【正文】 ⑶甩至地面上的立管閥門，最好臨時擰上相同口徑的絲堵或用其他材料堵牢，防止堵塞及碰撞移位。給水管道（器具）安裝不規(guī)范、不美觀⑴管道甩頭標高及座標必須按設計的位置確定，且施工時要注意土建施工時有關尺寸變化情況，隨時進行調(diào)整。⑵管材和衛(wèi)生器具在使用前必須清凈管內(nèi)的雜質(zhì)、污物，管道接口處嚴禁油麻等掉入管腔內(nèi)，以免堵塞管道和水龍頭等。⑺管道坡度必須正確，一般為2%~5%，以便于水壓試驗或沖洗試驗后能把管內(nèi)存水排凈，防止冬季凍裂管道及器具（配件）。⑸管道與器具（配件）連接必須牢固、嚴密。⑶截管時，切口必須平齊，并要清掉毛刺、飛邊、熔渣，一旦產(chǎn)生縮徑，必須進行擴徑。四、質(zhì)量通病預防措施給水管道滲漏⑴管道安裝完畢，必須進行水壓試驗，試驗合格后再涂刷防腐涂料，然后才準許投入使用，如果有隱蔽管道，要做好隱蔽前的各種試驗記錄。④通水、通球A：通水時將給水系統(tǒng)的l／3配水點同時開至最大流量，排水通暢，排水管接口處均無滲漏為合格。②排水管灌水試驗將末端用球膽堵好后將水灌滿15mm后再注滿5mm后水面無下降。b、給水系統(tǒng)將試壓管道注滿水，(設計要求)lOmin內(nèi)。 B：散熱器，(設計壓力)。 ⑶技術措施 ①水壓試驗 A：閥門 閥門抽取數(shù)量為10％，DN50以上的全部試驗，試驗壓力為。 　?、芘潘艿劳ㄋㄇ蛟囼濧：排水系統(tǒng)按立管分層進行通水試驗，按該給水系統(tǒng)的1／3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏。 ②與衛(wèi)生器具相連的排水支管安裝完后，在檢查口處塞入球膽，將其相連立管堵住，灌水觀察液面不降為合格。B：管道水壓試驗暗裝的管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗，水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，無滲漏持續(xù)到規(guī)定時間其壓力降為允許。(DN50以上的全部試驗)，把閥門順次連接一端同手壓泵連接，一端連接放氣管。③管道施焊時，電焊工必須戴好電焊帽及電焊手套。（3）安全措施①電焊機要有可靠的接地，有防雨措施。 ②衛(wèi)生器具的安裝需符合設計及施工規(guī)范的要求。 ⑥垂直運輸采用塔吊與人力相結合的運輸方式。 ④為增加水泥砂漿的傳熱率和塑性，可水泥砂漿中加入適量的專用外加劑，加入量應根據(jù)外加劑種類確定。 排管時不得將管扭曲或折疊，必須作熱熔接套管，且接頭不宜設在管道彎曲部分。 ②分水器暗裝在墻壁內(nèi)。 ②消防水龍帶與水槍和快速接頭的綁扎緊密牢固，水槍要豎放在箱體內(nèi)側低溫地板輻射供暖管道的敷設 （1）地面隔熱材料施工→固定卡具→彎曲、排管→水泥砂漿鋪設→分水器施工安裝①隔熱材料鋪設、切割整齊，連接縫緊密（不大于5MM）。D、安全閥應按系統(tǒng)工作壓力定壓。 B、水泵結合器上應有泄水閥。 B、壓力表刻度極限值應為二依壓力的2倍，表盤直徑為100mm，壓力表精度為2．5級。 D、法蘭連接時螺栓要對稱的擰緊。 B、螺紋閥門前(按介質(zhì)流向)，安裝可拆裝的連接件。B、法蘭聯(lián)接閥門安裝管道安裝完畢后，將閥門兩端加上法蘭量出長度，在管道加閥門的位置上割去量出的長度，將閥門放置該位找正點焊，然后施焊，焊好后御下閥門在法蘭內(nèi)側再焊一道，最后加上墊安裝閥門。 附配件安裝⑴附配件安裝①閥門安裝A、絲接閥門安裝將預制好的管道與閥門聯(lián)接調(diào)直。冷水管、最小自由臂長度公稱外徑ｄeｍｍ2025324050637590110冷水管L2ｍｍ416465526588657728805882975C：采用金屬管卡和支吊架時，金屬管卡與管通之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。 ③生活給水管道 A：給水管支吊架最大間距公稱外徑2025324050637590110冷　水橫管ｍｍ650800950110012501400150016001900立管ｍｍ100012001500170018002000200021002500 暗敷直埋管道的支架間距可采用10001500mm。立管底部的支吊要牢固，防止立管下墜。②室內(nèi)消防管道安裝 消火栓系統(tǒng)管道安裝 A、管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上，管道穿墻處不得有焊口。b、在連接兩個及兩個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生器具的污水模管上應設置清掃口，清掃口宜設在地面上，與地面相平，地下室可設在橫管起點頂端。 安裝時先將各管道按圖紙位置在墻上彈出線后在各種支、吊架，將預制好的管道運至現(xiàn)場，按上訴管道連接工藝方法進行安裝。⑦管道支架距地面2m下時型鋼外端尖角應切去。⑤滑動支架應靈活；滑托與滑槽兩側間應有3 mm—5mm的間隙，并留有一定的偏移量，使管道架上滑動時不被卡住。③一端栽入墻內(nèi)時，深度大于或等于150mm，且端部開燕尾。空調(diào)水系統(tǒng)管道與卡具之間要加木墊。 托架吊卡安裝⑴施工方法吊、支架按圖集S119進行制作，托架安裝前，按設計標高定出管底標高，彈出管底線，根據(jù)吊、支架間距設置。 ④穿墻套管兩端應與墻飾面相平。 ②套管管徑應比管道管徑大小12號。然后在管內(nèi)刷防銹漆一道，在管道安裝時把預制好的套管穿好，穿樓板套管應在適當部位焊好架鐵。⑶鑄鐵管捻口連接在連接前必須將下面的鑄鐵管把穩(wěn)找正使其能撐住上面的管道，上面的管道對口找正后立刻固定。 　 B：配裝配件 將管件帶入管絲扣試試緊度，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件擰緊，使線扣處外露23扣。③鑄鐵管捻口連接 連接前將兩或管與管件軸線對中，固定后先打麻再用水泥捻口最后養(yǎng)護48小時。 ②焊接聯(lián)接 a、焊接前將兩或管與管件軸線對中，將兩管端部點焊牢，然后施焊。 B：配裝管件 將所需管件和已套好絲扣的管材根據(jù)現(xiàn)場測繪的施工圖配裝一起，編號放好。②埋地鑄鐵排水管，管內(nèi)、外刷瀝青漆，兩道涂層應均勻，厚度為 ~。 ⑵技術措施①明裝管道設備必須先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆。 除銹防腐 ⑴施工方法①先用鋼絲刷將管道表面氧化皮、鐵銹除去，再用砂紙打磨，使材料露出金屬本色，最后用棉絲將其擦凈。 ③為了防止模盒在澆筑砼時或震搗時移位，在安放時用鐵絲綁在鋼筋上或用鋼釘固定在底模上。 ⑵技術措施 ①在剔鑿砼時遇到斷筋時，預先征得有關部門的同意及采取相應補救措施后，方可剔鑿。 配合土建專業(yè)預留孔洞階段 ⑴施工方法 ①在砼樓板、墻上預留孔洞時，預先按圖紙設計的大小、數(shù)量及位置、標高下好模盒、在土建澆注砼前按圖紙核對所下模盒，無誤后，通知土建進行澆筑，在澆筑程中設專人配合看管以免移位。機具種類套絲機砂輪鋸電焊機抱彎機砂輪機臺鉆手電鉆電錘熱熔器臺數(shù)324121422施工工藝總流程各系統(tǒng)安裝順序為先平管后立管再支管，如在施工中出現(xiàn)管道打架的情況時按著有壓管道讓無壓管道，小管讓大管，無保溫管道讓保溫管道，如果同電管相碰時，電管讓水管的避讓原則。組成一支專業(yè)技術能力強，施工經(jīng)驗豐富，各工種操作技能過硬的專業(yè)安裝隊。對施工人員進場施工的勞保用品、消防用品等所需物品的準備和購買。對設備材料進行選用和調(diào)研對選用的設備和材料，進行市場調(diào)研，以保證在施工過程中能即時充分的供應，保證質(zhì)量和進度。技術準備工作⑴技術人員提出施工工藝方法和以往施工過程中出現(xiàn)過的問題，在該工程中如何避免，使工程質(zhì)量一次成優(yōu)、保證施工進度計劃進行。扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致。施工時要注意管材間的焊接要用滿焊，不能僅點焊幾點，以免磨平后會露出管材間的縫隙。一般應先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度。 注意加工成型工序。如采用尼龍膨管錨釘固定立柱底板時，裝飾層下的水泥砂漿結合層應飽滿和有足夠的強度。檢查預埋件是否齊全、牢固。尤其要對樓梯欄桿扶手的拐點位置和弧形欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，只要經(jīng)過現(xiàn)場放線核實后放詳圖樣，才能作為欄桿和扶手構配件的加工圖?，F(xiàn)場實測放線。⑽安裝五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，開啟靈活。⑤用密封膏嵌墻體與門窗框邊的縫隙。③門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預埋件固定。⑻門框安裝①將預留門洞按門框尺寸提前修理好。⑺處理門窗框與墻體縫隙：門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。⑹與墻體固定：門窗與墻體固定二種方法：①連接鐵件用脹塞固定在墻體上。②門窗安裝時采用連接件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件要選用不銹鋼件。⑷防腐處理①門窗框邊側的防腐處理應按設計要求進行。門窗口的水平位置按各樓層的+50厘米水平線為準往上反，按窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應在同一水平線上。⑷嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計及規(guī)范要求。所白鋼用的附件及固定件采用不銹鋼件。八、門窗安裝方案施工準備 ⑴門窗規(guī)格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。勾縫：地面磚鑲貼完，并經(jīng)自檢翻修質(zhì)量符合標準者，可以勾縫。灑水養(yǎng)護：上述鑲貼過程完成2小時后，將鑲貼面層上均勻灑水進行養(yǎng)護。⑻地面磚鑲貼在同一樓地面上時，不應有一行以上的非整磚排列，非整磚行應排在次要部位，并在大面積鑲貼完成后鑲貼。⑺將抹漿后的地面磚平放于墊層上，用雙手稍用力按壓，隨即用橡皮錘輕輕敲擊，使之與基層粘結牢固，然后刮縫，清除擠出的水泥漿，并隨手用濕抹布將面磚表面所沾灰漿擦凈。⑹按干鋪地面磚的順序，從第一塊起依次揭磚抹漿鑲貼。一次鋪一行磚（4~6米長）的墊層，當每行較長時應分段鋪貼。⑶在濕潤的基層上先均勻地刮一薄層素水泥漿，5MM厚（稠度70MM），作為第一層的粘線層。⑵按所彈分格線及地面磚面層設計厚度，在基層上拉縱橫控制線。鑲貼面磚：⑴預先挑選面磚，使其規(guī)格、顏色一致。彈線分格及預排拼樣：根據(jù)地面磚尺寸及設計對縫寬度，在所鑲貼的范圍內(nèi)，先定中心線，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，將非整磚均勻地排在四周墻根部，彈線分格，校核方正。卷材鋪貼完后進行24小時蓄水實驗，無滲漏合格后可進行下道工序施工。④SBC120卷材粉質(zhì)劑選用素水泥兌801膠勾兌成素水泥漿進行粘貼卷材。找平層必須光潔、平整、密實。衛(wèi)生間防水工程施工方案①進場后及時做物理性能檢驗，檢驗合格可進行施工。②墊層用平板振搗器振搗。（3）聚苯乙烯泡沫板鋪設時要平整。 ④找平層表面應密實，不得有夾砂，砂蜂窩和裂縫缺陷。②有防水要求的衛(wèi)生間地面，鋪設前要對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理，排水坡度應符合設計要求。②砼的強度等級應不小于C15③砼墊層表面要平整。?適當控制含水率以手握成團，兩指輕捏即散為宜（3）砼墊層：①砼墊層采用粗骨料，其最大粒徑不應小于墊層厚度的2/3，含泥量不應大于2％。②基土應均勻密實，壓實系數(shù)應符合設計要求，設計無要求時。六、樓 地 面 工 程 底層地面工藝流程：回填土 →150厚3:7灰土墊層→C15砼墊層60厚 →面層及結合層。施工氣溫最低不得低于涂料的最低成膜溫度。否則，外墻正面的涂層容易起粉、發(fā)花、鼓泡或被污染，嚴重影響裝飾效果。要防止有水分從涂層的背面滲透過來。在施工過程中，要盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位。在施工過程中，都不能隨意摻水，也不宜在夜間燈光下施工。涂料使用前必須經(jīng)過充分攪拌，應保證施涂時不流墜、不顯刷紋。同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不能施涂過厚，涂層均勻，顏色一致，施涂面層涂料時，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象。施涂過程中涂料不透底、不流墜、無刷紋。膩子干透后用膩刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打磨平整?；鶎訚穸?，新抹砂漿常溫要求7天以上，現(xiàn)澆混凝土常溫要求28天以上，方可涂飾建筑涂料。基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等。垂直運輸為塔吊，水平運輸為人力車。磚的接縫處用水泥擦嵌密實。瓷板粘貼形式為對縫貼，陽角均做45186。四、衛(wèi)生間、淋浴間、廚房內(nèi)墻磚墻面瓷板施工前，要先用1：3水泥砂漿打底，要保證垂直度，陰陽角方整，表面平整，劃毛并灑水養(yǎng)護，粘貼瓷磚前要對各箱瓷磚進行挑選，使規(guī)格和顏色一致，然后用水浸泡，表面無小氣泡等陰干后方可使用。在面磚粘貼完成一定流水段后，立即用1：1的水泥砂漿勾縫。粘完一皮后須清理干凈。用面磚做灰餅，按出墻面，柱面、門窗套的橫豎標準，陽角處要雙面排直。根據(jù)彈線分格在底灰上從上到下彈上若干水平線，陽角處的面磚應將拼縫留在側邊。按照設計要求，統(tǒng)一彈線分格，排磚，橫縫與窗臺一平，按整塊分格，采取調(diào)整磚縫大小解決。外墻窗臺、突出的腰線、壓頂?shù)龋厦鎽隽魉?，下面做滴水線，或滴水槽，滴水槽的深度和寬度不應小于10mm,并整齊一致。設計要求設置分格縫，分格縫要順直，深淺一致，外墻窗臺部位滴水槽深度和寬度均不應小于10mm，分格縫處的鋁合金槽鑲貼應水平、牢固，表面無水泥砂漿污染。外墻抹灰應從屋檐開始，自上而下進行。將墻面清掃干凈，澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿打底，面層為1：,抹灰層厚度為20mm。⑹天棚抹灰時，要先用清水進行濕潤，并刷素水泥漿一道，抹灰前要在天棚四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，再圈邊抹平，天棚抹灰時要上靠尺。⑷做護角：室內(nèi)墻面、柱面及門洞口的陽角均做1：2水泥砂漿護角高2米，每側寬度為50毫米，其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹砂漿，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干