【正文】 收率影響 11 產(chǎn)物析出條件對(duì)ASPAA收率影響 12 合成三元共聚物的影響因素 12 12 13 144 結(jié)論 15參考文獻(xiàn) 16致謝 17 1 引言 排版技術(shù)告別鉛和火的時(shí)代一去不復(fù)返了，這主要因?yàn)橛?jì)算機(jī)激光照排的技術(shù)在印刷行業(yè)的應(yīng)用。計(jì)算機(jī)上的文字和圖像，經(jīng)過(guò)激光掃描，生成文字和圖像的相應(yīng)軟片，然后翻制到印刷版上，再上機(jī)印刷，得到印品，實(shí)現(xiàn)這個(gè)過(guò)程所用的印刷版，美其名曰預(yù)涂感光版印，簡(jiǎn)稱PS版[l]。根據(jù)感光涂層感光樹(shù)脂經(jīng)過(guò)光照射，發(fā)生分解或著交聯(lián)，將PS版分為陽(yáng)圖版或陰圖版，陽(yáng)圖PS版用的是疊氮萘醌酚醛樹(shù)脂，陰圖PS版大多用的重氮樹(shù)脂。 20世紀(jì)30年代，PS版由德國(guó)KALLE公司發(fā)表了研究專利，即重氮鹽取代重鉻酸鹽類。且在30年代末疊氮化合物和感光性樹(shù)脂又被該公司成功地研制出來(lái)。40年代，美國(guó)成功研制了PS版，50年代美國(guó)寶麗光公司研制出了陽(yáng)極氧化的鋁版基PS版。60年代日本富士膠片公司引進(jìn)了美國(guó)寶麗光公司PS版制造技術(shù)，且生產(chǎn)出日本首批國(guó)產(chǎn)PS版，隨后，日本將PS版廣泛的用于印刷工業(yè)的生產(chǎn)中。70年代中期，PS版在日本得到廣泛應(yīng)用，印刷技術(shù)達(dá)到了領(lǐng)先水平。陰圖PS版主要盛行于50年代初期。50年代末至60年代是印版感材大幅度開(kāi)發(fā)和應(yīng)用階段。70年代末已趨向于完善，并轉(zhuǎn)向了計(jì)算機(jī)直接制版技術(shù)(CTP)。90年代末，CTP技術(shù)發(fā)展逐漸成熟，商品化，形成了CTP突飛猛進(jìn)，PS版產(chǎn)量占優(yōu)的格局。隨著印刷行業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)印品的要求也不斷提高。使得高質(zhì)量化、小批量、短期交貨的印品朝著感光度高、易顯影性、寬容度好等高性能方向快速發(fā)展。 目前，高網(wǎng)線技術(shù)發(fā)展迅速，于此帶動(dòng)了印刷行業(yè)的發(fā)展，使得印品的性能更加滿足了人們的需求。顏色豐富、層次高超、清晰度更高的高精細(xì)印刷橫空出世。高精細(xì)印刷品相較于普通印刷品有一個(gè)很大的區(qū)別，就是網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率。通常情況下，解像度在3000以上的印品稱為高精細(xì)印刷品。 有無(wú)水硅橡膠版和有水PS版是高精細(xì)印刷的印版主要的兩種。無(wú)水硅橡膠版因?yàn)閮r(jià)格昂貴在國(guó)內(nèi)尚不能大量生產(chǎn)，因此實(shí)現(xiàn)高精細(xì)印刷采取預(yù)先提高現(xiàn)有PS版的性能來(lái)成為版材開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)。高性能PS版目前還沒(méi)有權(quán)威認(rèn)證，不過(guò)一般來(lái)說(shuō)，高性能PS版應(yīng)具有下述性能:(1)高感度。曝光時(shí)間縮短，從而使制作工期縮短； (2)較佳的小網(wǎng)點(diǎn)重現(xiàn)性。小網(wǎng)點(diǎn)重現(xiàn)力強(qiáng)，高光處的調(diào)子易再現(xiàn)； (3)且減少膠帶，印片子邊；(4)版材統(tǒng)一表觀，以減少曬花現(xiàn)象、大面積平網(wǎng)的曬虛；(5)顯影度大，且耐印力高； (6)其它性能，如印刷，還需要涂層耐油墨的侵蝕等。 高性能PS版開(kāi)發(fā)主要集中在高性能涂層化合物的制備和應(yīng)用上，如分級(jí)酚醛樹(shù)脂，兼顧了感光度、顯影度、熱性能、耐印力等性能，選擇性酯化光敏樹(shù)脂，1提高了感光劑的溶解適應(yīng)性、量子效率、阻溶促溶等性能，聚氨酯樹(shù)脂和含有酚羥基的丙烯酸樹(shù)脂提高了版材的顯影寬容度、耐印力。本論文的目的是開(kāi)發(fā)高性能PS版涂層聚合物。N[4(磺酰胺)苯基]丙烯酰胺的磺酰胺基團(tuán)具有一定的堿溶性，因此作為共聚單體，提高了PS版的耐溶劑性、抗堿性、顯影度、耐印力等性能。本文擬在合成此單體基礎(chǔ)上，合成PS版用ASPAA/甲基丙烯酸甲酯（MMA）/甲基丙烯酸（JXS)三元共聚樹(shù)脂，對(duì)其合成工藝、酸值展開(kāi)了研究。 PS版制備工藝概述PS版的印刷過(guò)程主要包括鋁版基的制備和信息存儲(chǔ)與傳遞兩種工藝。前者因常壓下尺寸非常穩(wěn)定，且經(jīng)得起在印刷機(jī)上長(zhǎng)時(shí)間印刷的測(cè)驗(yàn)，所以有較長(zhǎng)儲(chǔ)存壽命。主要用到親水特性、無(wú)機(jī)化學(xué)等知識(shí)，并借用金屬表面處理、電化學(xué)等知識(shí)。后者通過(guò)油墨介質(zhì)把它傳遞到紙上，主要是記錄信息。用到感光材料、疏水特性、有機(jī)化學(xué)的知識(shí)，且大量采用攝影技術(shù)、涂層分散技術(shù)和油墨等。PS版的制備工藝主要由版基處理和感光材料兩大部分組成。 版基處理[2]版基處理包括陽(yáng)極氧化處理、磨版處理、親水性處理和封孔。(1)陽(yáng)極氧化[4] 為了在鋁版表面生成一層具有一定硬度的致密氧化膜，需在已經(jīng)電解粗化的鋁版表面進(jìn)行一次電極氧化處理，使在制版過(guò)程中有效地防止砂目磨損、擦傷、腐蝕，另一方面使得版面具有更好的耐印率、保水性、吸附性和化學(xué)穩(wěn)定性。陽(yáng)極氧化膜對(duì)PS版性能產(chǎn)生極大影響。它雖為PS版帶來(lái)優(yōu)良的耐磨性、抗蝕性，但因?yàn)榧?xì)孔對(duì)物質(zhì)具有較強(qiáng)的吸附力，還會(huì)影響氧化膜上的細(xì)孔致密度,所以會(huì)極大影響到PS版的親水性。陽(yáng)極氧化工藝有硝酸法、鹽酸法、硫酸法、混酸法等。(2)磨版處理 為了形成保水性能良好的理想砂目。磨版分為電化學(xué)磨版、機(jī)械磨版、化學(xué)磨版。主要作用是使磨版后的砂目具有一定細(xì)密的間距。目前國(guó)內(nèi)PS版基的砂目很多為單一的凹窩形或尖峰形。但較好的砂目為蜂巢形，形成多層砂目。國(guó)外的PS版以富士膠片公司生產(chǎn)的多層砂目技術(shù)而著名[3]。多層砂目是由大小不同的砂目復(fù)合構(gòu)成，主要包括大波、中波、微小波。大波形成的砂目因減少網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，不易上臟；中波形成的砂目能提高耐印力；微小波形成的砂目不易被劃傷，那么就提高了非圖文部分的耐磨損性。多層砂目技術(shù)使印版既不易上臟，耐印力得到提高，很好地實(shí)現(xiàn)了PS版材的耐印力和耐臟的平衡問(wèn)題。 國(guó)內(nèi)砂目的評(píng)估多采用Ra（平均粗糙度值）和Rz（平均砂目粗糙度值）來(lái)評(píng)價(jià)。國(guó)外對(duì)砂目采取綜合評(píng)估的方法，除了Ra、Rz，還包括TP(輪廓支撐長(zhǎng)度率)、Sm(砂目平均底圓直徑)等。，多層砂目比此值要小。(3)表面親水處理[5] 鋁表面要形成具有抗蝕性的保護(hù)膜，才能提高鋁材上的圖像粘牢度，并且防止污染。所以涂布感光液之前要對(duì)鋁材作親水處理。 親水處理的方法有堿金屬硅酸鹽法、磺酸聚合物法、磷酸化合物法等。(4)封孔 為了增強(qiáng)抗蝕性，防止污染，細(xì)孔堵孔是對(duì)陽(yáng)極氧化后的鋁版進(jìn)行處理必備的一道程序。 PS版感光材料技術(shù)PS版感光材料從成像過(guò)程來(lái)看，有陰圖、陽(yáng)圖類型之分，化學(xué)組成為重氮型、疊氮型。陰圖PS版感光樹(shù)脂有疊氮鹽類、重氮鹽類等，以重氮樹(shù)脂為主流。它具有感度適中、光分解效率高、可堿水顯影加工、與版基粘附性好等優(yōu)點(diǎn)。所用成膜樹(shù)脂有聚氨酯及其改性樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、乙烯類縮醛樹(shù)脂等。感光涂布液還要添加必要的穩(wěn)定劑、曝光指示劑、表面活性劑等。 陽(yáng)圖PS版以萘醌二疊氮化合物、添加樹(shù)脂、可溶于堿的線性酚醛樹(shù)脂為主要原料，并且還有光致變色劑、添加