【正文】 檢查調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)： （ 1） 各部套裝配合格、活動自如。 （ 2） 調(diào)節(jié)汽閥預拉值符合要求。 （ 3） 電調(diào)節(jié)器自檢合格。 （ 4） 各保安裝置處于斷開位置。 （ 5） 在進行保安及調(diào)節(jié)系統(tǒng)的檢查，調(diào)試之前，必須先確認進入汽輪機的汽源已被隔斷，嚴防蒸汽漏入汽輪機。 （６）危急遮斷油門掛鉤，手動停機閥，停機電磁閥，抽汽控制電磁閥均處于正常運行工作狀態(tài)。 檢查滑銷系統(tǒng)，在冷卻下測量各部位的間隙，記錄檢查結(jié)果。前軸承座與底板間滑動面注潤滑油。 汽輪機單機試車方案 7 檢查所有儀表、傳感器、變送器、保安信號裝置。所有一次、二次儀表的示值與被測參數(shù)當時的狀態(tài)相符，用于監(jiān)測轉(zhuǎn)速，軸承溫度，軸振動，軸位移，潤滑油壓，抽汽，排汽，排汽壓力等儀表的報警值、跳閘值須校驗準確。 通往各儀表的信號管上的閥門開啟。 與發(fā)電機轉(zhuǎn)子精確對中檢查合格，汽輪機和發(fā)電機之間的聯(lián)軸器脫開。 各項檢查準備工作完成后，通知余熱鍋爐供汽暖管。 暖管（到隔離閥前） 暖管的時間長短和程序取決于管道的起始溫度、蒸汽初參數(shù)、管壁和法蘭厚度、加熱管段長度等。暖管分低壓暖管 和高壓暖管。 全開排大氣疏水門，逐漸將壓力升至 ，金屬升溫速度不超過 5℃ /min，暖管 2030min。當隔離閥前氣溫達到 130159℃時，低壓暖管結(jié)束。 升壓暖管達到下述要求： 壓力（ MPa） 升壓速度（ MPa/min） 溫升速度（℃ /min） ～０ .6 5 ～１ .5 5 ～３ .43 5 在升壓過程中，應(yīng)根據(jù)疏水量不斷調(diào)整疏水門的開度，減少工質(zhì)損失。 啟動輔助油泵，在靜止情況下對調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)進行檢查： 起動低壓電動油泵，檢查： （ 1） 潤滑油及軸承油流量； 汽輪機單機試車方案 8 （ 2） 油路嚴密性； （ 3） 油箱油位。新安裝及大修后第一次啟動時，應(yīng)預先準備好必須的油量，以備有關(guān)充油后向油箱補充油。 試驗盤車裝置： （ 1） 檢查電機旋向； （ 2） 手動投入盤車裝置。 起動高壓電動油 泵，進行保安裝置動作試驗： （ 1） 起動盤車裝置； （ 2） 將個保安油路掛閘； （ 3） 分別開啟主汽門和調(diào)節(jié)汽閥，使各保安裝置動作，檢查主汽門、調(diào)節(jié)汽閥、抽汽閥是否迅速關(guān)閉。 （ 4） 檢查合格后，將各個保安裝置重新掛閘，起動閥手輪到底。 暖管（到主汽門前）： 從隔離閥到主汽門的主蒸汽管暖管與暖機同時進行。 起動凝汽系統(tǒng)抽真空： 起動循環(huán)水泵 （ 1） 全開凝汽器循環(huán)水出口閥門，稍開進口閥門。 （ 2） 起動循環(huán)水泵，全開進口閥門。 開啟凝結(jié)水在循環(huán)管道上的閥門，關(guān)閉到給水回熱管路去的凝結(jié)水門。 輪流試開兩臺凝結(jié)水泵， 聯(lián)動裝置試驗后，使一臺投入運行。 （ 1） 像凝汽器氣測充水（凝結(jié)水或者化學處理水）到熱井水位計 3/4 刻度處； 汽輪機單機試車方案 9 （ 2） 開啟凝結(jié)水泵到進口閥門。 （ 3） 開啟水泵外殼到凝汽器汽測空氣管道上的閥門； （ 4） 檢查水泵時候充滿水，開啟水泵盤根進水旋塞，起動凝結(jié)水泵，緩慢開啟水泵出口閥門。 投入射水抽氣器抽真空。 不允許過早向軸封供汽。為使凝汽系統(tǒng)迅速建立真空，需在盤車狀態(tài)下向軸封送汽，必須注意：應(yīng)避免在轉(zhuǎn)子靜止狀態(tài)下向軸封送汽。在向軸封送汽后根據(jù)真空變化情況及時調(diào)整送汽量，同時軸封送汽后應(yīng)盡快使汽輪機沖轉(zhuǎn)，以免汽封部分上、下 汽缸溫差過大。 低壓加熱器水側(cè)注滿水，全開蒸汽門和汽側(cè)空氣門，隨凝汽器一起抽真空。 起動時真空達到 （ 400450mmHg）。 汽輪機單車試車 試車前必須先通知與試車相關(guān)的單位、各專業(yè)部門和專業(yè)人員，確保試車時各相關(guān)單位都做好充分準備；如有必要各相關(guān)單位應(yīng)成立試車小組，專門負責汽輪機的試車準備、檢查及實施工作。 汽輪機正式起動前，需經(jīng)各方檢查確認，并簽發(fā)“汽輪機單機試車令”，見下表： 汽輪機單機試車方案 10 汽輪機單機試車令 工程名稱 神華新疆 活性炭項目 單位工程 名稱 煤制活性炭 汽輪發(fā)電機工序 設(shè)備名稱 汽輪機 K5735 設(shè)備型號： 循環(huán)水、冷凝水、儀表風具備使用條件；中、低壓蒸汽管線安裝、試壓、吹掃完畢，具備使用條件；潤滑油管道沖洗合格。 建設(shè) /監(jiān)理單位 總包單位 廠 家 施工單位 確認人： 確認人： 確認人： 確認人： 相關(guān)的設(shè)備安裝完成，空冷器氣密，機泵單機試車及自啟動合格。 建設(shè) /監(jiān)理單位 總包單位 廠 家 施工單位 確認人： 確認人： 確認人： 確認人： 控制系統(tǒng)聯(lián)校合格，靜態(tài)調(diào)試完畢 。 建設(shè) /監(jiān)理單位 總包單位 廠 家 施工單位 確認人： 確認人： 確認人： 確認人： 按照本方案的規(guī)定，試車技術(shù)措施已交底，崗位責任人員資格審查合格，所有工具準備工作就緒，經(jīng)各單位專業(yè)人員檢查確認符合要求，已經(jīng)具備試車條件，現(xiàn)發(fā)布試車令予以執(zhí)行。 建設(shè)單位項目經(jīng)理： 年 月 日 試車過程中，按規(guī)定填寫好運行日志，作好運行記錄。 起動 （ 1） 起動高壓電動油泵，冷油泵出口油溫不得低于 25℃； 汽輪機單機試車方案 11 （ 2） 投入盤車裝置； （ 3） 投入汽封加熱器，向軸封供汽。當均壓箱進汽溫度大于 300℃時，應(yīng)噴減溫水減溫，調(diào)整風門使氣測壓力為 （絕）； （ 4） 開啟隔離閥的旁通門，起動暖機時，用旁通閥節(jié)流降壓，使主汽門前壓力為 ； （ 5） 確認電調(diào)合格后，旋轉(zhuǎn)啟動閥手輪至全開位置，打開主汽門，此時調(diào)門關(guān)閉，轉(zhuǎn)子不 得有升速現(xiàn)象。 （ 6） 電調(diào)復位，選著手動或自動方式起動機組。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動后，檢查通流部分、軸封、主油泵等處是否有不正常響聲；轉(zhuǎn)速超過盤車轉(zhuǎn)速時，盤車齒輪是否脫開，盤車電機停轉(zhuǎn)； （ 7） 當軸承進油溫度高于 4045℃時，投入冷油器，冷油器出口油溫保持在 3545℃。 升速 升速過程應(yīng)密切監(jiān)視 （ 1） 油溫、油壓、油位； （ 2） 軸承溫度及回油； （ 3） 油泵運行狀況及切換； （ 4） 汽缸膨脹、轉(zhuǎn)子軸向位移、脹差； （ 5） 汽缸上下半溫差； （ 6） 機組振動。 升速過程注意： （ 1） 調(diào)節(jié)主蒸汽路、抽汽管路、汽缸本體的疏水閥門，無疏水排除后，關(guān)閉疏水閥門； 汽輪機單機試車方案 12 （ 2） 油系統(tǒng)出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)停止升速，查明原因； （ 3） 油系統(tǒng)出現(xiàn)不正常響聲或振動時，應(yīng)降速檢查； （ 4） 熱膨脹不正常時應(yīng)停止升速，進行檢查； （ 5） 排汽室溫度超過 80℃時，應(yīng)投入噴水裝置； （ 6） 嚴格控制金屬升速及汽缸的金屬溫差： 汽缸壁升溫速度 ＜ 4℃ /min 汽缸上下半溫差 ＜ 50℃ （ 7） 暖機結(jié)束，機組膨脹正常，可逐漸開大隔離閥，關(guān)閉旁通門。 達到額