【正文】 定，了解施工現(xiàn)場地形，調(diào)整現(xiàn)場布置，符合布置原則及要求。二、技術(shù)準備圖紙學習：由技術(shù)負責人召集工程技術(shù)人員對圖紙進行認真學習，深刻地領(lǐng)會設計意圖，同時針對該工程特點、地理環(huán)境等情況，制定技術(shù)、質(zhì)量、安全、季節(jié)性施工等具體措施。圖紙會審：施工單位經(jīng)過圖紙學習后，形成文字材料，會同建設、設計單位、監(jiān)理單位等有關(guān)部門進行圖紙會審、交底，以便理解、領(lǐng)會設計意圖及其建設單位要求。技術(shù)交底：內(nèi)容為圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更及分項工程技術(shù)交底。鋼筋下料單編制；木工翻樣圖；材料計劃；砂漿及各級砼配制等。三、機具準備進入現(xiàn)場后，根據(jù)機具需用量計劃由項目機械管理人員及公司設備科安排大型機械設備進場，進行設備安裝、調(diào)試，對一些小型機具，按計劃指定日期準時到位，并使所在進場設備處于最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。四、材料準備材料部門根據(jù)材料計劃的要求，提前選定貨源，掌握其質(zhì)量、價格、組織材料按計劃要求的日期到場，確保施工順利進行。五、現(xiàn)場準備臨時設施的搭建，由專人管理確保順利進行。做好施工現(xiàn)場的“四通一平”的工作。建筑物的定位、放線。施工進度計劃（詳見附表四）。六、人員準備在開工前5天，所有施工管理人員全部就位。勞務人員在我公司的合格分承包方內(nèi)擇優(yōu)選擇，簽訂勞務合同，并保證施工期間人員即鋼筋工15人，木工15人，瓦工15人，砼7人，油工12人，防水工4人，普工40人，抹灰工30人，水暖工5人，機械工12人，電焊工2人，腳手工4人，修理工2人，電工3人。施工人員根據(jù)現(xiàn)場需要，分批進入場地。進入現(xiàn)場人員做好崗前教育技術(shù)交底等，確保安全生產(chǎn)文明施工。 第三節(jié) 施工總體安排（施工方案）一、工程目標工期目標：計劃開工日期為2017年07月20日，計劃竣工日期為2017年12月31日，工期165日歷天。質(zhì)量目標：達到合格標準安全生產(chǎn)目標:無重傷死亡事故，輕傷事故頻率控制在3‰ 。三、施工順序開工前的施工準備工作按以下順序進行。①編制和審核施工圖預算、施工組織設計，簽訂施工合同。業(yè)主已按約定撥付工程價款。② 組織人員進場，做好人員分工，組織人員進場教育學習。③做好施工前的“四通一平” （水、電、路、通訊、場地平整）和臨時設施搭設。④組織施工機械進場，并進行安裝調(diào)試。⑤制定材料計劃，陸續(xù)組織進場,滿足連續(xù)施工的需要，做好砼、砂漿的試配。⑥制定砼構(gòu)件加工計劃，保證按約定的時間進場。⑦拆除工地的障礙物。⑧組織圖紙學習、圖紙會審和技術(shù)交底。⑨提出開工報告，準備進入施工階段。施工階段的施工順序按照“先地下，后地上”，“先土建，后安裝”，“先主體，后圍護”，“先結(jié)構(gòu)，后裝修”的原則進行，總體施工順序為：基礎土方開挖→砼底板、磚基礎及基礎圈梁→回填土→主體工程→屋面→內(nèi)外裝飾及門窗→水、暖、電、衛(wèi)安裝→竣工驗收。水、電、暖、衛(wèi)隨土建工程的基礎、結(jié)構(gòu)、裝飾同步進行。竣工后的服務程序質(zhì)量回訪→觀察建筑物找出質(zhì)量問題→制定措施進行整改→征求用戶意見是否滿足要求。四、施工機械的選擇根據(jù)本工程平面特點和立面形式，依據(jù)材料的最大重量及高峰期最大砼澆筑量，特選用1臺QT20塔吊供施工材料的垂直運輸，選用1臺350升的攪拌機攪拌砂漿，從而滿足施工要求。五、文明施工安全生產(chǎn)建立健全文明施工安全生產(chǎn)組織機構(gòu)，專人專職落實各項規(guī)章制度，創(chuàng)建文明工地，保證文明施工?？茖W合理地布置現(xiàn)場，做到各項設施齊全，現(xiàn)場材料、器材堆放合理整齊，達到國家現(xiàn)場文明施工標準。維護現(xiàn)場外部施工環(huán)境采取有效措施,減少噪音,粉塵污染。臨時用電采用TN—S系統(tǒng)，必須達到國家施工現(xiàn)場臨時用電標準，臨時宿舍照明采用36V安全電壓，真正確保安全生產(chǎn)。六、施工順序基礎→主體→屋面→門窗→室內(nèi)外裝飾→地面→清理→竣工驗收基礎、主體按施工段流水作業(yè)施工。 屋面在主體完成后做屋面施工，裝飾與屋面工程按施工順序依次平行流水施工。水暖電給排水與土建穿插施工。七、結(jié)構(gòu)實體檢驗項目的確定本工程將現(xiàn)澆單梁定為結(jié)構(gòu)實體檢測項目，進行兩項檢測：（1）同條件養(yǎng)護試件的試驗（2）鋼筋保護層檢驗同條件基礎留置4組，留置試件分別為C30基礎梁、底板砼，二個施工段的C25圈梁各留置1組；主體留置30組，詳見下表：八、特殊工序的界定本工程的特殊工序為：屋面彩鋼板第四章 主要分部分項工程施工方法根據(jù)工程特點將該工程分五個施工階段，即定位放線、施工測量；基礎工程施工階段；主體工程施工；裝飾工程施工階段；屋面工程施工階段。第一節(jié) 定位放線、施工測量方案為了保證工程質(zhì)量，測量工作精度要高，為此配備專業(yè)測量人員測量，所使用的測量儀器均按公司質(zhì)量體系要求，對下列測量儀器進行周期檢定，校準和維護，并做好標識，使用期在檢測準用期內(nèi)，確保工程測量結(jié)果符合規(guī)定要求的精度，滿足施工生產(chǎn)需要，使產(chǎn)品符合規(guī)定要求，得到可靠的證實。　　　測量設備選用表序號名 稱型號檢定結(jié)論數(shù)量設備來源1經(jīng)緯儀TDJ2E合格1自有2水準儀DZ31合格1自有3對角檢測尺JZC2合格2自有4工程質(zhì)量檢測器JZC2合格2自有5砼試模150*150*150合格3組自有6砂漿試模70*70*70合格3組自有7坍落度筒200*100*300合格1自有850米鋼尺50M合格2自有9塔 尺5M合格1自有10卷 尺5M合格10自有一、測量工作準備與建設單位、設計單位、規(guī)劃單位聯(lián)系，確定本工程紅線位置、坐標點。向建設單位或設計規(guī)劃部門領(lǐng)取放線通知書或規(guī)劃紅線定位圖。根據(jù)定位圖、實際測量現(xiàn)場地形、地貌、自然地面、絕對標高，并繪制成圖。熟悉圖紙，校驗施工圖細部尺寸，制定測量定位的方案與方法。選用儀器并校核保養(yǎng)。二、控制方法：根據(jù)現(xiàn)場施工平面布置圖及工程特點，控制樁采用半永久性控制軸線定位樁，為便于控制建筑物控制網(wǎng)，布設為偏軸線1m。標高控制測量根據(jù)建設單位提供的高程點在工程周邊建立4個高程控制點，高程控制點按永久性水準點留設。水準點施工示意圖如右圖所示： 建筑物各道軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺測設，建筑物的標高采用水準儀控制。各樓層標高用皮數(shù)桿和標高線控制。各層標高以半永久控制點為基準，在首層墻上彈出+,以后各層標高均可用鋼尺向上引測。 三、測量方案 測量方案根據(jù)設計規(guī)劃部門的總平面圖、紅線與擬建工程的關(guān)系制定。該擬建工程基本為矩形，施工測量采用直角坐標系進行控制，設置主控坐標圖。測量時依據(jù)規(guī)劃的平面布置圖，將1~D軸交點測出，以此點放出D軸，并用鋼尺量出1軸、D軸的端點，在以兩點作閉合測量；閉合后，將各軸線的軸交點測出。并將各點引出5m，作軸線控制點。釘好引樁和控制點。測量外部樁引線，并做好控制樁或龍門板。確定177。，并做控制點。做好保護標記，便于以后對建筑物的觀測。測量角度時利用盤左、盤右取中法測量，丈量時采用往返丈量減少儀器和人為的誤差出現(xiàn)。拘留所工程，外墻均為直角連接，故本工程測量方案采用直角坐標網(wǎng)定位、在建筑物周邊設置主控坐標網(wǎng)以控制整個建筑群的軸線位置和尺寸，主控軸線采用偏軸定位的方法，以利主體施工過程中進行定位放線測量。第二節(jié) 地基與基礎工程施工方案施工順序：施工準備→定位放線→挖土方→砼墊層→混凝土底板→磚基礎砌筑（條形基礎）→基礎圈梁→基礎回填一、土方工程土方工程施工前進行挖填的平衡計算，綜合考慮土方運距最短，運程合理的施工程序。做好土方平衡調(diào)配，將余土一次性運到指定棄土場，做到文明施工。⑴根據(jù)本工程工期要求和工程特點，故土方考慮采用機械挖土方，本工程因土質(zhì)為普通土，開挖基槽進行放坡，考慮放坡坡度為1:。⑵開挖過程中，測量檢查工作同時跟上，釘好龍門板，控制軸線位置和標高，確?；鄯显O計要求，其斷面幾何尺寸，工作面必須符合國家現(xiàn)行驗收規(guī)范規(guī)定。⑶施工中如遇地下障礙物應立即上報，會同有關(guān)部門消除和妥善處理。 ⑷基礎圈梁施工完畢后進行回填土施工，回填土方應分層次進行，每層回填厚度不得超過30厘米，采用蛙式打夯機分層夯實。二、基礎混凝土工程施工基礎驗槽→澆筑砼墊層→鋼筋制作及綁扎→模板安裝→澆筑砼→砼養(yǎng)護→拆模⑴模板安裝①土方挖完后，與監(jiān)理單位、設計單位進行驗槽，驗槽合格后，進行基礎墊層砼放線。模板施工前施工操作人員應認真熟悉施工圖，仔細檢查鋼模板及配件、連接件是否符合要求，能否符合模數(shù)，然后按模板工程計算書及模板拼狀圖拼裝。⑤模板的安裝應便于鋼筋的安裝，綁扎和砼的澆筑及養(yǎng)護，并且便于拆模。⑥模板安裝加固完畢后，要彈水平控制線，并嚴格控制軸線，配合鋼筋工墊好保護層墊塊并將內(nèi)部雜物清理干凈，為澆筑砼提供良好的條件。⑵鋼筋工程①鋼筋制作前，應認真進行技術(shù)交底，組織操作人員熟悉圖紙，進場鋼筋仔細檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，并按有關(guān)規(guī)定取樣復檢，合格后方可使用。②鋼筋制作要嚴格按照圖紙，配料單及操作規(guī)程就要求的步驟進行，制作完畢后按鋼筋級別，鋼號和直徑分類掛牌堆放。③鋼筋綁扎和安裝前，要認真核對鋼筋配料單和料牌，密切與模板工程配合，確保施工方法。④鋼筋綁扎要按圖紙尺寸劃線、鋪鐵、穿箍綁扎、成型，應注意位置是否正確，綁扎是否牢固，搭接長度及扎點位置是否符合規(guī)范要求，受力鋼筋搭接接頭位置應相互錯開，在受拉區(qū)，綁扎接頭受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的25%，在受壓區(qū)中為得超過50%，鋼筋綁扎接頭的搭位長度應符合規(guī)范規(guī)定，當采用焊接時，接頭數(shù)量、搭接焊長度應按規(guī)范規(guī)定盡量錯開，不論綁扎接頭還中焊接接頭，其與鋼筋彎曲處相距不得小于鋼筋直徑的10倍，也不準放在最大彎矩處。梁柱中箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點應扎牢，保證箍筋間距正確。⑤鋼筋的現(xiàn)場綁扎應與模板安裝工程積極配合，柱鋼筋要在模板安裝前綁扎，以便綁保護層墊塊與安裝模板。⑥鋼筋安裝完畢后，要認真檢查鋼筋鋼號、品種、級別、根數(shù)、間距、接頭位置、搭接長度、保護層厚度、骨架尺寸以及柱子筋位置是否正確，是否符合圖紙設計要求和規(guī)范規(guī)定。⑦檢查完畢后，立即通知現(xiàn)場監(jiān)理部門驗收，作好隱蔽工程記錄，準備澆筑砼。⑶混凝土澆筑與振搗①混凝土澆筑應認真檢查模板幾何尺寸、位置、標高、平整度、垂直度是否正確，支撐系統(tǒng)是否牢固，模板接縫是否符合規(guī)范要求；鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和接頭數(shù)量，搭接長度是否正確，預留洞，予埋件位置和數(shù)量是否正確，基礎圈梁上柱插筋位置、數(shù)量是否正確、插筋是否牢固，要防止?jié)矒v砼時發(fā)生移位。②混凝土的攪拌必須嚴格按照配合比進行，按重量比專人過秤。嚴格掌握水灰比，砼攪拌時由質(zhì)檢員用坍落度筒檢測坍落度，使坍落度符合要求。③基礎圈梁及柱要連續(xù)澆注，盡量縮短間歇時間，盡量不留施工縫。澆灌時先使混凝土充滿模板內(nèi)角，然后澆灌中間部分。④砼在澆筑過程中要分層進行，每層控制在35厘米，震動器械距模板不得大于1/2振動半徑，為使上下二層砼結(jié)合成整體，震動器應插入下層5厘米，插入時快插慢撥，每插點振搗時間在20~30秒之間，將砼內(nèi)部水泥漿振出不在下沉和出現(xiàn)氣泡為止。⑥砼澆灌入模順序應連續(xù)進行，因停電等人為不可抗拒等方面原因砼不能一次連續(xù)澆灌完畢，先澆筑的砼已經(jīng)凝結(jié)，在這種情況下，應留施工縫。A、施工縫的留置如先澆的砼留槎超過初凝時間，按施工縫要求處理，將施工縫留在梁跨中1/3范圍內(nèi)，梁應留垂直縫，柱留水平縫。B、施工縫的處置在留置施工縫處繼續(xù)澆灌混凝土時，將原砼表面水泥膜，軟砼層清除掉，并用水沖凈濕潤，鋪10毫米原同標號水泥砂漿接頭灰后再澆筑砼仔細搗實，使新舊砼緊密結(jié)合。C、混凝土的自然養(yǎng)護與拆模砼澆筑完畢后12小時后要有專人負責及時澆水養(yǎng)護，確保砼有硬化條件，使其強度正常增長。每班要按規(guī)范規(guī)定留試塊，作為質(zhì)量檢驗及拆模依據(jù)。模板要在砼強度達到規(guī)范規(guī)定強度后,報審監(jiān)理同意后，方可拆除，嚴禁擅自強行拆除，拆模順序：后支先拆，先支后拆，先拆除非承重模，后拆承重模，拆模后要加強養(yǎng)護，使砼強度不斷增長，逐步達到設計要求。三、磚基礎的砌筑⑴該工程砌磚基礎時,墻下條基混凝土達到設計強度的70%以上,并放出軸線后,方可砌磚基礎。⑵先將場內(nèi)合格的砌筑用磚提前一天灑水濕潤備用，然后檢查墻下條基上的軸線及邊線按砌筑要求立皮數(shù)桿，由177。、灰縫厚度，根據(jù)皮數(shù)水平灰縫厚度超過2厘米時，要用細石砼找平。⑶磚基礎砌筑前要先擺好三~五皮大角，按皮數(shù)桿掛線，做到“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平”確保墻體橫平歸豎直。⑷砌筑時采用“三一”砌磚法（一鏟灰、一塊磚、一擠揉），滿鋪滿擠，砂漿密實飽滿，組砌方法：“一丁一順”，內(nèi)外咬槎，上下錯縫。四、回填土工程待基礎施工完畢后進行回填土施工，回填土方應分層次進行，每層回填厚度不得超過30厘米，采用蛙式打夯機分層夯實。第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工方案根據(jù)該工程設計特點及結(jié)構(gòu)布置情況，主體施工期間垂直運輸投入一臺固定式塔吊，砼攪拌機一臺，樓層水平運輸采用人工推車配合塔吊。一、模板工程選用模板模板工程至關(guān)重要，它控制砼構(gòu)件的質(zhì)量，其模板投入量關(guān)系到本主體工程的施工速度，因此它是主體結(jié)構(gòu)中的“關(guān)鍵工序”，合理采用模板，有利于施工質(zhì)量與工期的保證。為此要求選用適用本工程所需的模板。（1）現(xiàn)澆砼梁板對本工程的現(xiàn)澆梁板，采用多層板模板拼裝，桁架支摸,其特點整體穩(wěn)定，拆裝便捷，周轉(zhuǎn)快，另外幾何尺寸準確，使新澆砼表面平滑、美觀，祥見圖2。 ⑶模板支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐、桁架支撐系統(tǒng)。一層梁底采用鋼管柱支撐時，間距70cm，支撐底部墊60mm木板，防止梁底下沉。祥見圖3⑷對于小型構(gòu)件、現(xiàn)澆樓梯采用木模相進行拼裝。施工要求及方法：⑴構(gòu)造柱：當柱鋼筋綁扎完畢，隱蔽驗收通過后，立即進行