河南醫(yī)藥項目可行性研究報告-展示頁
2024-10-20 13:19本頁面
【正文】 業(yè)化規(guī)劃。 河南醫(yī)藥項目 可行性研究報告 項目名稱： 申報單位： xxx 聯(lián)系人： xxx 電話： xxx 傳真： xxx 編寫時間： xxx 主管部門： xxx 撰稿單位：鄭州經(jīng)略智成企業(yè)管理咨詢有限公司 撰稿時間： 2020年 9月 2日 一 項目總論 項目主體 藥業(yè)集團是以生產(chǎn) 紅霉素 原料藥為主，同時生產(chǎn)制劑、中成藥的大型醫(yī)藥企業(yè)，現(xiàn)有六條 紅霉素 原料生產(chǎn)線（其發(fā)酵規(guī)模名列全國同行業(yè)廠家第四位）、三條合成藥生產(chǎn)線、一個制劑分廠、一個藥物研究所，下轄五個子公司和一個合資公司。 1999年完成工業(yè)總產(chǎn)值 43557 萬元，銷售收入 22794 萬元，上交利稅 1463 萬元，實現(xiàn)利潤 1129 萬元； 2020年完成工業(yè)總產(chǎn)值 49821 萬元，銷售收入 24848 萬元，上交利稅 1554 萬元，實現(xiàn)利潤 1325萬元。 二、項目的內(nèi)容及目標 1．項目的主要內(nèi)容 本項目將對我公司 紅霉素 發(fā)酵規(guī)模較大的三個紅霉素車間實現(xiàn)計算機自動化控制，主要內(nèi)容包括： 二車間 14個大罐 385T發(fā)酵體積； 六車間 14個大罐 780T發(fā)酵體積； 九車間 10個大罐 330T發(fā)酵體積； 共計 1495T發(fā)酵體積實現(xiàn)計算機自動化控制及與之配套的發(fā)酵工藝綜合分析系統(tǒng)。 2．項目的目標 2． 1 功能目標 2． 1． 1對 紅霉素 發(fā)酵生產(chǎn)過程實現(xiàn)不間斷連續(xù)監(jiān)控，保證車間生產(chǎn)連續(xù)、穩(wěn) 定、安全、高效運行； 2． 1． 2滿足生產(chǎn)工藝要求，具有現(xiàn)場操作、參數(shù)修改、報警顯示、實時和歷史趨勢顯示、報表自動生成以及打印輸出等功能； 2． 1． 3具有網(wǎng)絡(luò)通訊、數(shù)據(jù)庫接口，可實現(xiàn)信息共享。 2． 2． 2系統(tǒng)的實時性：對現(xiàn)場監(jiān)控信息實施實時監(jiān)測，系統(tǒng)采集信號時間必須滿足發(fā)酵生產(chǎn)工藝要求，既采集參數(shù)時間為 2秒的實時要求。 2． 3 效益目標 發(fā)酵水平提高 10%，單罐消耗下降 5%，產(chǎn)量提高 8%以上。 管理方面 ◆數(shù)據(jù)記錄：真實可靠，實時記錄，避免了過去人工記錄數(shù)據(jù)的隨意性和錯誤 ； ◆工作監(jiān)督：從記錄的數(shù)據(jù)可以隨時檢查生產(chǎn)的正常與否，可增強工人的責(zé)任心，協(xié)助車間管理人員開展生產(chǎn)的督察工作； ◆職工培訓(xùn)：自動化控制系統(tǒng)是一個復(fù)雜的輔助生產(chǎn)系統(tǒng)，對操作和維護管理人員素質(zhì)要求較高，圍繞自控系統(tǒng)開展的各項培訓(xùn)工作可提高職工的技能水平； ◆決策調(diào)度：公司領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)調(diào)度等各級管理人員通過網(wǎng)絡(luò)可實時查詢生產(chǎn)信息，增強了生產(chǎn)決策和生產(chǎn)調(diào)度的科學(xué)性和合理性。傳統(tǒng)補料方式是每隔較長一段時間一次性大批量的補加料液，這對微生物的生長環(huán)境產(chǎn)生巨大沖擊，影 響發(fā)酵水平；自控補料則是根據(jù)設(shè)定好的補料速度，連續(xù)均勻少量地補加營養(yǎng)物質(zhì)，由于連續(xù)補料對微生物生產(chǎn)環(huán)境沖擊減少，從而達到提高發(fā)酵水平的目的。傳統(tǒng)手工控制時，常常不能及時發(fā)現(xiàn)泡沫的產(chǎn)生，即便發(fā)現(xiàn)泡沫也難以加入適量的消沫劑控制逃液。 ◆優(yōu)化工藝：對發(fā)酵生產(chǎn)進行自動化控制，可由此得到大量實時準確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，這為優(yōu)化生產(chǎn)工藝的研究和工藝改變提供 了極大的幫助。以動態(tài)生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，我們可進行發(fā)酵新理論的研究和探索，即以細胞代謝流量分析與控制為核心的發(fā)酵工程學(xué)的觀點，來控制發(fā)酵過程。 質(zhì)量方面 ◆發(fā)酵液的組分與提煉收率和產(chǎn)品質(zhì)量有著極為密切的聯(lián)系，通過自控技術(shù)的引用，可大大改善發(fā)酵液的組分，使得主要組分（如 A組分）比例增大，而 B組分（含毒性）和 C組分（含雜質(zhì)）相應(yīng)降低，從而使提煉出來的產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅提升。 三、協(xié)作單位的選定理由 與其他從事自控技術(shù)研究的單位相比， 項目主體 具有以下優(yōu)勢 ： ◆ 技術(shù)力量雄厚，有國家醫(yī)藥管理局和航天部 502研究所作堅強的后盾； 2 專業(yè)性強，專門從事醫(yī)藥 紅霉素 發(fā)酵領(lǐng)域的研究與開發(fā)； ◆ 工控產(chǎn)品質(zhì)量過硬， 項目主體 先后研制開發(fā)成功 KT型智能補料控制器、系列防污染控制裝置、生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)及抗腐蝕、耐高溫控制閥門等一系列優(yōu)秀的工控產(chǎn)品； ◆ 實施能力強，多年來在 紅霉素 發(fā)酵領(lǐng)域積累了大量的實施經(jīng)驗，并有許多成功的范例。此外，在系統(tǒng)維護方面， 項目主體 能夠保證提供 24小時的電話支持服務(wù)和 48小時的現(xiàn)場服務(wù)，并能夠及時供應(yīng)各種系統(tǒng)維修配件。由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、融資渠道不暢、設(shè)備裝備水平較低、營銷網(wǎng)絡(luò)不夠健全、信息收集手段落后等多方面因素的影響， 項目主體 的整體競爭能力比較差，特別是在 90年代末期表現(xiàn)得尤為突出。 1999年，公司決策層實施戰(zhàn)略結(jié)構(gòu)調(diào)整，提出原料藥、制劑藥和中成藥三分天下、齊頭并進的發(fā)展思路，并通過實施兼并重組、技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備改造、健全營銷網(wǎng)絡(luò)等諸多強有力措施，一舉扭轉(zhuǎn)了生產(chǎn)經(jīng)營的被動局面，當年實現(xiàn)了扭虧為盈的目標。 2020年，國內(nèi)市場上隨著系列紅霉
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