【正文】 后，再用陽角抹子捋出小圓角。⑵內墻抹灰為二遍成活，底層為1：1：6水泥石灰砂漿14MM層，面層為1：1：4水泥石灰砂漿6MM層，整個抹灰層的厚度為20MM。⑵抹灰用的腳手應先搭設好，樓梯間采用滿堂紅腳手,其它部位采用馬凳式腳手架,二至五層用馬凳式腳手,架子要離開墻面200毫米。其施工方法在設計后制定。(2)鋪設彩色壓型鋼板時，相臨兩塊鋼板應順主導風向搭接，上下兩排鋼板的搭接寬度應不小于200mm。（二）保溫層及找坡層的施工⑴本工程屋面保溫層為180mm厚擠塑，雙層錯縫搭接，保溫層總厚度180mm。⑷砂漿凝固后即澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期內保持面層濕潤，不得有空鼓、起砂、穌松等弊病發(fā)生，待強度達到要求，按設計要求施工隔氣層，質量必須達到標準。⑵操作前，先將底層清掃干凈并灑水濕潤，掃純水泥漿一道，隨刷隨鋪砂漿，表面光滑處應鑿毛。與女兒墻交接處、屋面板 1 20厚1:1 鋼筋混凝土樓板二、準備工作施工準備：施工之前，項目經理部技術負責人提供關鍵工序作業(yè)指導書，對操作人員進行技術質量交底，并對上道工序核查，辦理相關內業(yè)手續(xù)，條件具備，進行屋面工程施工。結構層施工時在外側搭設垂直防護架，并用密目安全網（2000目/m3，）進行全封閉。La如下圖所示：（四）、腳手架搭設范圍內地面先進行夯實找平，并做好排水處理，立桿垂直面放在砼底座上，底座上墊60 mm厚木板，立桿根部設通長掃地桿。大橫桿連接用扣件搭接，搭接長度不小于600 mm。小橫桿與大橫桿垂直，小橫桿用扣件緊固于大橫桿上。五、內外腳手架工程（一）、工程施工主體施工、裝飾防護時腳手架采用雙排外腳手架，磚混柱采用中字架，內墻砌筑采用鋼制定型腳手架，室內裝修采用鋼制馬凳，支腳設防護墊或木制馬凳。（2）窗洞口與墻體預留洞口，采用鋼筋砼過梁，過梁的寬度與相應的墻體寬度相同，梁支座伸入墻體長度不應小于240MM，設計有抗震要求時，支座伸入墻體長度不應小于360MM，梁的截面高度應為梁跨的1/8~1/12，但不應小于120MM，用C20砼施 工。構造柱與墻體連接處，自基頂砌成馬牙槎，并沿墻高每隔500mm設2Φ6拉接筋，每邊伸入墻1000mm。采用“三一”砌磚法，即一鏟灰，一塊磚，一揉壓的砌筑方法，滿口灰砌筑，保證砌體砂漿飽滿。皮數桿間距不超過15米，皮數桿須經水準抄平。⑵砌筑之前根據墻體位置接施工圖彈出墻身軸線及邊線。砼養(yǎng)護砼澆筑完12小時內，對砼表面覆蓋和澆水養(yǎng)護且不少于7天，如摻有外加劑的砼，不少與14天的養(yǎng)護。砼澆搗施工砼澆筑之前確定澆筑順序，盡可能不設施工縫，如必須設，則留設在剪力最小處，且符合設計及規(guī)范要求留置，砼一次澆灰厚度不應大于50厘米分層搗實，柱、梁應分步循環(huán)進行，分步振搗密實，不得漏振，砼振搗應設專人，須經培訓后上崗。三、混凝土工程(一)普通混凝土施工施工工藝順序模板驗收→鋼筋隱蔽驗收→柱梁、板、砼澆筑→養(yǎng)護。施工配合鋼筋綁扎的配合，主要是木工及架子工，一方面鋼筋綁扎為木工作業(yè)提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架，使木工支模板時，能保證幾何尺寸及位置達到設計要求；另一方面模板支設應考慮鋼筋綁扎的方便，綁扎時應按設計要求綁扎，附加鋼筋。與洞口部位相碰，鋼筋需切斷時應搭接補強。⑷圈梁鋼筋采用預制綁扎骨架，可將骨架編號吊裝就位進行組裝，在構造柱處進搭接綁扎。⑶在平板上綁扎鋼筋時，應在模板上彈出鋼筋位置線，柱的箍筋綁扎時，應兩根對角線主筋上劃點。鋼筋綁扎⑴鋼筋綁扎前，認真核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等明否與下料單相符，如有錯漏，應糾正增補。⑸鋼筋連接原則Ф18以上鋼筋連接采用機械連接，所用套管材質必須滿足有關規(guī)范與設計要求。⑶根據施工圖及規(guī)范要求進行鋼筋翻樣，經技術負責人對鋼筋翻樣單審核簽字認證后，方可進行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求及現行施工中規(guī)范要求。鋼筋加工⑴鋼筋現場加工，建立加工棚，成品、半成品堆放場地，并標識明確，放在指定地點位置，確定位置存放，且料堆固定，排放合量，類別型號、標識準確，試驗證件齊全，具體位置見施工平面布置圖。⑶鋼筋在加工過程中，如發(fā)現異常，如脆斷、焊接性能不良或性能顯著不正?，F象，按國家標準進行化學分析檢驗，合格后方可使用，否則退貨并有退貨證明，不可留在施工現場，以防誤用，由項目經理主抓，技術負責人負責。⑵所有鋼筋的采用均為國內信譽良好的廠家所出廠的合格產品，采購時，鋼筋有出廠質量合格證，材質化驗單，在進場之前做二次化驗外，還要對其外觀檢查。當上層梁正在澆筑混凝土時，下層梁的底模板和支柱不得拆除。（2）梁和圈梁側模板在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受操作損傷時方可拆除；如圈梁在拆模后砌筑磚墻，則圈梁混凝土應達到設計強度等級25%可拆除。,依據圖紙標高線,確定現澆板標高,用水準儀抄平,確?，F澆板標高達到設計要求.⑷樓梯模板樓梯采用多層板模板，踏步擋板采用30毫米厚板，以使砼澆搗后，踏步尺寸準確、楞角分明。⑶板：該工程樓板采用現澆板，其模板現澆板采用多層板，桁架支承，模板施工時首先在圈梁下穿墻方上固定立柱（木方），立柱上固定一根水平木方，水平木方頂標高為各層現澆板底標高下返20cm，桁架支點固定一根水平木方，水平木方頂標高為各層現澆板底標高下返20cm，桁加支點固定在水平木方上，（桁架間距不應大于50cm）桁架上方鋪設間距小于50cm的6*8的木方，在木方上鋪設多層板，板縫處用透明膠帶粘貼，防止漏漿。施工要求及方法：⑴構造柱：當柱鋼筋綁扎完畢，隱蔽驗收通過后，立即進行堅向模板的施工，首先，在柱底部進行標高的測量和找平，然后，進行模板定位卡設置，設置預留洞，檢驗定位軸線與構件截面尺寸，經檢查合格，支模板根據實際預制鋼柱箍、固定模板肋方，設置鋼拉片加固。一層梁底采用鋼管柱支撐時，間距70cm，支撐底部墊60mm木板，防止梁底下沉。（1）現澆砼梁板對本工程的現澆梁板，采用多層板模板拼裝，桁架支摸,其特點整體穩(wěn)定，拆裝便捷，周轉快，另外幾何尺寸準確，使新澆砼表面平滑、美觀，祥見圖2。一、模板工程選用模板模板工程至關重要，它控制砼構件的質量，其模板投入量關系到本主體工程的施工速度，因此它是主體結構中的“關鍵工序”，合理采用模板，有利于施工質量與工期的保證。四、回填土工程待基礎施工完畢后進行回填土施工，回填土方應分層次進行，每層回填厚度不得超過30厘米，采用蛙式打夯機分層夯實。⑶磚基礎砌筑前要先擺好三~五皮大角，按皮數桿掛線，做到“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平”確保墻體橫平歸豎直。⑵先將場內合格的砌筑用磚提前一天灑水濕潤備用，然后檢查墻下條基上的軸線及邊線按砌筑要求立皮數桿，由177。模板要在砼強度達到規(guī)范規(guī)定強度后,報審監(jiān)理同意后，方可拆除，嚴禁擅自強行拆除，拆模順序：后支先拆，先支后拆，先拆除非承重模，后拆承重模，拆模后要加強養(yǎng)護，使砼強度不斷增長，逐步達到設計要求。C、混凝土的自然養(yǎng)護與拆模砼澆筑完畢后12小時后要有專人負責及時澆水養(yǎng)護，確保砼有硬化條件，使其強度正常增長。A、施工縫的留置如先澆的砼留槎超過初凝時間，按施工縫要求處理，將施工縫留在梁跨中1/3范圍內，梁應留垂直縫，柱留水平縫。④砼在澆筑過程中要分層進行，每層控制在35厘米，震動器械距模板不得大于1/2振動半徑，為使上下二層砼結合成整體，震動器應插入下層5厘米，插入時快插慢撥，每插點振搗時間在20~30秒之間，將砼內部水泥漿振出不在下沉和出現氣泡為止。③基礎圈梁及柱要連續(xù)澆注，盡量縮短間歇時間，盡量不留施工縫。②混凝土的攪拌必須嚴格按照配合比進行，按重量比專人過秤。⑦檢查完畢后，立即通知現場監(jiān)理部門驗收，作好隱蔽工程記錄，準備澆筑砼。⑤鋼筋的現場綁扎應與模板安裝工程積極配合，柱鋼筋要在模板安裝前綁扎，以便綁保護層墊塊與安裝模板。④鋼筋綁扎要按圖紙尺寸劃線、鋪鐵、穿箍綁扎、成型，應注意位置是否正確，綁扎是否牢固，搭接長度及扎點位置是否符合規(guī)范要求，受力鋼筋搭接接頭位置應相互錯開，在受拉區(qū)，綁扎接頭受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的25%，在受壓區(qū)中為得超過50%，鋼筋綁扎接頭的搭位長度應符合規(guī)范規(guī)定，當采用焊接時，接頭數量、搭接焊長度應按規(guī)范規(guī)定盡量錯開，不論綁扎接頭還中焊接接頭，其與鋼筋彎曲處相距不得小于鋼筋直徑的10倍，也不準放在最大彎矩處。②鋼筋制作要嚴格按照圖紙，配料單及操作規(guī)程就要求的步驟進行，制作完畢后按鋼筋級別，鋼號和直徑分類掛牌堆放。⑥模板安裝加固完畢后，要彈水平控制線，并嚴格控制軸線，配合鋼筋工墊好保護層墊塊并將內部雜物清理干凈，為澆筑砼提供良好的條件。模板施工前施工操作人員應認真熟悉施工圖，仔細檢查鋼模板及配件、連接件是否符合要求，能否符合模數，然后按模板工程計算書及模板拼狀圖拼裝。 ⑷基礎圈梁施工完畢后進行回填土施工，回填土方應分層次進行，每層回填厚度不得超過30厘米，采用蛙式打夯機分層夯實。⑵開挖過程中，測量檢查工作同時跟上，釘好龍門板，控制軸線位置和標高，確?；鄯显O計要求，其斷面幾何尺寸，工作面必須符合國家現行驗收規(guī)范規(guī)定。做好土方平衡調配，將余土一次性運到指定棄土場，做到文明施工。拘留所工程，外墻均為直角連接，故本工程測量方案采用直角坐標網定位、在建筑物周邊設置主控坐標網以控制整個建筑群的軸線位置和尺寸，主控軸線采用偏軸定位的方法，以利主體施工過程中進行定位放線測量。做好保護標記，便于以后對建筑物的觀測。確定177。釘好引樁和控制點。測量時依據規(guī)劃的平面布置圖，將1~D軸交點測出，以此點放出D軸，并用鋼尺量出1軸、D軸的端點，在以兩點作閉合測量；閉合后，將各軸線的軸交點測出。 三、測量方案 測量方案根據設計規(guī)劃部門的總平面圖、紅線與擬建工程的關系制定。各樓層標高用皮數桿和標高線控制。標高控制測量根據建設單位提供的高程點在工程周邊建立4個高程控制點，高程控制點按永久性水準點留設。選用儀器并校核保養(yǎng)。根據定位圖、實際測量現場地形、地貌、自然地面、絕對標高，并繪制成圖?！　　y量設備選用表序號名 稱型號檢定結論數量設備來源1經緯儀TDJ2E合格1自有2水準儀DZ31合格1自有3對角檢測尺JZC2合格2自有4工程質量檢測器JZC2合格2自有5砼試模150*150*150合格3組自有6砂漿試模70*70*70合格3組自有7坍落度筒200*100*300合格1自有850米鋼尺50M合格2自有9塔 尺5M合格1自有10卷 尺5M合格10自有一、測量工作準備與建設單位、設計單位、規(guī)劃單位聯系，確定本工程紅線位置、坐標點。七、結構實體檢驗項目的確定本工程將現澆單梁定為結構實體檢測項目，進行兩項檢測：（1）同條件養(yǎng)護試件的試驗（2）鋼筋保護層檢驗同條件基礎留置4組，留置試件分別為C30基礎梁、底板砼，二個施工段的C25圈梁各留置1組；主體留置30組，詳見下表：八、特殊工序的界定本工程的特殊工序為：屋面彩鋼板第四章 主要分部分項工程施工方法根據工程特點將該工程分五個施工階段，即定位放線、施工測量；基礎工程施工階段；主體工程施工；裝飾工程施工階段；屋面工程施工階段。 屋面在主體完成后做屋面施工，裝飾與屋面工程按施工順序依次平行流水施工。臨時用電采用TN—S系統(tǒng)，必須達到國家施工現場臨時用電標準，臨時宿舍照明采用36V安全電壓，真正確保安全生產?？茖W合理地布置現場，做到各項設施齊全，現場材料、器材堆放合理整齊，達到國家現場文明施工標準。四、施工機械的選擇根據本工程平面特點和立面形式，依據材料的最大重量及高峰期最大砼澆筑量，特選用1臺QT20塔吊供施工材料的垂直運輸，選用1臺350升的攪拌機攪拌砂漿，從而滿足施工要求。水、電、暖、衛(wèi)隨土建工程的基礎、結構、裝飾同步進行。⑨提出開工報告，準備進入施工階段。⑦拆除工地的障礙物。⑤制定材料計劃，陸續(xù)組織進場,滿足連續(xù)施工的需要，做好砼、砂漿的試配。③做好施工前的“四通一平” （水、電、路、通訊、場地平整）和臨時設施搭設。業(yè)主已按約定撥付工程價款。三、施工順序開工前的施工準備工作按以下順序進行。 第三節(jié) 施工總體安排（施工方案）一、工程目標工期目標：計劃開工日期為2017年07月20日，計劃竣工日期為2017年12月31日，工期165日歷天。施工人員根據現場需要，分批進入場地。六、人員準備在開工前5天，所有施工管理人員全部就位。建筑物的定位、放線。五、現場準備臨時設施的搭建，由專人管理確保順利進行。三、機具準備進入現場后，根據機具需用量計劃由項目機械管理人員及公司設備科安排大型機械設備進場，進行設備安裝、調試，對一些小型機具，按計劃指定日期準時到位，并使所在進場設備處于最佳的運轉狀態(tài)。技術交底：內容為圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更及分項工程技術交底。二、技術準備圖紙學習：由技術負責人召集工程技術人員對圖紙進行認真學習，深刻地領會設計意圖，同時針對該工程特點、地理環(huán)境等情況，制定技術、質量、安全、季節(jié)性施工等具體措施。六、施工過程通訊聯絡塔吊司機、信號工采用對講機聯絡，以確保正確指揮，共配置四臺對講機，其中塔吊司機、工長、信號工各一臺，現場管理人員配備對講機聯系，對現場發(fā)生的各類事情及時進行全面溝通，協調。c、與消防保衛(wèi)部門、環(huán)保部門，當地派出所取得聯系，做到現場的各種辦證工作及時完成，使施工納入法制化、合理化軌道。a、制約和影響施工生產的因素很多，內外部的都有，特別是場外協調工作十分重要，項目工程部設專人聯系，協調對外工作。c、項目經理部以周為單位，以使有關方面了解工程的進