棗臨線(xiàn)無(wú)縫線(xiàn)路施工方案-文庫(kù)吧
2025-07-22 03:05 本頁(yè)面
【正文】 注入孔內(nèi)時(shí)溫度不小于130℃。溶液由稀變稠成液膠狀時(shí)即可使用。錨固作業(yè) 采用正錨法進(jìn)行作業(yè)，錨固時(shí)采用錨固架固定道釘，以保證道釘?shù)奈恢谜_。先將螺旋道釘及道釘孔清理干凈，向孔內(nèi)注入砂子將孔下部堵嚴(yán)，應(yīng)保持凈空深度150mm，道釘尾部以下漿液深度不少于20毫米。錨固漿注入孔內(nèi)后，用錨固架將道釘插入釘孔，保持至砂漿凝固為止。硫磺砂漿應(yīng)慢慢一次注滿(mǎn)釘孔，以防止起泡、不實(shí)，錨固后應(yīng)將溢出在承軌槽表面的殘?jiān)宄蓛?。質(zhì)量檢驗(yàn) 道釘錨固后抗拔力不得低于60kN，組裝每千米軌節(jié)試驗(yàn)兩次，合格后交付鋪軌。 附：硫磺錨固工藝流程如下：配制砂漿熔制清理錨孔灌注漿液安放道釘清理殘?jiān)拱卧囼?yàn)用砂堵孔施工準(zhǔn)備、整道完成后，此時(shí)線(xiàn)路平面、縱斷面已基本穩(wěn)定，將25m標(biāo)準(zhǔn)軌焊成長(zhǎng)450m的長(zhǎng)鋼軌，經(jīng)過(guò)應(yīng)力放散、線(xiàn)路鎖定后，再將長(zhǎng)鋼軌焊接成單元軌節(jié)，再進(jìn)行應(yīng)力放散，最后鎖定線(xiàn)路。：線(xiàn)下工程完成后，先將DK48+400DK50+600正線(xiàn)及4股道普通鋼軌及道岔鋪設(shè)、整道完成后，不影響鋪架工作，進(jìn)行站內(nèi)貨線(xiàn)及道岔鋪設(shè)。一個(gè)小時(shí)：完成2個(gè)焊點(diǎn)（最多時(shí)可達(dá)3個(gè)焊點(diǎn)）。一個(gè)工班：8小時(shí)完成16個(gè)焊點(diǎn)；一個(gè)月：30個(gè)工作日計(jì)算，可完成480個(gè)焊點(diǎn)；一班月焊接鋼軌能力：480/（36*2）=：：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）120km/h＜v≤200km/hv≤120km/h1軌頂面+ 0+ 02軌頭內(nèi)側(cè)工作面177。177。3軌底（焊筋）+ 0+ 0、白核等缺陷，軌面有折疊結(jié)疤、掉塊、壓痕時(shí)，不要進(jìn)行焊接。，禁止焊接。用200mm直尺測(cè)量，在焊縫中心線(xiàn)兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)。長(zhǎng)鋼軌焊接是將25m長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)鋼軌焊接成為長(zhǎng)450m的長(zhǎng)鋼軌，其焊接過(guò)程如長(zhǎng)鋼軌焊接工藝流程圖所示。長(zhǎng)鋼軌焊接包括配軌、調(diào)直、鋸軌、軌端和端面處理、焊軌并推鎦、焊縫熱處理、冷卻、焊接接頭四向調(diào)直、焊縫精磨等工藝過(guò)程。各工序的主要作業(yè)內(nèi)容如下。長(zhǎng)鋼軌焊接工藝流程圖選軌軌頭校直軌端刷面焊 軌焊縫冷卻鋼軌四向校直焊縫打磨截鋸軌合格不合格 不合適焊縫探傷驗(yàn) 收合適有下列情況之一的焊接接頭為不合格接頭，不得進(jìn)入下道工序：焊接記錄檢測(cè)值超出范圍電極鉗口與鋼軌接觸部位出現(xiàn)任何面積的局部燒傷焊接過(guò)程出現(xiàn)異常而未用時(shí)中斷焊接所形成的焊接接頭焊接接頭表面有超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的缺陷：如裂紋、嚴(yán)重錯(cuò)位、推凸推虧等出現(xiàn)其它質(zhì)量問(wèn)題的焊接接頭。切除焊接接頭必須把焊縫全部切掉，切口距焊縫中心大于25mm，切口斷面平齊，任何部位的燒傷或傷損必須全部切除。閃平處理或中斷焊接的接頭需重新焊接時(shí)，軌端溫度自然冷卻至250℃以下后，方可采用澆水或吹風(fēng)降溫，待軌溫降至100℃以下時(shí)方可繼續(xù)焊接。鋼軌焊接后，利用熱處理裝置對(duì)焊縫進(jìn)行熱處理，以改善焊縫區(qū)的鋼軌的金相組織，焊縫熱處理滿(mǎn)足下列要求：焊縫溫度自然冷卻至410℃以下，再進(jìn)行熱處理。焊縫熱處理溫度嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍以?xún)?nèi)。焊接接頭的加熱保證焊縫熱影響區(qū)內(nèi)溫度均勻。利用冷卻隧道將焊接接頭從300℃冷卻 至環(huán)境溫度（焊縫低于300℃方能進(jìn)行淋水冷卻）。利用鋼軌四向調(diào)直機(jī)調(diào)直焊后鋼軌 的誤差，利用 調(diào)直機(jī)所配的自動(dòng)監(jiān)測(cè)水平和垂直方向的誤差。焊后校直按如下作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：焊接接頭經(jīng)矯直后用1米直尺測(cè)量達(dá)下列要求：，其數(shù)值根據(jù)焊接冷卻速度適當(dāng)掌握。 mm。b軌頭側(cè)面的水平彎曲不直度≤。c軌底面不直度不大于可等于零。經(jīng)矯直作業(yè)后仍達(dá)不上述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的焊頭，切除重焊。利用鋼軌 打磨設(shè)備打磨鋼軌焊接接頭的軌頭頂面及側(cè)面，打磨時(shí)不要橫向打磨焊縫 ，且不使鋼軌表面“出藍(lán)”。打磨時(shí)若溫度過(guò)高，要適當(dāng)暫停打磨，待溫度適宜時(shí)再進(jìn)行打磨。焊縫打磨按如下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：接頭打磨部位規(guī)定 如下：A軌頭：軌頭頂面與側(cè)面包括軌頭各部的曲面。B軌底：軌底焊縫兩側(cè)各150mm范圍內(nèi)距軌底角邊緣35mm的上表面及軌底側(cè)面，軌底角圓弧。焊接接頭打磨后達(dá)到下列要求：A用1米直尺測(cè)量焊縫兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)。B打磨部位表面平整，不得有凸臺(tái)或凹坑，各部位圓弧曲面與原軌一致，不得有尖角、棱角或突變。C任何部位的磨削都必須沿鋼軌縱向進(jìn)行，打磨面粗糙度能滿(mǎn)足無(wú)損檢測(cè)的需要，磨削表面不得出現(xiàn)發(fā)藍(lán)現(xiàn)象。對(duì)因偏差造成的焊接接頭不平順，可采用圓順打磨方法進(jìn)行整修，在截面一側(cè)進(jìn)行圓順打磨，圓順后要求無(wú)棱角、無(wú)突出。利用超聲波儀對(duì)鋼軌焊縫進(jìn)行探傷，遵循以下規(guī)定：探傷要待焊縫自然冷卻到50℃以下才能進(jìn)行。焊縫 內(nèi)部任何部位發(fā)現(xiàn)有未焊透、裂紋、氣孔、夾渣等有缺陷時(shí)，該焊接接頭必須截鋸重焊。焊縫質(zhì)量控制：在進(jìn)行長(zhǎng)鋼軌批量焊接前，焊接接頭要進(jìn)行落錘、靜彎、疲勞試驗(yàn)，以使長(zhǎng)鋼軌焊接焊縫質(zhì)量滿(mǎn)足規(guī)定要求。1焊接接頭落錘試驗(yàn)按TB14941984《焊接鋼軌落錘試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。試件經(jīng)自然冷卻至軌溫0～40℃時(shí)，再進(jìn)行試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)時(shí)，軌頭向上，按下表所列數(shù)值進(jìn)行落錘而不斷裂：落錘試驗(yàn)高度（m）錘頭重量（kg）1000500錘擊次數(shù)123在調(diào)試工藝參數(shù)階段中，連續(xù)25根焊接接頭試件均能達(dá)到上表規(guī)定時(shí),再批量生產(chǎn)。檢查焊縫斷口缺陷時(shí),取連續(xù)三根試件,以全部達(dá)到要求為合格。焊機(jī)停止使用一個(gè)月以上、焊機(jī)重要部件更換后、每批新到廠(chǎng)的鋼軌或鋼種及供貨廠(chǎng)家變更時(shí),要事先試焊試驗(yàn)頭，每批連續(xù)焊接不少于5根,經(jīng)落錘試驗(yàn)合格后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。試件的焊接與長(zhǎng)軌焊接工藝相同。靜彎試驗(yàn)的技術(shù)要求:取連續(xù)五根為一組進(jìn)行試驗(yàn)，其中軌頭受壓做四根，軌頭受拉做一根。試件焊縫居中，并對(duì)準(zhǔn)加壓頂頭，承受集中，按靜載標(biāo)準(zhǔn)加壓，破斷荷載不得低于下表所列數(shù)值。鋼軌焊接接頭靜彎破斷荷載（t）受力狀態(tài)破斷荷載（t）撓度（mm）軌頭受壓14020軌頭受拉12515：焊接接頭試件疲勞試驗(yàn)按TB13541979《鋼軌實(shí)物彎曲疲勞試驗(yàn)方法》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。軌頭向上，軌縫居中，承受振動(dòng)頻率≤250次/分疲勞，應(yīng)力循環(huán)特性γ=。經(jīng)過(guò)200萬(wàn)次疲勞荷載的作用，無(wú)裂損折斷為合格，鋼軌焊頭的疲勞荷載如下表所列： 鋼軌焊接接頭疲勞荷載Pmax⑷/Pmin （t）跨距（m）Pmax/Pmin48/35/焊接試件連續(xù)焊接三根為一組，三根試件全部達(dá)到要求為合格。焊接完成后，按以下要求對(duì)焊接長(zhǎng)鋼軌進(jìn)行驗(yàn)收：長(zhǎng)鋼軌焊接前對(duì)焊機(jī)焊接的試件進(jìn)行落錘、靜彎及疲勞試驗(yàn)，各類(lèi)試驗(yàn)數(shù)據(jù)要符合規(guī)定的技術(shù)要求。檢查焊縫探傷資料，鋼軌焊縫探傷檢驗(yàn)數(shù)據(jù)要符合規(guī)定。長(zhǎng)鋼軌焊接接頭允許幾何偏差符合下表規(guī)定。軌頂面0/1m～+軌頭內(nèi)側(cè)工作面0/1m～+軌底 單位：mm為對(duì)基床表層加以保護(hù)和保證鋪軌質(zhì)量，在鋪軌前，先鋪部分底碴。鋪設(shè)厚度為200mm，道碴頂面必須整平壓實(shí)，并保持
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