【正文】 漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結牢固，并用靠尺隨時找平找方。粘完一皮后須清理干凈。縫子的嵌縫條應在貼面磚當天取出，并用水清理干凈后繼續(xù)使用。在面磚粘貼完成一定流水段后，立即用1：1的水泥砂漿勾縫。整個工程完工后，可用濃度為10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水清洗干凈。四、衛(wèi)生間、淋浴間、廚房內(nèi)墻磚墻面瓷板施工前，要先用1：3水泥砂漿打底，要保證垂直度，陰陽角方整，表面平整，劃毛并灑水養(yǎng)護，粘貼瓷磚前要對各箱瓷磚進行挑選，使規(guī)格和顏色一致，然后用水浸泡，表面無小氣泡等陰干后方可使用。瓷板鑲貼前應預排，要注意向一墻面的橫豎排列，非整磚行應排在次要部位或陰角處。瓷板粘貼形式為對縫貼，陽角均做45186。對縫，鋪貼完后進行質(zhì)量檢查，用清水將磚表面擦洗干凈。磚的接縫處用水泥擦嵌密實。待整面墻瓷板貼完24小時后，進行空鼓檢查。垂直運輸為塔吊，水平運輸為人力車。五、涂料工程（一）室內(nèi)涂料施工工序：基層清掃→填補縫隙、孔洞→磨砂紙→滿刮膩子→磨光→滿刮膩子→磨光→表面清理→刷涂料?；鶎颖砻姹仨殘怨毯蜔o酥松、脫皮、起殼、粉化等?；鶎颖砻娴哪嗤痢⒒覊m、油污等雜物臟物，必須洗凈清除。基層濕度，新抹砂漿常溫要求7天以上，現(xiàn)澆混凝土常溫要求28天以上，方可涂飾建筑涂料。表面清掃后，基層要求平整，但又不應太光滑，孔洞和不必要的溝槽應提前進行修補，采用107膠加水泥（膠與水泥配比為1：20：100）和適量的水調(diào)成的膩子，用膩子將墻面麻面，蜂窩，洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后用膩刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打磨平整。后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進行，每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固。施涂過程中涂料不透底、不流墜、無刷紋。（二）外墻涂料外墻涂料施工時，應以與分格縫，墻的陰角處的水落管等為分界線。同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不能施涂過厚，涂層均勻，顏色一致，施涂面層涂料時，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象。施工時輥子上蘸少量涂料后再在被滾墻面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂層厚度一致、色澤一致，質(zhì)感一致。涂料使用前必須經(jīng)過充分攪拌，應保證施涂時不流墜、不顯刷紋。使用過程中亦需不斷攪拌并不得任意加水或其它溶液稀釋。在施工過程中，都不能隨意摻水，也不宜在夜間燈光下施工。摻水后，涂層手感會掉粉，會使涂層色澤不均勻。在施工過程中，要盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位。萬一污染了，務必在涂料未干時就揩去。要防止有水分從涂層的背面滲透過來。如遇女兒墻、衛(wèi)生間、洗盥間等，應在室內(nèi)墻根處做防水封閉層。否則，外墻正面的涂層容易起粉、發(fā)花、鼓泡或被污染，嚴重影響裝飾效果。外墻建筑涂料不能冒雨進行施工，預計有雨時應停止施工。施工氣溫最低不得低于涂料的最低成膜溫度。涂料的貯存管理應按要求存放，過高或過低的存放溫度都會影響涂料的施工性能，涂料的使用時間應在涂料貯存期之內(nèi)。六、樓 地 面 工 程 底層地面工藝流程：回填土 →150厚3:7灰土墊層→C15砼墊層60厚 →面層及結合層。 （1）對底層地面回填土①回填土分層夯實，每層不超過300mm,直至達到回填土標高，回填土嚴禁用淤泥、腐植土、凍土耕植土、膨脹土和含有有機質(zhì)大于8％的土作為填土，基土采用蛙式打夯機夯實。②基土應均勻密實，壓實系數(shù)應符合設計要求，設計無要求時。（2）灰土墊層： ①石灰和土必須過篩，土的直徑不大于15mm，灰粒不得大于5mm ②配合比應符合設計規(guī)定，用人工翻拌，不少于三遍。?適當控制含水率以手握成團，兩指輕捏即散為宜（3）砼墊層：①砼墊層采用粗骨料，其最大粒徑不應小于墊層厚度的2/3，含泥量不應大于2％。砂為中粗砂，其含泥量不應大于3％。②砼的強度等級應不小于C15③砼墊層表面要平整。樓層地面工藝流程：砼樓板→ 地面找平層→→20厚聚苯乙烯泡沫板→→ 50厚細石混凝土（上下配?3@50鋼絲網(wǎng)片，中間配乙烯散熱管）→面層及結合層（1）找平層①鋪設找平層前，應將基層處理干凈，并用水濕潤。②有防水要求的衛(wèi)生間地面，鋪設前要對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理，排水坡度應符合設計要求。③平層與下一層結合層牢固，不得有空鼓。 ④找平層表面應密實，不得有夾砂，砂蜂窩和裂縫缺陷。（2）。（3）聚苯乙烯泡沫板鋪設時要平整。（4）50厚細石混凝土（上下配?3@50鋼絲網(wǎng)片，中間配乙烯散熱管）：①在地熱管敷設后經(jīng)驗收合格后，鋪設砼上下配?3@50鋼絲網(wǎng)片墊層。②墊層用平板振搗器振搗。③表面平整度要符合規(guī)范要求。衛(wèi)生間防水工程施工方案①進場后及時做物理性能檢驗，檢驗合格可進行施工。②基層清理干凈，在基層轉(zhuǎn)角處先做圓弧形找平層然后做大面找平層。找平層必須光潔、平整、密實。終凝后設專職人員灑水養(yǎng)護③管道根部，地漏根部先用細石砼填嵌密實并做出圓弧或45度左右的坡面，待大面積卷材鋪貼完，再鋪兩層附加層。④SBC120卷材粉質(zhì)劑選用素水泥兌801膠勾兌成素水泥漿進行粘貼卷材。⑤粘貼卷材用刮板順長方向進行刮平壓實。卷材鋪貼完后進行24小時蓄水實驗，無滲漏合格后可進行下道工序施工。七、地面磚（1）、工藝流程施工準備→基層處理→彈線分格→預排拼樣→鑲貼面磚→灑水養(yǎng)護→自檢翻修→勾縫（2）、操作要點基層處理：將基層清掃干凈，灑水濕潤（新做基層一般養(yǎng)護1~2小時后方可鑲貼）。彈線分格及預排拼樣：根據(jù)地面磚尺寸及設計對縫寬度，在所鑲貼的范圍內(nèi)，先定中心線，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，將非整磚均勻地排在四周墻根部，彈線分格，校核方正。然后按照設計要求將釉面磚在基層予先排列、拼樣。鑲貼面磚：⑴預先挑選面磚，使其規(guī)格、顏色一致。釉面磚使用前應用清水浸泡2小時以上（泡至釉面磚吸足水分，不冒氣泡為止）待表面晾干后方可使用。⑵按所彈分格線及地面磚面層設計厚度，在基層上拉縱橫控制線。每行鑲貼前，橫線拉一道，縱線每2—3米拉一道，以控制地面磚的標高及順直。⑶在濕潤的基層上先均勻地刮一薄層素水泥漿，5MM厚（稠度70MM），作為第一層的粘線層。⑷均勻鋪撒一層1：2干硬性水泥砂漿作墊層，用木抹子搓平，其厚度應根據(jù)設計面層厚度而定，宜為15MM，該干硬性水泥砂漿其稠度應掌握在“手握成團，擲地粉碎”的程度。一次鋪一行磚（4~6米長）的墊層，當每行較長時應分段鋪貼。⑸在已搓平的干硬性砂漿墊層上干鋪面磚，用橡皮錘均勻敲實，若墊層厚薄不當或有不平之處，應揭下面磚，添加或去掉適量干硬性砂漿，再用橡皮錘敲實，敲實后的釉面磚表面以低于釉面磚設計標高4~6毫米為宜，其表面平整，對縫寬度、接縫平直等檢查項目應符合驗收規(guī)范的要求。⑹按干鋪地面磚的順序，從第一塊起依次揭磚抹漿鑲貼。具體做法是揭下干鋪的地面磚，將其背面均勻一層素水泥漿，厚度為4~6毫米，稠度為60毫米（)抹漿時面磚中心部略厚于四周，四個邊棱的水泥漿應抹成約10毫米長的坡面，其端部的水泥漿厚度宜為2~3毫米。⑺將抹漿后的地面磚平放于墊層上，用雙手稍用力按壓，隨即用橡皮錘輕輕敲擊，使之與基層粘結牢固，然后刮縫，清除擠出的水泥漿，并隨手用濕抹布將面磚表面所沾灰漿擦凈。用橡皮錘敲擊時，如聽聲音發(fā)現(xiàn)有 漿處，應揭下面磚，添抹水泥漿后重貼，敲擊時應隨時糾正鑲貼的方正偏差，并用2 米靠尺及水平尺檢查高差及水平偏差，以確?？p隙的平直，均勻及面磚表面的平整。⑻地面磚鑲貼在同一樓地面上時，不應有一行以上的非整磚排列，非整磚行應排在次要部位，并在大面積鑲貼完成后鑲貼。⑼鑲貼地面磚遇有突出的管線、孔洞、衛(wèi)生設備的，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼接鑲貼。灑水養(yǎng)護：上述鑲貼過程完成2小時后，將鑲貼面層上均勻灑水進行養(yǎng)護。 自檢翻修：地面磚鑲貼完24小時后，操作者應手持小錘逐塊敲檢，發(fā)現(xiàn)有空鼓面積超標者，立即將面磚揭起重貼，至符合要求為止。勾縫：地面磚鑲貼完，并經(jīng)自檢翻修質(zhì)量符合標準者，可以勾縫。勾縫前，所有面磚接縫應預先刮凈并灑水濕潤，不得有瞎縫，然后按設計或甲方要求采用相應材料填嵌。八、門窗安裝方案施工準備 ⑴門窗規(guī)格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。⑵門窗所用的五種配件應與門窗型號相匹配。所白鋼用的附件及固定件采用不銹鋼件。⑶防腐材料及保溫材料均應符合圖紙及有關規(guī)定要求，且應有產(chǎn)品出廠合格證。⑷嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計及規(guī)范要求。操作工藝⑴工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查塑鋼窗保護膜→門窗安裝→門窗四周嵌縫填滿材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗⑵彈線找規(guī)矩：在頂層找出窗口邊線，用大線墜將窗口邊線下引，并在每層窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。門窗口的水平位置按各樓層的+50厘米水平線為準往上反，按窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應在同一水平線上。⑶墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置。⑷防腐處理①門窗框邊側(cè)的防腐處理應按設計要求進行。如設計無要求進，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保飾膜，也可用粘貼塑料膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與門窗框表面接觸，產(chǎn)生電化學反應，腐蝕門窗。②門窗安裝時采用連接件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件要選用不銹鋼件。⑸就位和臨時固定：根據(jù)以放好的安裝位置線安裝，并將其吊正長直，無問題后方可用木楔臨時固定。⑹與墻體固定：門窗與墻體固定二種方法：①連接鐵件用脹塞固定在墻體上。②混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。⑺處理門窗框與墻體縫隙：門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5~8mm深槽口，填嵌縫油膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。⑻門框安裝①將預留門洞按門框尺寸提前修理好。②在門框的側(cè)面固定好連接鐵件。③門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預埋件固定。④用發(fā)泡保溫材料填嵌門框與磚墻或砼墻壁的縫隙。⑤用密封膏嵌墻體與門窗框邊的縫隙。⑼塑鋼窗安裝:門框扇的連接是用角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。⑽安裝五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，開啟靈活。九、樓梯扶手現(xiàn)場實測放線。土建施工會有一定偏差，裝飾設計圖紙深度也不夠，所以必須根據(jù)現(xiàn)場放線實測的數(shù)據(jù)，根據(jù)設計的要求繪制施工放樣詳圖。尤其要對樓梯欄桿扶手的拐點位置和弧形欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，只要經(jīng)過現(xiàn)場放線核實后放詳圖樣，才能作為欄桿和扶手構配件的加工圖。檢查預埋件是否齊全、牢固。如果原土建結構上未設置合適的預埋件，則應按照設計需要補做，鋼板的尺寸和厚度以及選用的錨栓都應經(jīng)過計算。如采用尼龍膨管錨釘固定立柱底板時，裝飾層下的水泥砂漿結合層應飽滿和有足夠的強度。 注意加工成型工序。應盡量采用工廠的成品配件和桿件。 現(xiàn)場焊接和安裝。一般應先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度。然后用拉通線方法逐個安裝中間立柱，順序焊接其他桿件。施工時要注意管材間的焊接要用滿焊，不能僅點焊幾點，以免磨平后會露出管材間的縫隙。欄桿排列均勻、豎直有序，與踏步相交尺寸符合設計要求，欄板與踏步埋件及扶手連接處焊接牢固，露明部位接縫嚴密，打磨光滑無明顯痕跡，光潔度一致。扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致。第六節(jié) 暖衛(wèi)工程安裝工程施工方案一、施工準備為了保證施工中人、材、物能達到最高工作效率和使用效率，因此我們在施工準備階段要做以下四個準備工作。技術準備工作⑴技術人員提出施工工藝方法和以往施工過程中出現(xiàn)過的問題，在該工程中如何避免，使工程質(zhì)量一次成優(yōu)、保證施工進度計劃進行。⑵匯同其它專業(yè)的技術人員進行綜合審圖，將專業(yè)間互相影響的問題，近早提出并整理好，不能自己解決的問題待設計交底時提出。對設備材料進行選用和調(diào)研對選用的設備和材料，進行市場調(diào)研，以保證在施工過程中能即時充分的供應，保證質(zhì)量和進度。對使用機具的配備、準備按技術人員提出的機具種類、數(shù)量進行準備，并對機具的性能進行試驗，試驗證明該機具運行完好方可投入備用。對施工人員進場施工的勞保用品、消防用品等所需物品的準備和購買。二、施工部署項目經(jīng)理組織部署技術負責人經(jīng)濟核算暖衛(wèi)質(zhì)檢暖衛(wèi)技術暖衛(wèi)安全材料管理暖衛(wèi)班組暖衛(wèi)專業(yè)由項目經(jīng)理部進行統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)。組成一支專業(yè)技術能力強，施工經(jīng)驗豐富，各工種操作技能過硬的專業(yè)安裝隊。機具部署 為了保證工期順利進行，且使機具得到較高的利用率，根據(jù)本工程的工程量及施工流程部署，安排本工程需以下機具，其它施工中所需工具、量具均由施工班組自行配備。機具種類套絲機砂輪鋸電焊機抱彎機砂輪機臺鉆手電鉆電錘熱熔器臺數(shù)324121422施工工藝總流程各系統(tǒng)安裝順序為先平管后立管再支管，如在施工中出現(xiàn)管道打架的情況時按著有壓管道讓無壓管道，小管讓大管，無保溫管道讓保溫管道，如果同電管相碰時，電管讓水管的避讓原則。三、施工方法和技術措施 根據(jù)本工程實際的施工任務及施工部署的工藝流程順序，制定切實可行的施工方法和技術措施。 配合土建專業(yè)預留孔洞階段 ⑴施工方法 ①在砼樓板、墻上預留孔洞時，預先按圖紙設計的大小、數(shù)量及位置、標高下好模盒、在土建澆注砼前按圖紙核對所下模盒，無誤后，通知土建進行澆筑，在澆筑程中設專人配合看管以免移位。 ②在預制砌筑墻剔孔洞，其直徑與管外的間隙不得超過30mm。 ⑵技術措施 ①在剔鑿砼時遇到斷筋時，預先征得有關部門的同意及采取相應補救措施后，方可剔鑿。 ②對于由土建專業(yè)預留的管井、風道，在土建預留時要同土建專業(yè)人員溝通。