【正文】 某市主站房屋面鋼網(wǎng)架工程、廣廳鋼桁架工程 施工組織設(shè)計(jì) 江蘇華 結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司 二零零四年一月 目 錄 第一章 工 程 概 況 2 第二章 編 制 依 據(jù) 及 工 程 量 4 第三章 原 材 料 采 購 質(zhì) 量 控 制 5 第四章 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作焊接技術(shù) 9 第五章 鋼構(gòu)件的包裝與運(yùn)輸 12 第六章 現(xiàn)場(chǎng)安裝手工電弧焊焊接技術(shù) 15 第七章 施 工 準(zhǔn) 備 及 工 期 進(jìn) 度 計(jì) 劃 25 第八章 主站房廣廳屋面鋼桁架施工方法及質(zhì)量保證措施 27 第九章 主站房屋頂鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工方法及質(zhì)量保證措施 42 第十章 勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備組織 53 第十一章 項(xiàng) 目 工 程 管 理 機(jī) 構(gòu) 及 職 責(zé) 55 第十二章 鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝工程 59 第十三章 施 工 及 消 防 安 全 67 第十四章 文明施工和環(huán)境保護(hù) 78 第十五章 工程竣工、竣工驗(yàn)收、交接 80 附 表 84 第一章 工程概況 一、工程名稱： 昆明客站主站房和站前廣場(chǎng)鋼網(wǎng)架及鋼結(jié)構(gòu)工程 二、工程地點(diǎn)： 某市南窯旅客南站 三、工程概況： 主站房屋頂空間鋼結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)造型平面為橢圓形，長軸 123米，短軸 米，下面為雙曲線形封底，整個(gè)結(jié)構(gòu)就好象一艘船。本結(jié)構(gòu)由 12 根柱帽結(jié)構(gòu)支撐，長軸兩端各懸挑 15 米，柱距 15 米，結(jié)構(gòu)中間做一長軸 24 米短軸 10 米的橢圓孔。左側(cè)的 6 個(gè)支座做成剛接，右側(cè)的 6 個(gè)支座做成滾動(dòng)支座?？臻g造型上平面采用單層彩板圍護(hù)，下層雙曲面及箱形柱采用鋁塑板飾面。造型平面中間設(shè)不銹鋼天溝一道?？拐鹪O(shè)防裂度為 8 度，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)。 主站房廣廳屋面桁架結(jié)構(gòu)：桁架結(jié)構(gòu)長 米，寬 米。側(cè)面為一局面三層的曲面，整個(gè)結(jié)構(gòu)成飄 帶狀支承在 12 根混凝土柱上。結(jié)構(gòu)形式為三角形管桁架，由六榀主鋼架及五榀次鋼架組成。屋面采用雙層鋁板加保溫棉的做法，設(shè)置采光天窗和采光帶。布置不銹鋼天溝。檁條采用矩形鋼管檁條。受力較大的 4 個(gè)支座采用橡膠支座，以適應(yīng)桁架結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的水平位移和轉(zhuǎn)角。 四、施工范圍： 主站房屋頂空間鋼結(jié)構(gòu)、主站房廣廳屋面桁架結(jié)構(gòu)、主站房其他鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架、站前廣場(chǎng)地下室出站廳鋼網(wǎng)架及采光頂、地面廣場(chǎng) 10 個(gè)錐形采光頂、站前陽光板雨棚等工程。 五、荷載情況： （ 1） 主站房屋頂空間鋼結(jié)構(gòu)： 基本風(fēng)壓： 基本雪壓： 屋面靜荷載： KN/㎡ 下弦靜荷載： ㎡ 屋面活荷載： KN/㎡ 結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)： （ 2）主站房廣廳屋面桁架結(jié)構(gòu)： 基本風(fēng)壓： 基本雪壓： 屋面靜荷載： KN/㎡ 下弦靜荷載： ㎡ 屋面活荷載： KN/㎡ 結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)： 第二章 編制依據(jù)及工程量 一、編制依據(jù) 1.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GBJ1788） 2.《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（ GBJ1887） 3.《網(wǎng)架結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（ JGJ791） 4.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052020） 5.《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GB5022195） 6.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（ JBJ8191） 7.《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（ GB69988） 8.《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 9.《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（ GB1134589） 10.《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（ GB892388） 11.《碳鋼焊條》（ GB511785） 12.《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》（ GBB16287） 13.《低合金焊條》（ GB159188） 14. 全套鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙（ GB511885） 二、工程量 （見附表） 第三章 原材料質(zhì)量控制 一、原材料計(jì)劃 鋼材料供應(yīng)部門根據(jù)公司技術(shù)部提供的《原材料技術(shù)要求通知單》、庫內(nèi)庫存材料清單，制定原材料（包括輔助材料及配件）采購計(jì)劃。根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃、分批生產(chǎn)、加工、發(fā)貨計(jì)劃，制定分批采購計(jì)劃。 二、原材料采購 公司材料供應(yīng)部門根據(jù)原材料采購（分批）計(jì)劃，與供應(yīng)商簽定供貨合同，確定供貨數(shù)量、日期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 公司材料供應(yīng)部門必須 認(rèn)真選擇質(zhì)量優(yōu)良、供貨及時(shí)與質(zhì)保書齊全可靠的廠家和材料供應(yīng)站等進(jìn)行采購、訂貨。 原材料到達(dá)廠內(nèi)后，材供部門應(yīng)負(fù)責(zé)核對(duì)到貨數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等符合材料技術(shù)、材料計(jì)劃、訂貨合同要求，驗(yàn)收后按規(guī)格、批號(hào)等收貨。由專職人員填寫“材料入庫交驗(yàn)單”，并附材料質(zhì)保單（抄件、原件）。 焊接材料還應(yīng)做焊接工藝性能試驗(yàn)。 三、原材料的檢驗(yàn) 鋼材的檢驗(yàn) 鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 鋼材的檢驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容：材料的機(jī) 械性能、化學(xué)成份、金屬分析、超聲波檢驗(yàn)及試樣加工要求和檢驗(yàn)方法。 鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng) 符合下列規(guī)定： ① 鋼材的銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷，其深度不得大于鋼材厚度允許偏差值的 1/2。 ② 鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（ GB8923）規(guī)定的 C 級(jí)和 C 級(jí)以上。 ③ 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。 焊接材料的檢驗(yàn) ① 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 ② 質(zhì)量合格的證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等應(yīng)齊全。重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 ③ 焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭焊釘》（ GB10433）中的規(guī)定。 ④ 焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷，焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。 連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件的檢驗(yàn) ① 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化 學(xué)型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別裝箱并帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)應(yīng)力）的檢驗(yàn)報(bào)告。 ② 產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明書、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全。 ③ 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓副還應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052020）附錄 B 的規(guī)定檢驗(yàn)。 ④ 高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、及生產(chǎn)日期。螺栓、 螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染臟物，螺紋不得有損傷。 ⑤ 對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度 40M 及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)。對(duì) 級(jí)的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為 HRC21~29， 級(jí)高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32~36，且不得有裂紋或損傷。 焊接球的檢驗(yàn) ① 焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 ② 產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等應(yīng)齊全。 ③ 焊 接球的焊縫應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合規(guī)范中規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ④ 焊接球的直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 ⑤ 焊接球表面應(yīng)無明顯波紋，局部凹凸不平不應(yīng)大于 。 螺栓球的檢驗(yàn) ① 螺栓球及制造螺栓球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 ② 產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明書文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等應(yīng)齊全。 ③ 螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。 ④ 螺栓球螺紋尺寸 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸》 （ GB196）粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差比值符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋公差與配合》（ GB197）中 6H 級(jí)精度的規(guī)定。 ⑤ 螺栓球的直徑、圓度、相鄰兩螺孔中心線夾角尺寸及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 封板、錐頭和套筒的檢驗(yàn) ① 封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)和國家產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 ② 產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等應(yīng)齊全。 ③ 封板、錐頭和套筒外觀不得有裂紋、過 燒及氧化皮。 涂裝材料的檢驗(yàn) ① 鋼結(jié)構(gòu)用防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 ② 產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全。 ③ 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)并符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ④ 防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期等應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。 其它材料檢驗(yàn) ① 鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的 品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 ② 產(chǎn)品質(zhì)量合格文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等齊全。 第四章 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作焊接技術(shù) 一、常規(guī)要求 焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并取得資格證書，方可擔(dān)任焊接工作。 重要結(jié)構(gòu)件的重要焊縫，焊縫兩端或焊縫交叉處必須打上焊工代號(hào)鋼印。 焊前對(duì)焊件應(yīng)預(yù)先清除焊縫附近表面的污物，如氧化皮、油、防腐涂料等。 在零攝氏度以下焊接時(shí)，應(yīng)遵守下列條件： ① 保證在焊接過程中，焊縫能自由收縮； ② 不準(zhǔn)用重錘打擊所焊的結(jié)構(gòu) 件； ③ 焊接前需除盡所焊結(jié)構(gòu)件上的冰雪； ④ 焊接前應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱，具體溫度根據(jù)工藝試驗(yàn)定。 焊接前應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱，必須封焊主板（腹板）、筋板、隔板的端（厚度方向）及連接件的外露端部的縫隙； 鋼結(jié)構(gòu)件隱蔽部位應(yīng)焊接、涂裝、并經(jīng)檢查合格后方可封閉。 雙面對(duì)接焊焊接應(yīng)挑焊根，挑焊根可采用風(fēng)鏟、炭弧氣刨，氣刨及機(jī)械加工等方法。 多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查、清除缺陷后再焊。 焊接過程中，盡可能采用平焊位置。 焊接時(shí)，不得使用藥皮 脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的 焊劑及已熔燒過的渣殼；焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。 1施工單位對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，寫出工藝評(píng)定報(bào)告，并且根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。 1焊工停焊時(shí)間超過 6 個(gè)月，應(yīng)重新考核。 1焊