(fù)荷分布 負(fù)荷的分布 設(shè)備強(qiáng)度基準(zhǔn) 設(shè)備之劣化 故障 (分布之重疊部分) 強(qiáng) 度 負(fù)荷與強(qiáng)度之模式 21 四、故障發(fā)生率與時(shí)間的關(guān)系 第三章 故障與對策 由保養(yǎng)進(jìn)行故障率的減低活動 時(shí)間 故障率 入 (t) 偶爾故障期 摩耗故障期 初期故障期 壽命特性曲線 ( Bathtub curve ) 22 五、設(shè)備的可靠度(信賴性) ,于規(guī)定時(shí)間內(nèi) ,設(shè)備被要示應(yīng)發(fā)揮出的能力 第三章 故障與對策 設(shè)備可靠度 使用的可靠度:設(shè)備使用階段的可靠度 固有的可靠度:設(shè)備設(shè)計(jì)、制作時(shí)造成的可靠度,即設(shè)備本身的信賴的程度 保養(yǎng)預(yù)防 設(shè)備制作技術(shù) 使用條件、環(huán)境 操作技術(shù) 保養(yǎng)技術(shù) 23 五、設(shè)備的可靠度(信賴性) 第三章 故障與對策 可靠性尺度 ( 1)平均故障間隔 MTBF ( Mean Time Between Failure ) ( 2)故障次數(shù)率 = 故障停止次數(shù) 負(fù)荷時(shí)間 = 次 /H ( 3)故障率 = 1 MTBF 稼動時(shí)間 故障停止次數(shù) = 負(fù)荷時(shí)間 故障停止時(shí)間 故障停止次數(shù) MTBF= 24 五、設(shè)備的可靠度(信賴性) 第三章 故障與對策 ( 1)平均保養(yǎng)時(shí)間 MTTR( Meam Time to Repair ) ( 2)故障強(qiáng)度率( %) 保養(yǎng)性尺度 故障停止時(shí)間 故障停止次數(shù) MTTR= = Hr/次 故障停止時(shí)間 負(fù)荷時(shí)間 X 100% 《計(jì)算舉例》 = = = = = X100=% = X100=% 113 Hr –3 Hr 4 次 3 Hr4 次 4 次113Hr 3 Hr 113 Hr 負(fù)荷時(shí)間 (113 H ) 動作 停止 20H 20H 60H 10H 25 第三章 故障與對策 試算 42H 23H 40H 24H 12H 36H 45H 動作時(shí)間 故障停止時(shí)間 負(fù)荷時(shí)間合計(jì) ___________________________________Hr 故障停止時(shí)間合計(jì) _______________________________Hr 故障停止次數(shù)合計(jì) _______________________________次 稼動時(shí)間合計(jì) ___________________________________Hr MTBF ________________________________________Hr/次 MTTR ________________________________________Hr/次 故障次數(shù)率 ___________________________________% 故障強(qiáng)度率 ___________________________________% 26 六、零故障之想法與對策 使設(shè)備效率下降的諸惡之根源是由于 “ 故障 ” 所致 ,設(shè)備應(yīng)有之姿態(tài)為零故障 , 故設(shè)備保養(yǎng)的一切必須從 “ 零故障 ” 開始 . (1)設(shè)備是人們使之故障的 (2)人們的觀念或行動一改變即能使設(shè)備達(dá)成零故障 (3)應(yīng)把 “ 設(shè)備必會故障 ” 的觀念改變?yōu)椴皇乖O(shè)備故障 ,能做到零故障的觀念 . 第三章 故障與對策 27 使?jié)撛谌毕蒿@現(xiàn)化 ,防范故障于未然 ! 第三章 故障與對策 28 (1)不遵守基本條件 .清掃 .加油 .加鎖緊 (2)忽視正確的使用方法 .教育正確的操作方法 (3)放置的設(shè)備任其劣化 .及時(shí)復(fù)元劣化部份 (4)故障要因分析不充分 .充分把握故障前后的現(xiàn)象 .分析現(xiàn)象發(fā)生的機(jī)構(gòu) 例 螺絲斷裂 【作業(yè)草率】 .強(qiáng)化螺絲的材質(zhì) .有一點(diǎn)振動 ,就要下對策使其不振動 【充分把握】 .調(diào)查螺絲斷裂的斷面狀況 .曲性應(yīng)力 ,剪斷性應(yīng)力 .異常外力 ,疲勞斷裂 (5)無視人的錯(cuò)誤 ,一味怪罪設(shè)備猛下對策 .實(shí)施設(shè)備知識的教育訓(xùn)練 .知識技術(shù)不足 ,故障不可能減少 第三章 故障與對策 29 為減少設(shè)備故障 ,達(dá)到零故障目標(biāo)制造與保養(yǎng)部門的任務(wù) 第三章 故障與對策 健全基本條件 遵守使用條件 復(fù)元劣化部分 改善設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn) 提升技術(shù)水準(zhǔn) 清掃、加油、加鎖緊 設(shè)定正確的電壓、電流、油壓 外觀異常點(diǎn)檢連絡(luò) “ 零 ” 操作錯(cuò)誤的技能 使用部門的任務(wù)自主保養(yǎng)活動 保養(yǎng)部門的任務(wù)技術(shù)支持活動 情報(bào)交換 有計(jì)劃的修理定期點(diǎn)檢 “ 零 ” 錯(cuò)誤的修理技術(shù) 排除治本原因 30 ( 1)發(fā)現(xiàn)微小缺點(diǎn)并處理 .要點(diǎn) : 移動部位的清掃 ( 2)故障現(xiàn)象的物理性分析 .要點(diǎn) : 以物理性的思考追究因果 (3)研究設(shè)備的弱點(diǎn) .要點(diǎn) : 深入研究設(shè)備設(shè)計(jì)上的問題 ,從根本解決 第三章 故障與對策 31 第四章 設(shè)備管理個(gè)別技法 一、設(shè)備使用前的保養(yǎng)活動 設(shè)備使用前之保養(yǎng)活動的目的如上圖所示 .降低活動 (降低成本 ,故障率 ) .縮短活動 (準(zhǔn)備時(shí)間 ,初期故障期間 ) 故障率 成本 降低活動 縮短活動 縮短活動 降低活動 計(jì)設(shè)制安試啟稼 劃計(jì)作裝運(yùn)用動 轉(zhuǎn) 啟用 初期流動期 穩(wěn)定期 初期故障期 偶爾故障期 32 第四章 設(shè)備管理個(gè)別技法 (1)基本在于 MP的保養(yǎng)預(yù)防 (2)使用之前制造 ,技術(shù) ,保養(yǎng)各部門要配合專案小組運(yùn)作 (3)分析過去的設(shè)備故障記錄 (4)在計(jì)劃階段 ,預(yù)測啟用后的問題點(diǎn) ,然后作后繼追蹤 (5)盡快解決已經(jīng)發(fā)生的問題后 ,立即做預(yù)防其再發(fā)生的措施 (6)最后 ,重新檢討準(zhǔn)備過程 ,活用檢討結(jié)果反應(yīng)到以后的保養(yǎng)工作 33 第四章 設(shè)備管理個(gè)別技法 ? 讓各擔(dān)當(dāng)者了解計(jì)劃日程,各階段、各人的任務(wù)? 整理對新設(shè)備反映的項(xiàng)目,制定 MP 基準(zhǔn)及檢核表? 反映 MP 基準(zhǔn)設(shè)備規(guī)格,給廠商說明? 技術(shù),保養(yǎng)單位一起討論 MP 基準(zhǔn)如何反映于設(shè)備設(shè)計(jì)? 和制造單位溝通后采納安全性、操作性、作業(yè)性于設(shè)備之設(shè)計(jì)? 審核廠商設(shè)計(jì)的承認(rèn)圖? 觀察設(shè)備安裝過程,注意以后看不到的部分? 搬入之前按照 MP 基準(zhǔn)與檢核表檢驗(yàn)設(shè)備,并實(shí)施教育訓(xùn)練技術(shù)保養(yǎng)活動內(nèi)容現(xiàn)場制造階 段規(guī)劃設(shè)計(jì)設(shè)備 制作34 第四章 設(shè)備管理個(gè)別技法 ? 安全性、操作性、作業(yè)性、保養(yǎng)性等控制盤,安全柵等確認(rèn)? 制程安全管理? 試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)整、檢核? 安全檢查? 制定安全、操作、保養(yǎng)的手冊? 參加用設(shè)備的試作,記錄運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果? 實(shí)施加負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),無負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)? 實(shí)施異常處理訓(xùn)練? 啟用之前的綜合檢查,改善不良點(diǎn),接驗(yàn)收? 做好針對初期故障處理體制? 記錄故障內(nèi)容,生產(chǎn)量,稼動 / 不稼動時(shí)間 ,于活用以后改善? 制造、保養(yǎng)、技術(shù)、廠商配合改善保養(yǎng)? 設(shè)定一齊點(diǎn)檢日、一齊保全日 、造成設(shè)備管理的一個(gè)階段? 記錄設(shè)備啟用時(shí)的狀態(tài),活用到以后新設(shè)備規(guī)劃上安 裝調(diào) 整使用初期流動期試作35 第四章 設(shè)備管理個(gè)別技法 ? PM分析的由來 ? PM 分析的定義 何謂 PM分析 將慢性化不正?,F(xiàn)象 ,以原理、原則進(jìn)行物理的分析,以明了現(xiàn)象發(fā)生機(jī)構(gòu) ( mechanism)的一種想法。 P M 分 析 Phenomena(non) Physical Mechanism Machine Material Method 現(xiàn)象 物理的分析 分析現(xiàn)象的機(jī)構(gòu)( mechanism) 了解設(shè)備的機(jī)構(gòu) 追求和設(shè)備、材料、方法等的關(guān)連性 要因分析的想法 36 第四章 設(shè)備管理個(gè)別技法 PM 分析流程圖 掌握現(xiàn)狀 了解設(shè)備的機(jī)能與構(gòu)造 對現(xiàn)狀進(jìn)行物理性分析 掌握現(xiàn)象與結(jié)果間關(guān)系 檢討設(shè)備、人員、材料、 方法間的關(guān)聯(lián)性 檢討調(diào)查方法 找出問題點(diǎn) 實(shí)施改善 詳細(xì)分析現(xiàn)狀 徹底了解設(shè)備的機(jī)構(gòu)與零件的機(jī)能 研究并掌握何種現(xiàn)象會導(dǎo)致何種結(jié)果間的關(guān)系 研究各種現(xiàn)象和設(shè)備、人員、材料、方法間的關(guān)連性,并表 列彼此的因果關(guān)系 檢討并追蹤各種調(diào)查方法的正確性 進(jìn)行過實(shí)際調(diào)查后,將發(fā)現(xiàn)的小缺點(diǎn)或不正?,F(xiàn)象記錄下來 對現(xiàn)狀進(jìn)行物理性分析 ,探究其原理、原則 針對問題點(diǎn)規(guī)劃改善案并實(shí)施之 37 第四章 設(shè)備管理個(gè)別技法 PM 分析 例 (一)W e t S o l e n o i d V a l u e S p o o l濕線輪筒線軸 1 . 現(xiàn)象的 P M 分析表設(shè)備名稱 圓筒磨床不良項(xiàng)目 A 外徑尺寸變異大現(xiàn)象 物理性的看法 成立條件 設(shè)備、模治具、材料、方法的相關(guān)性正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) A 尺寸(定尺 工作物旋轉(zhuǎn)中心【a 】和砥石研 1. 定尺寸裝置本身的量測 1 1 定寸裝置的量測頭的重復(fù)往返動作 ,寸側(cè))變異大。 磨面之間距離【 d 】的 1 / 2 不相等 精度會失常 ( 出毛病 ) 會造成精度偏差經(jīng)過一天,尺寸會產(chǎn)生正 a = d / 2 a d / 2 2. 定寸裝置的接觸地方的 1 2 定寸裝置的 O 點(diǎn)會發(fā)生變化 ( 溫度下降 )(+ )的傾向(約3 u m ) 移轉(zhuǎn) 量測位置會產(chǎn)生位移 2 1 定寸裝置的【量具 ( f i n g e r ) 】會產(chǎn)生熱變位2 2 定寸裝置的【交叉滑塊】會產(chǎn)生熱變位2 3 定寸裝置的【床臺】會產(chǎn)生熱變位零件名稱38 第四章 設(shè)備管理個(gè)別技法 PM 分析 例 (一)W e t S o l e n o i d V a l u e S p o o l濕線輪筒線軸設(shè)備名稱 圓筒磨床 2 . 現(xiàn)象 P M 分析后的調(diào)查結(jié)果不良項(xiàng)目 A 外徑尺寸變異大檢查部位檢查項(xiàng)目量測方法調(diào)查基準(zhǔn)值結(jié)果實(shí)測值判定 對策內(nèi)容 結(jié)果定寸 量測【頭部的】 在恒溫狀態(tài)下用 N = 2 5 N = 2 5 OK OK OK裝置 往返精度 量具測試 0 , 5 u m m a x + 0 , 4 u m0 , 3 u m溫度下降變化 請專業(yè)廠商做溫 未決定 1 , A m p l i f e r + 預(yù)定頭 對策要 更換為新型的 溫度不度變化的測試 2 , 7 u m ( 9 H ) A m p l i f e r 會發(fā)生量具 ( f i n g e r ) 2, 只有 溫度變化就不受 變化 的熱變化 未決定 A m p l i f e r = 2 0 u m ( 5 H ) 影響( 有附室溫補(bǔ)在m o d u l e ) OK伸張率 ( 計(jì)算值
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