【正文】 柱、托座和滑動支座等。結(jié)構(gòu)附件是指用焊接、螺栓連接或夾緊方法附裝在管道上的元件，如吊耳、管吊、卡環(huán)、管夾、U形夾和夾板等。5．壓力管道元件制造許可范圍根據(jù)《壓力管道元件制造許可規(guī)則》TSG D20012006的規(guī)定，壓力管道元件制造許可級別見表6，其中密封件、防腐蝕元件、低溫絕熱管、直埋夾套管、制管專用鋼板、聚乙烯混配料的制造許可采用型式試驗的方式。表6 壓力管道元件制造許可范圍許可項目及級別代表產(chǎn)品范圍限制范圍品種級別無縫鋼管A1DN≥200無縫鋼管材料、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)A2DN＜200鍋爐壓力容器氣瓶用、石油天然氣輸送用和油氣井油（套）管用無縫鋼管BDN＞25其他無縫鋼管和各類管坯焊接鋼管螺旋縫埋弧焊鋼管A1有特殊要求石油天然氣輸送用材料、鋼級、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)A2石油天然氣輸送用B低壓流體輸送用各類螺旋縫樁用管直縫埋弧焊鋼管A1石油天然氣輸送用A2低壓流體輸送用表6 壓力管道元件制造許可范圍（續(xù)）許可項目及級別代表產(chǎn)品范圍限制范圍品種級別焊接鋼管直縫高頻焊管A1有特殊要求石油天然氣輸送用A2石油天然氣輸送用B低壓流體輸送用其他焊接鋼管B——材料、規(guī)格有色金屬管A——材料、規(guī)格鑄鐵管B——材料、規(guī)格鋼制無縫管件（包括工廠預(yù)制彎管、有縫管坯制管件）ADN＞250的耐熱鋼、雙相不銹鋼和標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度＞540MPa合金鋼無縫管件產(chǎn)品名稱、材料、規(guī)格B其他無縫鋼管鋼制有縫管件（鋼板制對焊管件）B1不銹鋼和標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度＞540MPa合金鋼有縫鋼管材料、規(guī)格B2其他無縫鋼管有色金屬及其合金管件A——材料、規(guī)格鍛制管件（機械加工）B——規(guī)格鑄造管件B——材料、規(guī)格閥門A1設(shè)計溫度＞450℃，PN＞10MPa且DN≥300mm特殊工況閥門用途、產(chǎn)品名稱、規(guī)格A2PN＞℃且DN≥300mm特殊工況閥門B一般工況閥門和其他特殊工況閥門鍛制法蘭及管接頭（限機械加工）B——產(chǎn)品名稱、規(guī)格金屬波紋膨脹節(jié)APN≥≥500m；PN≥≥1000mm金屬波紋膨脹節(jié)產(chǎn)品名稱、規(guī)格B其它金屬波紋膨脹節(jié)其他型式補償器（不含聚四氟乙烯波紋膨脹節(jié)B——產(chǎn)品名稱、規(guī)格金屬軟管B——規(guī)格彈簧支吊架B————密封件和密封填料AX——產(chǎn)品名稱緊固件（M14以上合金鋼制螺柱、螺母）B——材料、規(guī)格元件組合裝置井口裝置、采油樹、節(jié)流壓井管匯A額定壓力≥350MPa產(chǎn)品名稱B其他燃氣調(diào)壓裝置、減溫減壓裝置A額定壓力≥產(chǎn)品名稱B各類減溫減壓裝置其他組合裝置B管匯、過濾器、除污器、混合器、緩沖器、凝氣（水）缸、絕緣接頭、阻火器。其他由國家質(zhì)檢總局確定。產(chǎn)品名稱防腐蝕用管子、管件、閥門、法蘭（外防腐和內(nèi)襯里）AX——產(chǎn)品名稱、規(guī)格低溫絕熱管、直埋夾套管AX——產(chǎn)品名稱聚乙烯及其復(fù)合管材管件聚乙烯管材A1DN≥450mm燃氣用埋地聚乙烯管材產(chǎn)品名稱A2其他燃氣用埋地聚乙烯管材A3流體輸送用埋地聚乙烯管材聚乙烯管件A1燃氣用和流體輸送用埋地聚乙烯電熔、熱熔管件——A2燃氣用和流體輸送用埋地聚乙烯多角焊制管件帶金屬骨架聚乙烯復(fù)合管材管件A——產(chǎn)品名稱、規(guī)格其他非金屬及其復(fù)合元件（管材、管件、閥門、波紋管膨脹節(jié)）A——材料閥門鑄件鑄銅件B各種鑄銅閥體材料鑄鐵件B各種鑄鐵閥體鑄鋼件B1精密鑄造鑄鋼件材料B2砂型鑄造鑄鋼件表6 壓力管道元件制造許可范圍（續(xù)）許可項目及級別代表產(chǎn)品范圍限制范圍品種級別鍛制法蘭、管件，閥體的鍛坯ADN＞250mm耐熱鋼、雙相不銹鋼和標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度＞540MPa合金鋼各種鍛制法蘭、管件、閥體鍛坯材料B其他鍛制法蘭、管件、閥體鍛坯制管專用鋼板（L360及以上）AX——材料、規(guī)格聚乙烯及其復(fù)合管材管件原料（聚乙烯混配料）AX——牌號、級別（3）壓力管道安全監(jiān)督體系建立一個健全的壓力管道安全監(jiān)察體系是涉及面很廣的系統(tǒng)工程，需要在法制化的基礎(chǔ)上，通過法律、法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的全面貫徹實施得到實現(xiàn)，從而達到壓力管道在建造、使用全過程中，每個環(huán)節(jié)均能進行有效控制和監(jiān)管，確保壓力管道的長周期安全運行。我國現(xiàn)行壓力管道安全監(jiān)督體系概況見圖1。管道設(shè)計審批人員資格核準(zhǔn)管道設(shè)計審批人員資格考核管道設(shè)計鑒定評審機構(gòu)核準(zhǔn)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局GA類和GCGD1級管道設(shè)計單位資格許可頒布實施壓力管道安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)管道元件型式試驗機構(gòu)核準(zhǔn)管道元件制造鑒定評審機構(gòu)核準(zhǔn)管道元件制造監(jiān)督檢驗管道元件A級制造單位資格許可現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查管道安裝鑒定評審機構(gòu)核準(zhǔn) GA類管道安裝告知 GA類和GCGD1級管道安裝單位資格許可 跨省長輸管道檢驗機構(gòu)資格核準(zhǔn)省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局管道元件制造監(jiān)督檢驗B級元件制造單位資格許可跨省長輸管道安裝監(jiān)督檢驗管道使用登記省內(nèi)管道檢驗機構(gòu)資格核準(zhǔn)管道安裝監(jiān)督檢驗GB、GC、GD類管道安裝告知GB類和GCGC3級管道安裝單位資格許可管道在線檢驗地（市）級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局省級授權(quán)安全監(jiān)察管道定期全面檢驗圖2 壓力管道安全監(jiān)察體系（二）壓力管道安全技術(shù)基本要求（1） 壓力管道設(shè)計由于壓力管道的設(shè)計決定其強度、材料、元件制造或者安裝方法、檢測方法、使用中應(yīng)注意的安全要求等重要內(nèi)容，對特種設(shè)備的安全影響較大，設(shè)計環(huán)節(jié)一旦出現(xiàn)錯誤就無法保證壓力的本質(zhì)安全，導(dǎo)致一系列安全隱患和事故發(fā)生，從而造成嚴重的人身傷害和經(jīng)濟損失。壓力管道設(shè)計單位一般是提供壓力管道工程設(shè)計的企業(yè)，如工程公司、設(shè)計院等，個別單位屬于使用單位的設(shè)計部門。設(shè)計單位的產(chǎn)品表現(xiàn)形式為設(shè)計文件。對壓力管道設(shè)計單位實施行政許可，是在我國特種設(shè)備安全監(jiān)察實踐中探索出來的有效、可行、高效的行政管理措施，與發(fā)達國家所實施的設(shè)計圖紙和文件審查制度不同。由于壓力管道工程的設(shè)計非常繁雜，如果實行設(shè)計圖紙和文件審查制度，需要政府指定大量的技術(shù)人員從事審查工作，增加了政府行政管理部門的工作量，也增加了企業(yè)的成本。設(shè)計單位資格許可制度主要執(zhí)行TSG R1001－2008《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》。根據(jù)規(guī)則規(guī)定，設(shè)計單位必須配備相應(yīng)的設(shè)計人員和裝備條件后方可取得許可，而在設(shè)計人員中還必須有一定數(shù)量的經(jīng)鑒定評審機構(gòu)考核合格、國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的設(shè)計審批人員，并實施如下規(guī)定的審批程序，以保證持證設(shè)計單位的設(shè)計質(zhì)量符合法規(guī)要求：對GAGCGD1級壓力管道主要設(shè)計文件（包括管道數(shù)據(jù)表、管道材料等級表、設(shè)備布置圖、管道布置圖強度計算書和應(yīng)力分析計算書等）應(yīng)當(dāng)進行設(shè)計、校核、審核、審定4級簽署，對GA2級、GD類、GCGCGD2級壓力管道主要設(shè)計文件應(yīng)進行設(shè)計、校核、審核3級簽署。壓力管道設(shè)計單位在取得《壓力管道設(shè)計許可證》后，應(yīng)當(dāng)刻制特種設(shè)備設(shè)計許可印章，在所設(shè)計的壓力管道圖紙目錄和壓力管道平面布置圖上加蓋特種設(shè)備設(shè)計許可印章，以示對設(shè)計文件安全質(zhì)量負責(zé)。按照《特種設(shè)備現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查規(guī)則》（試行）的規(guī)定，各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門應(yīng)對設(shè)計單位進定期現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，包括全面檢查和專項檢查。設(shè)計單位完成的壓力管道設(shè)計文件應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。① 管道組成件的材料選用應(yīng)當(dāng)滿足以下各項基本要求，設(shè)計時根據(jù)特定使用條件和介質(zhì)，選擇合適的材料：a. 符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其使用方面的要求符合管道有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；b. 金屬材料的延伸率應(yīng)當(dāng)不低于14％，材料在最低使用溫度下具備足夠的抗脆斷能力。由于特殊原因必須使用延伸率低于14％的金屬材料時，能夠采取必要的防護措施；c. 金屬材料及其焊接接頭的沖擊韌性應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其材料標(biāo)準(zhǔn)的要求。d. 在預(yù)期的壽命內(nèi)，材料應(yīng)當(dāng)在使用條件下具有足夠的穩(wěn)定性，包括物理性能、化學(xué)性能、耐腐蝕性能以及應(yīng)力腐蝕破裂的敏感性等；1) 對于L290（GB/）和更高強度等級的高屈強比材料。不宜用于設(shè)計溫度大于200℃的高溫管道。2）鑒于碳化物有轉(zhuǎn)化為石墨的可能，碳鋼、碳錳鋼、低溫用鎳鋼不宜長期在425℃以上使用。碳鉬鋼不宜長期在470℃以上的溫度下長期使用。3）鉻鉬合金鋼在400℃～550℃區(qū)間長期使用時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用經(jīng)驗和具體情況提出適當(dāng)?shù)幕鼗鸫嘈苑雷o措施。4) 奧氏體不銹鋼使用溫度大于350℃時，不得與鋁、銻、鉍、鎘、鎵、鉛、錳、錫、鋅等低熔點金屬及其化合物接觸。5) 低碳（C≤％）奧氏體不銹鋼在高溫條件下使用應(yīng)滿足表7的要求：表7 低碳級奧氏體不銹鋼高溫使用的附加要求鋼號使用溫度（℃）附加要求母材含碳量熱處理晶粒度CF8＞425C≥＞1040℃快冷CF8M、CF8C＞425C≥＞1100℃快冷0Cr18Ni0Cr17Ni12Mo0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb＞540C≥＞1100℃快冷平均7級或更高0Cr23Ni10Cr25Ni20＞540C≥＞1040℃快冷平均6級或更高6）低碳（C≤％）非穩(wěn)定化不銹鋼，在熱加工或者焊接后使用以及超低碳（C≤％）不銹鋼在425℃以上長期使用時應(yīng)當(dāng)考慮發(fā)生晶間腐蝕的可能性；7）奧氏體不銹鋼在540℃～900℃區(qū)間長期使用時可能產(chǎn)生相脆化，應(yīng)當(dāng)采取控制鐵素體含量及過度冷變形等適當(dāng)防護措施防止材料脆化。8) 為防止硫、鉛及其化合物在高溫下侵蝕鎳基合金導(dǎo)致晶界脆化，鎳及鎳基合金在各種環(huán)境氣氛下的使用溫度上限應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。e. 考慮在可能發(fā)生火災(zāi)和滅火條件下的材料適用性以及由此而帶來的材料性能變化和次生災(zāi)害；f. 材料適合相應(yīng)制造、制作加工（包括鍛造、鑄造、焊接、冷熱成形加工、熱處理等）的要求，用于焊接的碳鋼、％；g. 幾種不同的材料組合使用時，應(yīng)當(dāng)注意其可能出現(xiàn)的不利影響。h. 管道用密封件的選用應(yīng)當(dāng)考慮設(shè)計壓力、設(shè)計溫度以及介質(zhì)、使用壽命等的要求，並且符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)的密封材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。② 管道組成件采用新研制、無應(yīng)用實例的國產(chǎn)材料，材料研制生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)將試驗驗證資料和第三方檢測報告報國家質(zhì)檢總局，由國家質(zhì)檢總局委托有關(guān)的技術(shù)組織或技術(shù)機構(gòu)進行技術(shù)評審，技術(shù)評審的結(jié)果經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后，方可進行試制、試用。通過一定周期的試用、驗證，進行型式試驗或者技術(shù)鑒定后，報國家質(zhì)檢總局備案。③ 管道組成件所用材料采用國際標(biāo)準(zhǔn)或者國外標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：a. 選用國外壓力管道規(guī)范允許使用并且已有使用實例的材料，該材料性能不得低于國內(nèi)類似材料的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和及其標(biāo)準(zhǔn)要求，其使用范圍符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和及其標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；b. 首次使用前，對化學(xué)成份、力學(xué)性能進行復(fù)驗，并且進行焊接工藝評定，符合規(guī)定要求時，方可投入制造；④ 灰鑄鐵和可鍛鑄鐵管道組成件可在工業(yè)管道中下列條件下使用，但是必須采取防止過熱、急冷急熱、振動以及誤操作等安全防護措施：a. 灰鑄鐵的使用溫度應(yīng)當(dāng)高或者等于10℃，且低于或者等于230℃，；球墨鑄鐵的使用溫度應(yīng)當(dāng)高于20℃，且低于或者等于350℃。b. 可鍛鑄鐵的使用溫度高于20℃，并且低于或者等于300℃，；c. 灰鑄鐵和可鍛鑄鐵用于可燃介質(zhì)時，使用溫度高于或者等于150℃。d. 灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵不得用于GC1級管道，其中灰鑄鐵和可鍛鑄鐵不得應(yīng)用于劇烈循環(huán)工況.⑤ 碳鋼、奧氏體不銹鋼鋼管及由其制造對焊管件在工業(yè)管道中的使用限制應(yīng)當(dāng)符合表8規(guī)定。表8 管子和管件使用限制鋼管標(biāo)準(zhǔn)材料鋼管和管件制造工藝不允許使用范圍GB30912001碳素結(jié)構(gòu)鋼（注1）（1）電阻焊焊管（注2）；（2）電熔焊焊管及對焊管件（1）按第二十四條規(guī)定；（2）劇烈循環(huán)工況；（3）碳鋼電阻焊焊管（注2）（1）GC1級管道；（2）；（3）劇烈循環(huán)工況GB81631999GB30871999碳鋼無縫管及對焊管件GC1級管道（注3）碳鋼電熔焊焊管及對焊管件GB127711991奧氏體不銹鋼電熔焊焊管（不添加填充金屬）及對焊管件(1)GC1級管道；(2)劇烈循環(huán)工況電熔焊焊管（添加填充金屬）及對焊管件、焊縫不作射線檢測注 1：包括碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼板制造的對焊管件。2：不得采用電阻焊焊管制造對焊