【正文】 場的“四通一平”的工作。施工進(jìn)度計劃（詳見附表四）。勞務(wù)人員在我公司的合格分承包方內(nèi)擇優(yōu)選擇，簽訂勞務(wù)合同，并保證施工期間人員即鋼筋工15人，木工15人，瓦工15人，砼7人，油工12人，防水工4人，普工40人，抹灰工30人，水暖工5人，機械工12人，電焊工2人，腳手工4人，修理工2人，電工3人。進(jìn)入現(xiàn)場人員做好崗前教育技術(shù)交底等，確保安全生產(chǎn)文明施工。質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo):無重傷死亡事故，輕傷事故頻率控制在3‰ 。①編制和審核施工圖預(yù)算、施工組織設(shè)計，簽訂施工合同。② 組織人員進(jìn)場，做好人員分工，組織人員進(jìn)場教育學(xué)習(xí)。④組織施工機械進(jìn)場，并進(jìn)行安裝調(diào)試。⑥制定砼構(gòu)件加工計劃，保證按約定的時間進(jìn)場。⑧組織圖紙學(xué)習(xí)、圖紙會審和技術(shù)交底。施工階段的施工順序按照“先地下，后地上”，“先土建，后安裝”，“先主體，后圍護(hù)”，“先結(jié)構(gòu)，后裝修”的原則進(jìn)行，總體施工順序為：基礎(chǔ)土方開挖→砼底板、磚基礎(chǔ)及基礎(chǔ)圈梁→回填土→主體工程→屋面→內(nèi)外裝飾及門窗→水、暖、電、衛(wèi)安裝→竣工驗收?？⒐ず蟮姆?wù)程序質(zhì)量回訪→觀察建筑物找出質(zhì)量問題→制定措施進(jìn)行整改→征求用戶意見是否滿足要求。五、文明施工安全生產(chǎn)建立健全文明施工安全生產(chǎn)組織機構(gòu)，專人專職落實各項規(guī)章制度，創(chuàng)建文明工地，保證文明施工。維護(hù)現(xiàn)場外部施工環(huán)境采取有效措施,減少噪音,粉塵污染。六、施工順序基礎(chǔ)→主體→屋面→門窗→室內(nèi)外裝飾→地面→清理→竣工驗收基礎(chǔ)、主體按施工段流水作業(yè)施工。水暖電給排水與土建穿插施工。第一節(jié) 定位放線、施工測量方案為了保證工程質(zhì)量，測量工作精度要高，為此配備專業(yè)測量人員測量，所使用的測量儀器均按公司質(zhì)量體系要求，對下列測量儀器進(jìn)行周期檢定，校準(zhǔn)和維護(hù)，并做好標(biāo)識，使用期在檢測準(zhǔn)用期內(nèi)，確保工程測量結(jié)果符合規(guī)定要求的精度，滿足施工生產(chǎn)需要，使產(chǎn)品符合規(guī)定要求，得到可靠的證實。向建設(shè)單位或設(shè)計規(guī)劃部門領(lǐng)取放線通知書或規(guī)劃紅線定位圖。熟悉圖紙，校驗施工圖細(xì)部尺寸，制定測量定位的方案與方法。二、控制方法：根據(jù)現(xiàn)場施工平面布置圖及工程特點，控制樁采用半永久性控制軸線定位樁，為便于控制建筑物控制網(wǎng)，布設(shè)為偏軸線1m。水準(zhǔn)點施工示意圖如右圖所示： 建筑物各道軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺測設(shè)，建筑物的標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀控制。各層標(biāo)高以半永久控制點為基準(zhǔn)，在首層墻上彈出+,以后各層標(biāo)高均可用鋼尺向上引測。該擬建工程基本為矩形，施工測量采用直角坐標(biāo)系進(jìn)行控制，設(shè)置主控坐標(biāo)圖。并將各點引出5m，作軸線控制點。測量外部樁引線，并做好控制樁或龍門板。并做控制點。測量角度時利用盤左、盤右取中法測量，丈量時采用往返丈量減少儀器和人為的誤差出現(xiàn)。第二節(jié) 地基與基礎(chǔ)工程施工方案施工順序：施工準(zhǔn)備→定位放線→挖土方→砼墊層→混凝土底板→磚基礎(chǔ)砌筑（條形基礎(chǔ)）→基礎(chǔ)圈梁→基礎(chǔ)回填一、土方工程土方工程施工前進(jìn)行挖填的平衡計算，綜合考慮土方運距最短，運程合理的施工程序。⑴根據(jù)本工程工期要求和工程特點，故土方考慮采用機械挖土方，本工程因土質(zhì)為普通土，開挖基槽進(jìn)行放坡，考慮放坡坡度為1:。⑶施工中如遇地下障礙物應(yīng)立即上報，會同有關(guān)部門消除和妥善處理。二、基礎(chǔ)混凝土工程施工基礎(chǔ)驗槽→澆筑砼墊層→鋼筋制作及綁扎→模板安裝→澆筑砼→砼養(yǎng)護(hù)→拆模⑴模板安裝①土方挖完后，與監(jiān)理單位、設(shè)計單位進(jìn)行驗槽，驗槽合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)墊層砼放線。⑤模板的安裝應(yīng)便于鋼筋的安裝，綁扎和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)，并且便于拆模。⑵鋼筋工程①鋼筋制作前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，組織操作人員熟悉圖紙，進(jìn)場鋼筋仔細(xì)檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，并按有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)檢，合格后方可使用。③鋼筋綁扎和安裝前，要認(rèn)真核對鋼筋配料單和料牌，密切與模板工程配合，確保施工方法。梁柱中箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點應(yīng)扎牢，保證箍筋間距正確。⑥鋼筋安裝完畢后，要認(rèn)真檢查鋼筋鋼號、品種、級別、根數(shù)、間距、接頭位置、搭接長度、保護(hù)層厚度、骨架尺寸以及柱子筋位置是否正確，是否符合圖紙設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。⑶混凝土澆筑與振搗①混凝土澆筑應(yīng)認(rèn)真檢查模板幾何尺寸、位置、標(biāo)高、平整度、垂直度是否正確，支撐系統(tǒng)是否牢固，模板接縫是否符合規(guī)范要求；鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和接頭數(shù)量，搭接長度是否正確，預(yù)留洞，予埋件位置和數(shù)量是否正確，基礎(chǔ)圈梁上柱插筋位置、數(shù)量是否正確、插筋是否牢固，要防止?jié)矒v砼時發(fā)生移位。嚴(yán)格掌握水灰比，砼攪拌時由質(zhì)檢員用坍落度筒檢測坍落度，使坍落度符合要求。澆灌時先使混凝土充滿模板內(nèi)角，然后澆灌中間部分。⑥砼澆灌入模順序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因停電等人為不可抗拒等方面原因砼不能一次連續(xù)澆灌完畢，先澆筑的砼已經(jīng)凝結(jié)，在這種情況下，應(yīng)留施工縫。B、施工縫的處置在留置施工縫處繼續(xù)澆灌混凝土?xí)r，將原砼表面水泥膜，軟砼層清除掉，并用水沖凈濕潤，鋪10毫米原同標(biāo)號水泥砂漿接頭灰后再澆筑砼仔細(xì)搗實，使新舊砼緊密結(jié)合。每班要按規(guī)范規(guī)定留試塊，作為質(zhì)量檢驗及拆模依據(jù)。三、磚基礎(chǔ)的砌筑⑴該工程砌磚基礎(chǔ)時,墻下條基混凝土達(dá)到設(shè)計強度的70%以上,并放出軸線后,方可砌磚基礎(chǔ)。、灰縫厚度，根據(jù)皮數(shù)水平灰縫厚度超過2厘米時，要用細(xì)石砼找平。⑷砌筑時采用“三一”砌磚法（一鏟灰、一塊磚、一擠揉），滿鋪滿擠，砂漿密實飽滿，組砌方法：“一丁一順”，內(nèi)外咬槎，上下錯縫。第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工方案根據(jù)該工程設(shè)計特點及結(jié)構(gòu)布置情況，主體施工期間垂直運輸投入一臺固定式塔吊，砼攪拌機一臺，樓層水平運輸采用人工推車配合塔吊。為此要求選用適用本工程所需的模板。 ⑶模板支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐、桁架支撐系統(tǒng)。祥見圖3⑷對于小型構(gòu)件、現(xiàn)澆樓梯采用木模相進(jìn)行拼裝。⑵梁：根據(jù)截面，確定肋楞，橫梁用橫向拉片或?qū)菟ǖ确椒ㄟM(jìn)行加固，當(dāng)梁大于4米，按規(guī)范要求起拱1‰—3‰，梁模板施工時，先測定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底，根據(jù)樓層的梁線，進(jìn)行平面位置校正和固定。支模時由已確定的177。見圖4模板拆除（1）模板要在混凝土強度達(dá)到規(guī)范強度后方可拆除，嚴(yán)禁擅自強行拆除，拆模順序：后支先拆，先支后拆，先拆除非承重模，后拆承重模，拆模后要加強養(yǎng)護(hù)，使混凝土強度不斷增長，逐步達(dá)到設(shè)計要求。（3）對梁底模，當(dāng)跨度≤8m時，應(yīng)達(dá)到混凝土設(shè)計強度等級75%，當(dāng)跨度≥8m時，應(yīng)達(dá)到100%可拆除。 二、 鋼筋工程鋼筋質(zhì)量要求⑴本工程所有鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用的鋼筋，必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。驗收后，做好標(biāo)識牌、注明合格、進(jìn)廠日期、廠家、批量等，所進(jìn)場的鋼筋每種規(guī)格或小于60噸取一組試件，作為評驗依據(jù)。⑷鋼筋現(xiàn)場加工，建立加工棚，成品、半成品堆放場地，并標(biāo)識明確，放在指定地點位置，確定位置存放，材料由項目材料員負(fù)責(zé)按計劃要求，滿足施工需求，鋼筋在加工制做之前，且料堆固定，排放合理，類別型號、標(biāo)識準(zhǔn)確，試驗證件齊全，鋼筋作業(yè)區(qū)具體位置見施工平面布置圖。⑵鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，如脆斷、焊接性能不良或性能顯著不正常現(xiàn)象，按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析檢驗，合格后方可使用，否則應(yīng)退出施工現(xiàn)場，禁止在工程中使用。⑷鋼筋彎鉤除按圖紙中規(guī)定執(zhí)行外，同時也要滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計要求。必須保證焊縫質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。⑵鋼筋的綁扎程序是：劃線、擺筋、穿箍，綁扎，安放墊塊，劃線時應(yīng)注意間距、數(shù)量，標(biāo)明加密箍筋的位置，板類擺筋順序先主筋后排負(fù)筋，梁類先擺縱筋，擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋符合規(guī)定，有變截面的箍筋，應(yīng)事先將箍筋排列清楚，然后安放縱向鋼筋。梁的箍筋綁扎時應(yīng)在架力筋上劃點。應(yīng)交圈綁扎，使其成封閉形，在內(nèi)外墻交接處錨固長度符合要求，搭接位置應(yīng)相互錯開。⑸梁的骨架采用地面綁扎成型后吊裝，這樣可以減少高空作業(yè)量。確保預(yù)埋件準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)做好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序損壞，要求施工時設(shè)專人看護(hù)鋼筋，杜絕因澆注砼及其它電氣安裝作業(yè)，使已綁扎好的鋼筋出現(xiàn)偏移或其它質(zhì)量問題，要與其它專業(yè)相配合，協(xié)調(diào)好穿插作業(yè)，協(xié)調(diào)工作由項目經(jīng)理與工長負(fù)責(zé)，必須保證保護(hù)層厚度與埋件、柱、梁和插筋位置正確。 混凝土 現(xiàn)場施工混凝土均采用預(yù)攪拌混凝土，混凝土澆筑前，提前通知商品混凝土攪拌站所要澆筑的混凝土型號及澆筑部位等相關(guān)信息。對施工縫繼續(xù)澆筑時，澆注之前清除水泥薄膜及松動石子和弱層并充分濕潤清洗干凈，在結(jié)合處，鋪510毫米厚與砼標(biāo)號相同的水泥砂漿，使新舊砼緊密結(jié)合。四、砌體工程（一）、主體磚砌體材料準(zhǔn)備與施工準(zhǔn)備⑴混凝土工程完成后，進(jìn)行砌筑，材料在砌筑工程施工前10天，將所需材料進(jìn)到現(xiàn)場指定地點，澆水濕潤。砌筑開始前，先擺磚，排灰縫寬度，根據(jù)層高，門窗洞口分出灰縫厚度，擺磚時，應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，同時考慮窗間墻的組砌方法，在同一墻面上，各部位組砌方法要統(tǒng)一，上下一致，砌筑前，確定皮數(shù)桿的位置，墻角或其它交點必須設(shè)置。砌筑工程施工本工程砌筑要求：雙面拉線，砌塊按準(zhǔn)線砌筑。⑴承重墻砌筑時，縱橫墻應(yīng)同時砌筑，否則應(yīng)留斜槎或留拉接筋，490墻設(shè)4Φ370墻設(shè)3Φ6，240墻設(shè)2Φ6，距墻1000mm。如右圖:施工要點：當(dāng)非承重墻長度大于5米時，頂部與梁或板有拉接措施，墻高度超過4米時，宜在墻高中部（或門窗頂）設(shè)置與柱連接的通長鋼筋砼水平墻梁。（3）墻體內(nèi)有預(yù)埋件時，預(yù)留孔，需按設(shè)計要求留設(shè)，所有管井勾縫嚴(yán)密不得泄漏。（二）、。桿件相交伸出的端頭必須大于是100 mm,防止桿件滑脫。（三）、腳手架外側(cè)立面用密目安全網(wǎng)，（2000目/ c m2）進(jìn)行全封閉，作業(yè)層滿鋪腳手板，外側(cè)設(shè)防150mm高擋腳板，在轉(zhuǎn)角、端頭及縱向每隔15米設(shè)一道剪力撐。（五）、腳手架計算：根據(jù)《建筑施工手冊》進(jìn)行計算整體穩(wěn)定性驗算：（1）、荷載計算：①、恒載標(biāo)準(zhǔn)值GKGK=Hi（gk1+gk3）+n1gk2=21(+)+1=②、活載標(biāo)準(zhǔn)值QkQk=n1LaQk結(jié)構(gòu)作業(yè)時：Qk=1**=裝作作業(yè)時：Qk=2**= KN③風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值WkWk= Us?Uz?ωO=***= N/m2∵qwk=**= KN/ m 腳手架整體穩(wěn)定驗算①計算軸心力設(shè)計值N1N1=(Gk+Qk)=*(+)=②計算風(fēng)荷載彎矩Mw=**=?m③驗算穩(wěn)定Lo=*=λ= Lo/I=查表得φ=N1/ΦA(chǔ)+Mw/W=9396/(*489)+82300/5*103= N/ mm 2fc/*=∴N/φA+MW/WFc/結(jié)論：此腳手架安全。第4節(jié) 屋面工程 一、屋面防水做法 輕鋼結(jié)構(gòu)骨架彩鋼板坡屋面 輕鋼結(jié)構(gòu)坡屋面屋架及檁條詳見鋼結(jié)構(gòu) 40厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層配?6Ⅰ級鋼，雙向150鋼筋網(wǎng)片，分格縫間距6m寬20密封膏封嚴(yán) 聚乙烯薄膜隔離層 20厚1: 180厚擠塑板，分層錯縫搭接。三、屋面工程的施工（一）找平層與隔氣層施工⑴作業(yè)條件：各種穿過屋面的預(yù)埋管，洞口補好，符合下道工序（找平層）施工條件。⑶按1：3配合比拌合好砂漿，水灰比不能過大，應(yīng)拌合成干性砂漿，施工時用二米刮杠刮平壓實后，木抹子抹平，然后用鐵抹子壓實抹光。⑸隔汽層采用SBC120防水卷材，施工前刷冷底子油一道，卷材搭接長度規(guī)格要符合規(guī)范要求。（三）屋面防水層的施工技術(shù)措施⑴屋面防水層采用彩色壓型鋼板，屋面板上采用型鋼焊接骨架承載檁條。(3)彩鋼板防水層需二次設(shè)計。第五節(jié) 裝 飾 工 程一、室內(nèi)抹灰作業(yè)條件⑴主體結(jié)構(gòu)已檢查驗收，門窗框及需予埋的管線及配電、消防箱等已安裝完畢。操作工藝⑴基層處理：抹灰前清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等，將基層澆水濕潤，對光滑的砼基層可先將其表面鑿毛，再刮素水泥漿（摻10%107膠）以增強結(jié)合層的附著力。⑶抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平，立線吊直、彈出基準(zhǔn)線和踢腳線，用托線板檢查墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄處不小于7毫米）進(jìn)行掛線、貼餅待其砂漿凝固后，使用與抹灰層相同的砂漿在上下餅之間沖筋，待其稍干后，才能進(jìn)行墻面底層抹灰。⑸抹面層：面層待底層達(dá)到7成干后（用手按不軟，但有指印時），即可抹面，垂直、平整均要達(dá)到規(guī)范要求。二、外墻抹灰垂直運輸采用塔吊，腳手架采用雙排外腳手架。外墻抹灰前將墻內(nèi)腳手眼堵實，窗口掛線垂直，清除墻面上的雜物。彈線找規(guī)矩應(yīng)從墻的上緣，彈出垂直線，以防止表面不垂直。墻基底應(yīng)提前澆水濕潤，以保證抹灰時水泥砂漿與墻體具有足夠的粘結(jié)力。三、外墻磚工程抹底子灰用1：3水泥砂漿，養(yǎng)護(hù)1—2天。一般控制在810mm。突出墻面的部位，如窗臺、腰線及滴水的排磚方法，正面磚要往下突出3mm左右，底面磚要留有滴水坡度。鑲貼時，在面磚背后滿鋪粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺隨時找平找方?？p子的嵌縫條應(yīng)在貼面磚當(dāng)天取出，并用水清理干凈后繼續(xù)使用。整個工程完工后，可用濃度為10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水清洗干凈。瓷板鑲貼前應(yīng)預(yù)排，要注意向一墻面的橫豎排列，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。對縫，鋪貼完后進(jìn)行質(zhì)量檢查，用清水將磚表面擦洗干凈。待整面墻瓷板貼完24小時后，進(jìn)行空鼓檢查。五、涂料工程（一）室內(nèi)涂料施工工序：基層清掃→填補縫隙、孔洞→磨砂紙→滿刮膩子→磨光→滿刮膩子→磨光→表面清理→刷涂料?；鶎颖砻娴哪嗤?、灰塵、油污等雜物臟物，必須洗凈清除。表面清掃后，基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補，采用107膠加水泥（膠與水泥配比為1：20：100）和適量的水調(diào)成的膩子，用膩子將墻面麻面，蜂窩，洞眼、殘缺處填補好。后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進(jìn)行，每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。（二）外墻涂料外墻涂料施工時，應(yīng)以與分格縫，墻的陰角處的水落管等為分界線。施工時輥子上蘸少量涂料后再在被滾墻面上輕緩