機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-變速器換擋叉加工工藝及銑寬142mm槽夾具設(shè)計(jì)[全套圖紙-文庫(kù)吧
2025-06-24 23:13 本頁(yè)面
【正文】 25 立式 鉆 床 加專用夾具； 工序 05 粗鉸 孔 ， 以 Φ15 上 、下 端面為定位基準(zhǔn) ，采用 Z525 立式鉆床加專用夾具； 工序 06 精鉸 孔 ， 以 Φ15 上 、下 端面為定位基準(zhǔn) ，采用 Z518 立式鉆床 加專用夾具； 工序 07 粗銑叉口前后兩側(cè)面 ， 以 孔為定位基準(zhǔn) ，采用 X51 立式銑床加專用夾 6 具； 工序 08 粗銑 16*56 兩側(cè)面 ， 以 孔為定位基準(zhǔn) ，采用 X51 立式銑床加專用夾具； 工序 09 精銑 16*56 兩側(cè)面 ， 以 孔為定位基準(zhǔn) ，采用 X51 立式銑床加專用夾具； 工序 10 粗 銑叉口 19* 兩內(nèi)側(cè)面 ， 以 孔為定位基準(zhǔn) ，采用 X51 立式銑床 加專用夾具； 工序 11 精銑叉口 19* 兩內(nèi)側(cè)面 ， 以 孔為定位基準(zhǔn) ，采用 X51 立式銑床加專用夾具； 工序 12 粗銑 * 面 、銑 11* 面 ， 以 孔為定位基準(zhǔn) ，采用 X51 立式銑床加專用夾具； 工序 13 精銑 *42 面 ， 以 孔為定位基準(zhǔn) ， 采用 X51 立式銑床加專用夾具 ； 工序 14 鉆 Φ9 孔 ， 以 孔為定位基準(zhǔn) ，采用 Z525 立式鉆床并采用專用夾具； 工序 15 攻螺紋 ， 以 孔為定位基準(zhǔn) ， 采用 Z525 立式鉆床并采用專用夾具 ； 工序 16 去毛刺； 工序 17 終檢。 （ 三） 機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定 : 圓柱表面工序尺寸： 前面根據(jù)資料已初步確定工件各面的總加工余量，現(xiàn)在確定各表面的各個(gè)加工工序的加工余量如下： 加工 表面 加工 內(nèi)容 加工余量 精度等級(jí) 工序 尺寸 表面粗 糙度 鉆 IT11 15 擴(kuò) IT10 粗鉸 IT10 精鉸 IT8 平面工序尺寸： 工序號(hào) 工序 內(nèi)容 加工 余量 基本 尺寸 經(jīng)濟(jì) 精度 鍛件 CT12 7 01 粗銑 Φ15 上 、下 端面 12 02 銑 *42 面 12 07 粗銑叉口前后兩側(cè)面 12 08 粗銑 16*56 兩側(cè)面 12 10 粗銑叉口 19* 兩內(nèi)側(cè)面 12 12 粗銑 * 面、銑11* 面、銑 *42 面 1 12 11 精銑叉口 19* 兩內(nèi)側(cè)面 0 51 10 09 精銑 16*56 兩側(cè)面 0 10 13 精銑 *42 面 0 11 10 確定切削用量及時(shí)間定額： 工序 01 粗銑 Φ15 上、下端面，以外圓為定位基準(zhǔn)， 采用 X51 立式銑床加專用夾具 刀具： YG6 硬質(zhì)合金端銑刀。銑削寬度 ae≤90,深度 ap≤6,齒數(shù) z=12,故根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》（后簡(jiǎn)稱《簡(jiǎn)明手冊(cè)》）表 ，取刀具直徑 d0=125mm。根據(jù)《切削用量手冊(cè)》（后簡(jiǎn)稱《切削手冊(cè)》）表 ，選擇刀具前角 γ0＝ 0176。后角 α0＝ 8176。，副后角 α0’=10176。，刃傾角 ： λs=－ 10176。,主偏角 Kr=60176。,過(guò)渡刃 Krε=30176。,副偏角 Kr’=5176。 2. 切削用量 1）確定切削深度 ap 因?yàn)橛嗔枯^小，故選擇 ap=4mm，一次走刀即可完成。 2）確定每齒進(jìn)給量 fz 采用 對(duì)稱端銑，以提高進(jìn)給量提高加工效率。根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，使用 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀加工，機(jī)床功率為 （據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， X51 立式銑床）時(shí)： fz=~故選擇： fz=。 3）確定刀具壽命及磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ；由于銑刀直徑 8 d0=125mm，故刀具使用壽命 T=180min（據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ）。 4）計(jì)算切削速度 vc和每分鐘進(jìn)給量 vf 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，當(dāng) d0=125mm， Z=12， ap≤， fz≤，vt=98m/min,nt=250r/min,vft =471mm/min。各修正系數(shù)為： kMV= ， kSV= 。切削速度計(jì)算公式為： vpvevzvpT vvc kzuayfxa qdcv vm 0? 其中 mmae 72? ， mmap 4? ， 245?vC ， ?qv ， ?xv ， ?yv ， ????? kkk SvMvv ， 2.?uv ， 0?pv ， ?m ， min180?T ，zmmf z /? ， 12?Z ，將以上數(shù)據(jù)代入公式： m i n/1 42 80 252 mv c????????? ??? 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： m i n/3611000 rd vnwcs ?? ? 。 根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，選擇 nc=300r/min,vfc=390mm/min,因此，實(shí)際進(jìn)給量和每分鐘進(jìn)給量為： vc=10000nd? = 1000 ?? m/min=118m/min f zc=v fc/ncz=390/30012 mm/z=5)校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，近似為 Pcc=,根據(jù)機(jī)床使用說(shuō)明書，主軸允許功率Pcm==Pcc 。故校驗(yàn)合格。最終確定 :ap= ， nc=300r/min ，vf=390mm/s， vc=118m/min， fz=。 6）計(jì)算基本工時(shí) tm＝ L/ vf， L=l+ y+Δ， l=24mm. 查《切削手冊(cè)》表 3. 26，入切量及超切量為：
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