【正文】 用拉緊裝置適當地增大初張力從而增大以提高牽引力 2 增加圍包角對需要牽引力較大的場合可采用雙滾筒傳動以增大圍包角 3 增大摩擦系數其具體措施可在傳動滾筒上覆蓋摩擦系數較大的襯墊以增大摩擦系數 通過對上述傳動原理的闡述可以看出增大圍包角是增大牽引力的有效方法故在傳動中擬采用這種方法 26 帶式輸送機的結構和布置形式 261 帶式輸送機的結構 帶式輸送機主要由以下部件組成頭架驅動裝置傳動滾筒尾架托輥中間架尾部改向裝置卸載裝置清掃裝置安全保護裝置等 輸送帶是帶式輸送機的承載構件帶上的物料隨輸送帶一起運行物料根據需要可以在輸送機的端部和中間部位卸下輸送帶用旋轉的托棍支撐運行阻力小帶式輸送機可沿水平或傾斜線路布置使用光面輸送帶沿傾斜線路布置時不同物料的最大運輸傾角是不同的如下表 21 所示 表 21 不同物料的最大運角 物料種類 角度 物料種類 角度 煤塊 18176。 篩分后的石灰石 12176。 煤塊 20176。 干沙 15176。 篩分后的 焦碳 17176。 未篩分的石塊 18176。 0350mm 礦石 16176。 水泥 20176。 0200mm 油田頁巖 22176。 干松泥土 20176。 由于帶式輸送機的結構特點決定了其具有優(yōu)良性能主要表現在運輸能力大且工作阻力小耗電量低約為刮板輸送機的 13到 15 由于物料同輸送機一起移動同刮板輸送機比較物料破碎率小帶式輸送機的單機運距可以很長與刮板輸送機比較在同樣運輸能力及運距條件下其所需設備臺數少轉載環(huán)節(jié)少節(jié)省設備和人員并且維護比較簡單由于輸送帶成本高且易損壞故與其它設備比較初期投資高且不適應輸送有尖棱的物料 輸送機年工作時間一 般取 45005500 小時當二班工作和輸送剝離物且輸送環(huán)節(jié)較多宜取下限當三班工作和輸送環(huán)節(jié)少的礦石輸送并有儲倉時取上限為宜 262 布置方式 電動機通過聯軸器兩字省略 單筒 表 22 帶式輸送機典型布置方式 3 帶式輸送機的設計計算 31 已知原始數據及工作條件 帶式輸送機的設計計算應具有下列原始數據及工作條件資料 1 物料的名稱和輸送能力 2 物料的性質 1 粒度大小最大粒度和粗度組成情況 2 堆積密度 3 動堆積角靜堆積角溫度濕度粒度和磨損性等 3 工作環(huán)境露天室內干燥潮濕和灰塵多少等 4 卸料方式和卸料裝置形 式 5 給料點數目和位置 6 輸送機布置形式和尺寸即輸送機系統單機或多機綜合布置形式地形條件和供電情況輸送距離上運或下運提升高度最大傾角等 7 裝置布置形式是否需要設置制動器 原始參數和工作條件 1 輸送物料煤 2 物料特性 1 塊度 0～ 400mm 2 散裝密度 090t 3 在輸送帶上堆積角ρ 20176。 4 物料溫度 50℃ 3 工作環(huán)境井下 4 輸送系統及相關尺寸 1 運距 400m 2 傾斜角β 0176。 3 最大運量 400th 32 計算步驟 321 帶寬的確定 按給定的工作條件取原煤的堆積角為 20176。 原煤的堆積密度按 900 kg 輸送機的工作傾角β 0176。 帶式輸送機的最大運輸能力計算公式為 Q 36Svkρ 32 1 式中 Q 輸送量 v 帶速 ρ物料堆積密度 s 在運行的輸送帶上物料的最大堆積面積 k傾斜輸送機面積折減系數 帶速選擇原則 1 輸送量大輸送帶較寬時應選擇較高的帶速 2 較長的水平輸送機應選擇較高的帶速輸送機傾角愈大輸送距離愈短則帶速應愈低 3 物料易滾動粒度大磨 琢性強的或容易揚塵的以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的宜選用較低帶速 4 一般用于給了或輸送粉塵量大時帶速可取 08ms1ms 或根據物料特性和工藝要求決定 5 人工配料稱重時帶速不應大于 125ms 6 采用犁式卸料器時帶速不宜超過 20ms 7 采用卸料車時帶速一般不宜超過 25ms 當輸送細碎物料或小塊料時允許帶速為 315ms 8 有計量秤時帶速應按自動計量秤的要求決定 9 輸送成品物件時帶速一般小于 125ms 帶速與帶寬 36ρ vk 400 36900161 00772m2 圖 32 槽形托輥的帶上 物料堆積截面 表 32 槽形托輥物料斷面面積 A 槽 角λ 帶寬 B 500mm 帶寬 B 650mm 帶寬 B 800mm 帶寬 B 1000mm 動堆積角ρ 20176。 動堆積角ρ 30176。 動堆積角ρ 20176。 動堆積角ρ 30176。 動堆積角ρ 20176。 動堆積角ρ 30176。 動堆積角ρ 20176。 動堆積角ρ 30176。 30176。 00227 00277 00416 00504 00651 00789 01062 01282 35176。 00242 00289 00442 00525 00692 00822 01127 01335 45176。 00262 00303 00477 00549 00747 00861 01216 01396 查表 32 輸送機的承載托輥槽角 30176。物料的堆積角為 20176。時帶寬為 1000mm 的輸送帶上允許物料堆積的橫斷面積為 01062 此值大于計算所需要的堆積橫斷面積據此選用寬度為 1000mm 的輸送帶能滿足要求 經如上計算確定選用帶寬 B 1000mm680S 型煤礦用阻燃輸送帶 680S 型煤礦用阻燃輸送帶的技術規(guī)格表 44 縱向拉伸強度 750Nmm 帶厚 85mm 輸送帶質 115Kgm 322 輸送帶寬度的核算 輸送大塊散狀物料的輸送機需要按 322 式核算再查表 34 322 式中最大粒度 mm 表 34 不同帶寬推薦的輸送物料的最大粒度 mm 帶寬 B 500 650 800 1000 1200 1400 粒度 篩分后 100 130 180 250 300 350 未篩分 150 200 300 400 500 600 計算 B 1000 2400200 1000 故輸送帶寬滿足輸送要求 33 圓周驅動力 331 計算公式 1 所有長度包括 L 80m 傳動滾筒上所需圓周驅動力為輸送機所有阻力之和可用式 331 計算 331 式中主要阻力 N 附加阻力 N 特種主要阻力 N 特種附加阻力 N 傾斜阻力 N 五種阻力中是所有輸送機都有的其他三類阻力根據輸送機側型及附件裝設情況定由設計者選擇 2 對機長大于 80m 的帶式輸送機附加阻力明顯的小于主要阻力可用簡便的方式進行計算不會出現嚴重錯 誤為此引入系數 C 作簡化計算則公式變?yōu)橄旅娴男问? 332 式中與輸送機長度有關的系數在機長大于 80m 時可按式 333 計算或從表35 查取 333 式中附加長度一般在 70m 到 100m 之間 系數不小于 102 查〈〈 DTⅡ A 型帶式輸送機設計手冊〉〉表 35 系數 C 裝料系數在 0711 范圍內 L 80 100 150 200 300 400 500 600 C 192 178 158 145 131 125 120 117 L 700 800 900 1000 1500 2021 2500 5000 C 114 112 110 109 106 105 104 103 332 主要阻力計算 輸送機的主要阻力是物料及輸送帶移動和承載分支及回程分支托輥旋轉所產生阻力的總和可用式 334 計算 334 式中模擬摩擦系數根據工作條件及制造安裝水平決定一般可按表 36 查取對于重要的輸送機建議仔細閱讀 國家標規(guī)定后慎重選擇 輸送機長度頭尾滾筒中心距 m 重力加速度 g 981m2≈ 10ms2 初步選定托輥為 DTⅡ A 6205C4 查表 68 上托輥間距＝ 12m 下托輥間距 ＝3m 上托輥槽角 30176。下托輥槽角 0176。 承載分支托輥組每米長度旋轉部分重量 kgm 用式 335 計算 335 其中承載分支每組托輥旋轉部分重量 kg 表 37 查取 承載分支托輥間距 m 托輥已經選好知 G1 1221kg 計算 qR0 G1a0 122112 1018kgm 回程分支托輥組每米長度旋轉部分質量 kgm 用式 336 計算 336 其中回程分支每組托輥旋轉部分質量 回程分支托輥間距 m G2 1043kg 計算 10433 348kgm 每米長度輸送物料質量 kgm 按式 337 計算 337 400 3616 6944kgm 每米長度輸送帶質量 kgm 115kgm 002240098[101834821156944cos0176。] 915006N 運行阻力系數 f 值應根據表 35 選取取 0022 表 36 阻力系數 f 輸送機工況 工作條件和設備質量良好帶速低物料內摩擦較小 002～ 0023 工作條件和設備質量一般帶速較高物料內摩擦較大 0025～0030 工作條件惡劣多塵低溫濕度大設備質量較差托輥成槽角大于 35176。 0035～ 0045 333 主要特種阻力計算 主要特種阻力包括托輥前傾的摩擦阻力和被輸送物料與導料 槽攔板間的摩擦阻力兩部分按式 338 計算 338 按式 339 或式 3310 計算 1 三個等長輥子的前傾上托輥時 339 2 二輥式前傾下托輥時 3310 本輸送機沒有主要特種阻力即 0 334 附加特種阻力計算 附加特種阻力包括輸送帶清掃器摩擦阻力和卸料器摩擦阻力等部分按下式計算 3311 3312 3313 式中清掃器個數包括頭部清掃器和空段清掃器 A 一個清掃器和輸送帶接觸面積見表 311 清掃器和輸送帶間的壓力 N 一般取為 3 N 清掃器和輸送帶間的摩擦系數一般取為 0507 刮板系數一般取為 1500 Nm 表 311 導料槽欄板內寬刮板與輸送帶接觸面積 帶寬 B mm 導料欄板內寬 m 刮板與輸送帶接觸面積 Am 頭部清掃器 空段清掃器 500 0315 0005 0008 650 0400 0007 001 800 0495 0008 0012 1000 0610 001 0015 1200 0730 0012 0018 1400 0850 0014 0021 查表 311 得 A 001m 取 10Nm 取 06 將數據帶入式 3312 則 001 10 06 600N 擬設計的總圖 中有兩個清掃器和一個空段清掃器一個空段清掃器相當于 15個清掃器 0 由式 3311 則 35 600 2100N 335 傾斜阻力計算 傾斜阻力按下式計算 3313 式中 H輸送機受料點與卸料點間的高差 m輸送機向上提升時 H為正反之為負 0 由式 332Fu CFHFS1FS2FSt Fu 109915006021000 1207357N 34 傳動功率計算 341 傳動軸功率計算 傳動滾筒軸功率按式 341 計算 341 342 電動機功率計算 電動機功率按式 342 計算 發(fā)電工況