【正文】 1 產品質量實測實量操作指引 一、 目的 1. 通過定期評估，識別并消除項目風險 。 2. 通過對質量缺陷和管理風險的整改措施的跟蹤和落實，持續(xù)提升工程質量標準和觀感，消除客戶投訴隱患 。 二、 適用范圍 適用于金地集團所有已進入主體結構施工且尚未完成交付的項目，包括公司代建的項目。 三、 取樣總則 1. 隨機原則： 各實測取樣的樓棟、樓層、房間、測點等，必須結合當前各標段的施工進度，通過圖紙或隨機抽樣事前確定 。 2. 可追溯原則： 對實測實量的各項目標段結構層或房間的具體樓棟號、房號做好書面記錄并存檔 。 3. 完整原則： 同一分部工程內所有分項實測指標， 根據(jù)現(xiàn)場情況具備條件的必須全部進行實測，不能有遺漏。 4. 效率原則： 在選取實測套房時，要充分考慮各分部分項的實測指標的可測性，使一套房包括盡可能多的實測指標，以提高實測效率。 5. 真實原則： 測量數(shù)據(jù)應反映項目的真實質量，避免為了片面提高實測指標，過度修補或做表面文章，實測取點時應規(guī)避相應部位，并對修補方案合理性進行檢查。 四、 操作細則 1. 混凝土結構工程 基本原則 同一標段內根據(jù)各樓棟進度，在實測前隨機確定已拆完模板的 2 個樓層作為混凝土結構工程的實測層。 截面尺寸偏差（砼結構） 指標說明 ：反映層高范圍內剪力墻、砼柱施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。 評判標 2 準： [－ 5， 8]mm。 測量工具： 5 米鋼卷尺 。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 : （ 1） 以鋼卷尺測量同一面墻 /柱截面尺寸，精確至毫米。 （ 2） 同一墻 /柱面作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 15 個實測區(qū)。每個實測區(qū)從地面向上 300mm 和 1500mm 各測量截面尺寸 1 次，選取其中與設計尺寸偏差最大的數(shù)，作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。 示例 ： 表面平整度 （砼結構） 指標說明：反映 層高范圍內 剪力墻 表面平整程度。 評判標準： [0， 8]mm。 測量工具： 2 米靠尺、楔形塞尺 。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 ： （ 1） 剪力墻 /暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為 1 個實測區(qū)。累計實測實量 15 個實測區(qū)。 （ 2） 當所選墻長度小于 3 米時，同一面墻 4 個角（頂部及根部）中取左上及右下 2 個第二尺 第一尺 300 1200 墻或柱 地面 墻柱截面尺寸測量示意 3 角。按 45 度角斜放靠尺，累計測 2 次表面平整度。 跨洞口部位必測。 這 2 個實測值分別作為 判斷 該指標合格率的 2 個計算點。 （ 3） 當所選墻長度大于 3 米時，除按 45 度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中 間 位置 水平放靠尺測量 1 次表面平整度 ， 這 3 個實測值分別作為判斷該指標合格率的 3 個計算點。 （ 4） 跨洞口部位必測。實測時在洞口 45 度斜交叉測 1 尺，該實測值作為新增實測指標合格率的 1 個計算點。 （ 5） 砼柱：可以不測表面平整度。 示例： 垂直度（砼結構） 指標說明：反映層高范圍內剪力墻 、砼柱 表面垂直的 程度。評判標準： [0， 8]mm。 測量工具： 2 米靠尺 。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 ： （ 1） 剪力墻：任取長邊墻的一面作為 1 個實測區(qū)。累計實測實 量 15 個實測區(qū)。 （ 2） 當墻長度小于 3 米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角 30cm 位置，分別按以下原平整度測量示意墻地面墻長小于3米時 ，此尺取消第二尺第一尺第三尺 4 則實測 2 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測 1 次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測 1 次垂直度 ， 砼墻體洞口一側為垂直度必測部位。 這2 個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的 2 個計算點。 （ 3） 當墻長度大于 3 米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角 30cm 和墻中間位置，分別按以下原則實測 3 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測 1 次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測 1 次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測 1 次垂直度 ， 砼墻體洞口一側為垂直度必測部位。這 3 個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的 3 個計算點。 （ 4） 砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測 1 次垂直度。這 2 個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的 2 個計算點。 示例： 頂板水平度 （砼結構） 指標說明：綜合反映同一房間砼頂板的 平整程度 。 評判標準： [0， 15]mm。 測量工具： 激光掃平儀、塔尺 。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 ： （ 1） 同一跨板 作 為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 8 個實測區(qū)。 第一尺第二尺地面柱柱垂直度測量示意墻垂直度測量示意墻地面墻長小于3米時，此尺取消第二尺第一尺第三尺 5 （ 2） 在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線約 30cm 處選取 4個角 點，以及 板跨幾何中心 位 ，分別測量砼頂板與水平基準線之間的 5 個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差 值 。 當最大 偏差值≤15mm 時 ,5 個 實測點 均 合格； 當最大 偏差值 ﹥ 15mm 時， 則 5 個實測點均 不合格，即 5 個計算點均不合格。 （ 3） 所選 2 套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足 8 個時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 樓板厚度偏 差（砼結構） 指標說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差 。 評判標準： [－ 5，8]mm。 測量工具： 超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法）。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 ： （ 1） 同一跨板作為 1 個實測區(qū)， 每層不少于 5 個實測區(qū)， 累計實測實量 10 個實測區(qū)。每個實測區(qū)取 1 個樣本點， 取點位置為 板塊 短邊中間 、 長邊 1/3 位置。 （ 2） 測量所抽查跨 板 的樓板厚度，當采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭， 當儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當采用破損法測量時，可頂板水平度測量示意房間第五點第三點第二點第四點第一點 6 用電鉆在板 塊 中鉆孔（需特別注意避開預埋電線管等）， 以卷尺測量孔眼厚度。1 個實測值作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。 示例： 混凝土結構觀感 無露筋、狗洞等重大缺陷 。 評判標準： 露筋、爛根（長 30 公分）、狗洞、裂縫 (長 10 公分 )等質量缺陷，未及時按合理方案修補； 數(shù)據(jù)記錄： 抽檢 4 戶（含 2 個樓梯等公共部位），如不足 15 個房間， 增加其他樓層補足 15 個房間。每個房間、樓梯均作為一個實測區(qū)。 累計 15 個實測區(qū)。每個房間、樓梯均作為一個測區(qū)。 合格記“ 0”，不合格記“ 1”。 樓板開裂。 評判標準： 客廳、 臥室、廚房、衛(wèi)生間 、公共部位 等 結構板 無 裂紋。 數(shù)據(jù)記錄： 抽檢 4 戶（含 2 個樓梯等公共部位），如不足 10 個房間，增加其他樓層補足 10 個房間。每個房間、樓梯均作為一個實測區(qū)。 累計 10 個實測區(qū)。每個房間、樓梯均作為一個測區(qū)。 合格記“ 0”，不合格記“ 1”。 7 砌筑工程 基本原則 實測 前，根據(jù)同一標段內各樓棟進度隨機選取處于砌筑階段 2 套房作為砌筑工程的實測套房。 表面平整度（砌筑工程） 指標說明：反映層高范圍內砌體墻體表面平整程度 。評判標準： [0， 8]mm。 測量工具： 2 米靠尺、楔形塞尺 。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 ： （ 1） 每一面墻都可以作為 1 個實測區(qū)，優(yōu)先選 取 有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量 10 個實測區(qū)。 （ 2） 當墻面長度小于 3 米，各墻面頂部和根部 4 個角中，取左上及右下 2 個角。按 45度角斜放靠尺分別測量 2次，其實測值作 為判斷該實測指標合格率的 2個計算點。 （ 3） 當墻面長度大于 3 米時，還需在墻長度中間位置增加 1 次水平測量， 3 次測量值均作為判斷該實測指標合格率的 3 個計算點。 （ 4） 墻面有門、窗洞口時，在門、窗洞口 45 度斜交叉測 1 尺， 該實測值 作為新增實測指標合格率的 1 個計算點。 （ 5） 所選 2 套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足 10 個時，需增加實測套房數(shù) 。 示例： 墻第四尺第五尺地面平整度測量示意( 注:第 四、五尺僅用于有門洞墻體）第一尺第二尺墻長小于3米時 ，此尺取消第三尺斜頂磚范圍下坎范圍 8 垂直度（砌筑工程） 指標說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。 評判標準： [0， 5]mm。 測量工 具： 2 米靠尺 。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 ： （ 1） 每一面墻都可以作為 1 個實測區(qū)，優(yōu)先選 取 有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量 10 個實測區(qū)。 （ 2） 實測值主要反映砌體墻體垂直度，應避開墻頂梁、墻體斜頂磚 、 墻底灰砂磚或砼反坎，消除其 對 測量值的影響， 如兩米靠尺過高不易定位，可采用 1 米靠尺。 （ 3） 當墻長度小于 3 米時，同一面墻距兩側陰陽角 30cm 位置，分別按以下原則實測 2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測 1 次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置 30cm 時測 1 次垂直度。 墻體洞口一 側為垂直度必測部位。 這 2 個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的 2 個計算點。 （ 4） 當墻長度大于 3 米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角 30cm 和墻體中間位置，分別按以下原則實測 3 次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測 1 次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置 30cm 時測 1 次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測 1 次垂直度。這 3 個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的 3 個計算點。 （ 5） 所選 2 套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足 10 個時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 墻垂直度測量示意墻地面墻長小于3米時，此尺取消第三尺第二尺第一尺斜頂磚范圍下坎范圍 9 外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程） 指標說明：反映洞口施工 尺寸 與 設計 圖紙 尺寸 的偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風險。 評判標準： [－ 5， 20]mm。另 結構洞也按此標準組織實測 。 測量工具： 5 米鋼卷尺或激光測距儀 。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 ： （ 1） 同一外門或外窗洞口均可作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 8 個實測區(qū)。測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量 2 次門洞口寬度及高度凈尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測），取高度或寬度的 2 個實測值與設計值 之 間的 偏差最大值，作為判斷高度或寬度實測指標合格率的 1 個計算點。 （ 2） 所選 2 套房中的外門窗洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足 8 個時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 第二尺第二尺砌體墻第一尺第一尺砌體墻門窗洞口測量示意（高、寬） 10 砌筑重要構件（砌筑工程） 指標說明：反映墻體砌筑過程中，墻體出現(xiàn)裂縫和滲漏的重要控制節(jié)點。 評判標準 ： （ 1） 門窗框固定塊：采用 C20 混凝土塊、 水泥磚或 其他材料 。固定塊寬度同墻厚，高度應與砌塊同高或砌塊高度的 1/2 且不小于 100mm， 長度不小于 200mm， 最上部（或最下部）的固定塊 中心距洞口上下邊的距離為 150～ 250mm，其余部位的中心距不大于 600mm，且 均勻 分布。大孔輕集料砌體墻的門窗洞口兩側應灌芯柱，配2φ 12， C20 混凝土 澆筑 。 （ 2） 砌體墻空調孔：如為空心磚砌體墻，不得采取直接開孔方式安裝空調 套管；無倒坡。 （ 3） 現(xiàn)澆窗臺板： 寬同墻厚，高度≥ 100mm，每邊入墻內≥ 400mm（不足 400mm 通長設置）。 （ 4） 現(xiàn)澆構造柱：底部、頂部各預留 4 根鋼筋，砼一次澆注至梁板 底。 構造柱遺漏扣分 。 （ 5） 洞口 大于 600mm 的過梁：同墻寬，入墻不少于 250mm。 因平面限制，入墻 小于 150mm時，采用 植筋 及現(xiàn)澆。 （ 6）墻頂空