河南醫(yī)藥項目可行性研究報告(已修改)
2024-10-24 13:19 本頁面
【正文】 河南醫(yī)藥項目 可行性研究報告 項目名稱： 申報單位： xxx 聯(lián)系人： xxx 電話： xxx 傳真： xxx 編寫時間： xxx 主管部門： xxx 撰稿單位：鄭州經(jīng)略智成企業(yè)管理咨詢有限公司 撰稿時間： 2020年 9月 2日 一 項目總論 項目主體 藥業(yè)集團是以生產(chǎn) 紅霉素 原料藥為主，同時生產(chǎn)制劑、中成藥的大型醫(yī)藥企業(yè)，現(xiàn)有六條 紅霉素 原料生產(chǎn)線（其發(fā)酵規(guī)模名列全國同行業(yè)廠家第四位）、三條合成藥生產(chǎn)線、一個制劑分廠、一個藥物研究所，下轄五個子公司和一個合資公司。 1999年完成工業(yè)總產(chǎn)值 43557 萬元，銷售收入 22794 萬元，上交利稅 1463 萬元，實現(xiàn)利潤 1129 萬元； 2020年完成工業(yè)總產(chǎn)值 49821 萬元，銷售收入 24848 萬元，上交利稅 1554 萬元，實現(xiàn)利潤 1325萬元。公司有自營進出口權，產(chǎn)品暢銷全國各地，遠銷東南亞、意大利、西班牙、東歐等國家，國家級新藥阿瑞被列為國家高新技術產(chǎn)業(yè)化規(guī)劃。 二、項目的內(nèi)容及目標 1．項目的主要內(nèi)容 本項目將對我公司 紅霉素 發(fā)酵規(guī)模較大的三個紅霉素車間實現(xiàn)計算機自動化控制，主要內(nèi)容包括： 二車間 14個大罐 385T發(fā)酵體積； 六車間 14個大罐 780T發(fā)酵體積； 九車間 10個大罐 330T發(fā)酵體積； 共計 1495T發(fā)酵體積實現(xiàn)計算機自動化控制及與之配套的發(fā)酵工藝綜合分析系統(tǒng)。 主要技術參數(shù)有： 1． 1檢測參數(shù)：發(fā)酵溫度、罐壓力、空氣流量、 PH值、溶解氧、空氣流量、發(fā)酵液體積、尾氣中的二氧化碳和二氧化碳含量以及公用系統(tǒng)的參數(shù)檢測； 1． 2控制參數(shù)：溫度控制、 PH控制、補料控制、消沫控制、空氣流量控制等。 2．項目的目標 2． 1 功能目標 2． 1． 1對 紅霉素 發(fā)酵生產(chǎn)過程實現(xiàn)不間斷連續(xù)監(jiān)控，保證車間生產(chǎn)連續(xù)、穩(wěn) 定、安全、高效運行； 2． 1． 2滿足生產(chǎn)工藝要求，具有現(xiàn)場操作、參數(shù)修改、報警顯示、實時和歷史趨勢顯示、報表自動生成以及打印輸出等功能； 2． 1． 3具有網(wǎng)絡通訊、數(shù)據(jù)庫接口，可實現(xiàn)信息共享。 2． 2 性能目標 2． 2． 1系統(tǒng)的可靠性：由于控制器 I/O端口與現(xiàn)場直接連接，因此對可靠性要求尤為嚴格，擬選用的集散控制系統(tǒng)的平均無故障時間應大于 30000小時。 2． 2． 2系統(tǒng)的實時性：對現(xiàn)場監(jiān)控信息實施實時監(jiān)測，系統(tǒng)采集信號時間必須滿足發(fā)酵生產(chǎn)工藝要求，既采集參數(shù)時間為 2秒的實時要求。 2． 2． 3系統(tǒng)的安全性：系統(tǒng) 必須對系統(tǒng)管理員、工程師和操作員設置不同的操作權限，要防止發(fā)生誤操作和越權操作。 2． 3 效益目標 發(fā)酵水平提高 10%，單罐消耗下降 5%，產(chǎn)量提高 8%以上。 3．該項目開發(fā)前與投入使用后，企業(yè)在生產(chǎn)、經(jīng)營、質(zhì)量、技術與管理等方面的變化及成效 紅霉素發(fā)酵自動化控制項目投入正常使用后，企業(yè)可望取得非常顯著的生產(chǎn)經(jīng)營成效，具體可表現(xiàn)為以下幾個方面： 生產(chǎn)方面 ◆適時的參數(shù)檢測和控制將使發(fā)酵生產(chǎn)更加穩(wěn)定，生產(chǎn)產(chǎn)量由此可得到大幅度的提高。 管理方面 ◆數(shù)據(jù)記錄：真實可靠，實時記錄，避免了過去人工記錄數(shù)據(jù)的隨意性和錯誤 ； ◆工作監(jiān)督：從記錄的數(shù)據(jù)可以隨時檢查生產(chǎn)的正常與否，可增強工人的責任心，協(xié)助車間管理人員開展生產(chǎn)的督察工作； ◆職工培訓：自動化控制系統(tǒng)是一個復雜的輔助生產(chǎn)系統(tǒng)，對操作和維護管理人員素質(zhì)要求較高，圍繞自控系統(tǒng)開展的各項培訓工作可提高職工的技能水平； ◆決策調(diào)度：公司領導和生產(chǎn)調(diào)度等各級管理人員通過網(wǎng)絡可實時查詢生產(chǎn)信息，增強了生產(chǎn)決策和生產(chǎn)調(diào)度的科學性和合理性。 技術方面 ◆補料自控：補料自控改變了傳統(tǒng)的補料方式。傳統(tǒng)補料方式是每隔較長一段時間一次性大批量的補加料液，這對微生物的生長環(huán)境產(chǎn)生巨大沖擊，影 響發(fā)酵水平；自控補料則是根據(jù)設定好的補料速度，連續(xù)均勻少量地補加營養(yǎng)物質(zhì)，由于連續(xù)補料對微生物生產(chǎn)環(huán)境沖擊減少，從而達到提高發(fā)酵水平的目的。 ◆消沫自控：在發(fā)酵期間，有時微生物生長旺盛，產(chǎn)生大量泡沫，抬高了發(fā)酵液液位，可能會出現(xiàn)逃液現(xiàn)象。傳統(tǒng)手工控制時，常常不能及時發(fā)現(xiàn)泡沫的產(chǎn)生，即便發(fā)現(xiàn)泡沫也難以加入適量的消沫劑控制逃液。而消沫自控則能馬上檢測到泡沫的產(chǎn)生，并自動連續(xù)補加消沫劑，直到消除泡沫為止。 ◆優(yōu)化工藝：對發(fā)酵生產(chǎn)進行自動化控制，可由此得到大量實時準確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，這為優(yōu)化生產(chǎn)工藝的研究和工藝改變提供 了極大的幫助。發(fā)酵過程中以往傳統(tǒng)的控制方法，均是以動力學為基礎，采用最佳工藝控制點為依據(jù)的靜態(tài)操作方法，這種控制忽略了發(fā)酵過程中的動態(tài)變化及其與其他發(fā)酵過程參數(shù)的關系，在生產(chǎn)控制過程中有較大的局限性。以動態(tài)生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)為基礎，我們可進行發(fā)酵新理論的研究和
黨政相關相關推薦
鄂ICP備17016276號-1