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棗臨線無縫線路施工方案-全文預(yù)覽

2024-08-29 03:05 上一頁面

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【正文】 軌距軌距+2 1軌距尺量在可動部件第一牽引點中心177。曲線正矢允許偏差符和表42的規(guī)定,用20m弦量全部曲線地段。道碴材料符合TB/T2140 《鐵路碎石道碴》中一級碎石道碴標(biāo)準(zhǔn)。道床狀態(tài)參數(shù)沿軌道縱向均勻,不得有較大的起伏。 剛鋪完的軌道要盡快補充道碴,特別是在溫度變化大的季節(jié),以免軌排縱向變形,產(chǎn)生難于糾正的“膨曲”現(xiàn)象。、軌枕定位鋪設(shè)軌枕后,即將鋼軌安放在軌枕的承軌槽內(nèi)。由于該新建鐵路區(qū)間長,如何保證道碴及軌料能順利運至前方并鋪設(shè)是又一個新問題,現(xiàn)就編制的方案對運輸組織工作作如下考慮:道碴運輸采用公路運輸方式,根據(jù)鋪軌進度作如下安排:新建線道碴因沒有既有軌道可利用,因此第一次攤鋪底碴用自卸汽車運輸,推土機攤鋪的方法進行運輸。 預(yù)鋪底碴前,在沿線交通便利的地方先存放部分道碴。、壓痕、裂紋或凹坑等病害。軌頂面0/1m~+軌頭內(nèi)側(cè)工作面0/1m~+軌底 單位:mm為對基床表層加以保護和保證鋪軌質(zhì)量,在鋪軌前,先鋪部分底碴。經(jīng)過200萬次疲勞荷載的作用,無裂損折斷為合格,鋼軌焊頭的疲勞荷載如下表所列: 鋼軌焊接接頭疲勞荷載Pmax⑷/Pmin (t)跨距(m)Pmax/Pmin48/35/焊接試件連續(xù)焊接三根為一組,三根試件全部達到要求為合格。靜彎試驗的技術(shù)要求:,取連續(xù)五根為一組進行試驗,其中軌頭受壓做四根,軌頭受拉做一根。實驗時,軌頭向上,按下表所列數(shù)值進行落錘而不斷裂:落錘試驗高度(m)錘頭重量(kg)1000500錘擊次數(shù)123在調(diào)試工藝參數(shù)階段中,連續(xù)25根焊接接頭試件均能達到上表規(guī)定時,再批量生產(chǎn)。焊縫 內(nèi)部任何部位發(fā)現(xiàn)有未焊透、裂紋、氣孔、夾渣等有缺陷時,該焊接接頭必須截鋸重焊。B打磨部位表面平整,不得有凸臺或凹坑,各部位圓弧曲面與原軌一致,不得有尖角、棱角或突變。打磨時若溫度過高,要適當(dāng)暫停打磨,待溫度適宜時再進行打磨。c軌底面不直度不大于可等于零。利用鋼軌四向調(diào)直機調(diào)直焊后鋼軌 的誤差,利用 調(diào)直機所配的自動監(jiān)測水平和垂直方向的誤差。鋼軌焊接后,利用熱處理裝置對焊縫進行熱處理,以改善焊縫區(qū)的鋼軌的金相組織,焊縫熱處理滿足下列要求:焊縫溫度自然冷卻至410℃以下,再進行熱處理。各工序的主要作業(yè)內(nèi)容如下。一個工班:8小時完成16個焊點;一個月:30個工作日計算,可完成480個焊點;一班月焊接鋼軌能力:480/(36*2)=::序號項 目允許偏差(mm)120km/h<v≤200km/hv≤120km/h1軌頂面+ 0+ 02軌頭內(nèi)側(cè)工作面177。質(zhì)量檢驗 道釘錨固后抗拔力不得低于60kN,組裝每千米軌節(jié)試驗兩次,合格后交付鋪軌。錨固作業(yè) 采用正錨法進行作業(yè),錨固時采用錨固架固定道釘,以保證道釘?shù)奈恢谜_。熬制時將砂子加熱至100-120℃時加入水泥,繼續(xù)炒拌至130℃時,加入硫磺和石蠟,加熱攪拌至150-160℃時即可使用。水泥為普通硅酸鹽水泥。 底碴、面碴就近聯(lián)系,并經(jīng)試驗合格。四、主要施工方案及施工工藝根據(jù)我標(biāo)段實際情況,首先將蒼山車站按照普通P50kg25m鋼軌進行現(xiàn)場鋪設(shè)道岔現(xiàn)場就位鋪設(shè);區(qū)間地段計劃在鋪碴完畢后,將第五項目部轉(zhuǎn)交的工具軌鋪設(shè)完畢(),在架梁作業(yè)通過后,鋪設(shè)(P50kg25m普通標(biāo)準(zhǔn)軌),再分段進行工地焊接,然后進行應(yīng)力放散、鎖定。全面保證工程項目優(yōu)質(zhì)高效建成。鐵路等級:國鐵II級正線數(shù)目:單線設(shè)計最高行車速度:200Km/h 限制坡度:4‰, 最小曲線半徑:新建線一般1200m,困難800m改建既有線:一般600m,困難500m牽引種類:電力牽引種類:(SS4)到發(fā)線有效長度:1050米閉塞形式:繼電半自動運輸方法:由于我標(biāo)段為新建單線,不具備利用既有線運輸條件,且距既有線較遠,因此我擬采用汽車運輸??奂捎脧棗lⅡ型扣件。二、工程概況本工程位于蒼山縣境內(nèi),全長12km。堅持在實事求是的基礎(chǔ)上,力求技術(shù)先進、科學(xué)合理、經(jīng)濟適用的原則積極采用新技術(shù)、新工藝、新機具、新材料、新測試方法,確保工程質(zhì)量。國家和鐵道部有關(guān)政策、法規(guī),濟南鐵路局有關(guān)規(guī)定。(2)國家和鐵道部現(xiàn)行鐵路工程設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、施工指南、驗收標(biāo)準(zhǔn),國家有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)定。棗臨鐵路工程新建、改建鐵路工程DK41+000DK53+000段范圍內(nèi)軌道工程,根據(jù)棗臨線鐵路工程的特點和要求,在確保線下工程施工時間的前提下,盡可能提前,在保證質(zhì)量安全可靠的前提下,以實現(xiàn)質(zhì)量、工期的最隹效果。結(jié)合現(xiàn)場實際情況,因地制宜,盡量利用原有或就近已有的設(shè)施,減少各種臨時工程,合理安排運輸裝卸與儲運作業(yè),減少物資運輸周轉(zhuǎn)工作量。特大橋、大橋及其它鋪設(shè)鋪設(shè)護輪軌地段采用新Ⅲ型混凝土橋枕,每公里鋪設(shè)1667根/km。無縫線路軌道砟肩使用碎石道砟堆高15cm,堆高道砟的邊坡坡度采用1:。項目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、計劃財務(wù)部、物資設(shè)備部、綜合管理部、中心試驗室共計五部一室。、測試儀器配置:履帶式攤鋪機攤鋪正線底層道碴;自卸式汽車58T為履帶式攤鋪機提供碴源;壓路機ZY22t 壓實底層道碴,以達到密實度要求;:正線采用50kg/m25m標(biāo)準(zhǔn)軌焊接成450m長鋼軌;整體設(shè)備主要包括:焊接發(fā)電機組、焊軌機、鋼軌平直校正及測量裝置、焊縫打磨機、鋼軌切斷機等;序號設(shè) 備 名 稱規(guī) 格數(shù)量1焊軌設(shè)備除銹機優(yōu)選1套焊機四方向調(diào)機精磨機調(diào)直機鋸軌機2軌道焊縫磨削器MP124臺3鐵路用焊機1臺4拉軌器TH70VL2臺5線路搗固機08328臺6攤鋪機ABG4111臺7推土機YT1404臺河北8載重自卸車58T25臺東風(fēng)9汽車吊NK3502臺10鐵路平車N1N1N1740~120輛11鏟運機5臺12挖掘機DH2205臺序號設(shè) 備 名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1鋼軌探傷儀SB14臺25m鋼尺18把3全站儀2臺瑞士4經(jīng)緯儀JD22臺北京5水準(zhǔn)儀DS22臺北京6砂石標(biāo)準(zhǔn)篩2套7K30試驗儀1套8觸探儀CLD31臺9三等標(biāo)準(zhǔn)測力計ES10A2臺10光電溫度計WLD312個11洛氏硬度計MD118755個12超聲波探傷儀STS52臺13抗拔儀1臺鋪軌工程開工時間按2010年9月20日,結(jié)束時間為2010年10月底;滿足2010年10月本標(biāo)段鋪架要求。根據(jù)施組安排組織道碴及線上料進場。硫磺采用一級粉狀或塊狀硫磺,含硫量在95%以上,不得混有木屑、石塊、泥土等雜物。硫磺砂
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