【正文】 平穩(wěn)地來(lái)回滾動(dòng)，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂層厚度一致、色澤一致，質(zhì)感一致。使用過(guò)程中亦需不斷攪拌并不得任意加水或其它溶液稀釋。摻水后，涂層手感會(huì)掉粉，會(huì)使涂層色澤不均勻。萬(wàn)一污染了，務(wù)必在涂料未干時(shí)就揩去。如遇女兒墻、衛(wèi)生間、洗盥間等，應(yīng)在室內(nèi)墻根處做防水封閉層。外墻建筑涂料不能冒雨進(jìn)行施工，預(yù)計(jì)有雨時(shí)應(yīng)停止施工。涂料的貯存管理應(yīng)按要求存放，過(guò)高或過(guò)低的存放溫度都會(huì)影響涂料的施工性能，涂料的使用時(shí)間應(yīng)在涂料貯存期之內(nèi)。 （1）對(duì)底層地面回填土①回填土分層夯實(shí)，每層不超過(guò)300mm,直至達(dá)到回填土標(biāo)高，回填土嚴(yán)禁用淤泥、腐植土、凍土耕植土、膨脹土和含有有機(jī)質(zhì)大于8％的土作為填土，基土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。（2）灰土墊層： ①石灰和土必須過(guò)篩，土的直徑不大于15mm，灰粒不得大于5mm ②配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，用人工翻拌，不少于三遍。砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3％。樓層地面工藝流程：砼樓板→ 地面找平層→→20厚聚苯乙烯泡沫板→→ 50厚細(xì)石混凝土（上下配?350鋼絲網(wǎng)片，中間配乙烯散熱管）→面層及結(jié)合層（1）找平層①鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將基層處理干凈，并用水濕潤(rùn)。③平層與下一層結(jié)合層牢固，不得有空鼓。（2）。（4）50厚細(xì)石混凝土（上下配?350鋼絲網(wǎng)片，中間配乙烯散熱管）：①在地?zé)峁芊笤O(shè)后經(jīng)驗(yàn)收合格后，鋪設(shè)砼上下配?350鋼絲網(wǎng)片墊層。③表面平整度要符合規(guī)范要求。②基層清理干凈，在基層轉(zhuǎn)角處先做圓弧形找平層然后做大面找平層。終凝后設(shè)專職人員灑水養(yǎng)護(hù)③管道根部，地漏根部先用細(xì)石砼填嵌密實(shí)并做出圓弧或45度左右的坡面，待大面積卷材鋪貼完，再鋪兩層附加層。⑤粘貼卷材用刮板順長(zhǎng)方向進(jìn)行刮平壓實(shí)。七、地面磚（1）、工藝流程施工準(zhǔn)備→基層處理→彈線分格→預(yù)排拼樣→鑲貼面磚→灑水養(yǎng)護(hù)→自檢翻修→勾縫（2）、操作要點(diǎn)基層處理：將基層清掃干凈，灑水濕潤(rùn)（新做基層一般養(yǎng)護(hù)1~2小時(shí)后方可鑲貼）。然后按照設(shè)計(jì)要求將釉面磚在基層予先排列、拼樣。釉面磚使用前應(yīng)用清水浸泡2小時(shí)以上（泡至釉面磚吸足水分，不冒氣泡為止）待表面晾干后方可使用。每行鑲貼前，橫線拉一道，縱線每2—3米拉一道，以控制地面磚的標(biāo)高及順直。⑷均勻鋪撒一層1：2干硬性水泥砂漿作墊層，用木抹子搓平，其厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)面層厚度而定，宜為15MM，該干硬性水泥砂漿其稠度應(yīng)掌握在“手握成團(tuán)，擲地粉碎”的程度。⑸在已搓平的干硬性砂漿墊層上干鋪面磚，用橡皮錘均勻敲實(shí)，若墊層厚薄不當(dāng)或有不平之處，應(yīng)揭下面磚，添加或去掉適量干硬性砂漿，再用橡皮錘敲實(shí)，敲實(shí)后的釉面磚表面以低于釉面磚設(shè)計(jì)標(biāo)高4~6毫米為宜，其表面平整，對(duì)縫寬度、接縫平直等檢查項(xiàng)目應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求。具體做法是揭下干鋪的地面磚，將其背面均勻一層素水泥漿，厚度為4~6毫米，稠度為60毫米（)抹漿時(shí)面磚中心部略厚于四周，四個(gè)邊棱的水泥漿應(yīng)抹成約10毫米長(zhǎng)的坡面，其端部的水泥漿厚度宜為2~3毫米。用橡皮錘敲擊時(shí)，如聽(tīng)聲音發(fā)現(xiàn)有 漿處，應(yīng)揭下面磚，添抹水泥漿后重貼，敲擊時(shí)應(yīng)隨時(shí)糾正鑲貼的方正偏差，并用2 米靠尺及水平尺檢查高差及水平偏差，以確?？p隙的平直，均勻及面磚表面的平整。⑼鑲貼地面磚遇有突出的管線、孔洞、衛(wèi)生設(shè)備的，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼接鑲貼。 自檢翻修：地面磚鑲貼完24小時(shí)后，操作者應(yīng)手持小錘逐塊敲檢，發(fā)現(xiàn)有空鼓面積超標(biāo)者，立即將面磚揭起重貼，至符合要求為止。勾縫前，所有面磚接縫應(yīng)預(yù)先刮凈并灑水濕潤(rùn)，不得有瞎縫，然后按設(shè)計(jì)或甲方要求采用相應(yīng)材料填嵌。⑵門(mén)窗所用的五種配件應(yīng)與門(mén)窗型號(hào)相匹配。⑶防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙及有關(guān)規(guī)定要求，且應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。操作工藝⑴工藝流程彈線找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→門(mén)窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查塑鋼窗保護(hù)膜→門(mén)窗安裝→門(mén)窗四周嵌縫填滿材料→清理→安裝五金配件→安裝門(mén)窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)⑵彈線找規(guī)矩：在頂層找出窗口邊線，用大線墜將窗口邊線下引，并在每層窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。⑶墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置。如設(shè)計(jì)無(wú)要求進(jìn)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹(shù)脂保飾膜，也可用粘貼塑料膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與門(mén)窗框表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕門(mén)窗。⑸就位和臨時(shí)固定：根據(jù)以放好的安裝位置線安裝，并將其吊正長(zhǎng)直，無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。②混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5~8mm深槽口，填嵌縫油膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。②在門(mén)框的側(cè)面固定好連接鐵件。④用發(fā)泡保溫材料填嵌門(mén)框與磚墻或砼墻壁的縫隙。⑼塑鋼窗安裝:門(mén)框扇的連接是用角碼的固定方法，具體作法與門(mén)框安裝相同。九、樓梯扶手土建施工會(huì)有一定偏差，裝飾設(shè)計(jì)圖紙深度也不夠，所以必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求繪制施工放樣詳圖。如果原土建結(jié)構(gòu)上未設(shè)置合適的預(yù)埋件，則應(yīng)按照設(shè)計(jì)需要補(bǔ)做，鋼板的尺寸和厚度以及選用的錨栓都應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算。 應(yīng)盡量采用工廠的成品配件和桿件?，F(xiàn)場(chǎng)焊接和安裝。然后用拉通線方法逐個(gè)安裝中間立柱，順序焊接其他桿件。欄桿排列均勻、豎直有序，與踏步相交尺寸符合設(shè)計(jì)要求，欄板與踏步埋件及扶手連接處焊接牢固，露明部位接縫嚴(yán)密，打磨光滑無(wú)明顯痕跡，光潔度一致。第六節(jié) 暖衛(wèi)工程安裝工程施工方案一、施工準(zhǔn)備為了保證施工中人、材、物能達(dá)到最高工作效率和使用效率，因此我們?cè)谑┕?zhǔn)備階段要做以下四個(gè)準(zhǔn)備工作。⑵匯同其它專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行綜合審圖，將專業(yè)間互相影響的問(wèn)題，近早提出并整理好，不能自己解決的問(wèn)題待設(shè)計(jì)交底時(shí)提出。對(duì)使用機(jī)具的配備、準(zhǔn)備按技術(shù)人員提出的機(jī)具種類、數(shù)量進(jìn)行準(zhǔn)備，并對(duì)機(jī)具的性能進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)證明該機(jī)具運(yùn)行完好方可投入備用。二、施工部署項(xiàng)目經(jīng)理組織部署技術(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng)濟(jì)核算暖衛(wèi)質(zhì)檢暖衛(wèi)技術(shù)暖衛(wèi)安全材料管理暖衛(wèi)班組暖衛(wèi)專業(yè)由項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)。機(jī)具部署 為了保證工期順利進(jìn)行，且使機(jī)具得到較高的利用率，根據(jù)本工程的工程量及施工流程部署，安排本工程需以下機(jī)具，其它施工中所需工具、量具均由施工班組自行配備。三、施工方法和技術(shù)措施 根據(jù)本工程實(shí)際的施工任務(wù)及施工部署的工藝流程順序，制定切實(shí)可行的施工方法和技術(shù)措施。 ②在預(yù)制砌筑墻剔孔洞，其直徑與管外的間隙不得超過(guò)30mm。 ②對(duì)于由土建專業(yè)預(yù)留的管井、風(fēng)道，在土建預(yù)留時(shí)要同土建專業(yè)人員溝通。防止在澆砼時(shí)，砼灌滿模盒，將模盒用廢紙塞滿。 ②手工涂刷： 分層涂刷，縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。暗裝管道設(shè)備，刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再刷，且防銹漆稠度要適度。管道連接 ⑴施工方法 ①管道絲扣聯(lián)接 A：套絲 a、用套絲機(jī)套絲；b、用手工套絲板套絲。 C：管段調(diào)直 將聯(lián)接好的管段按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑，預(yù)留口方向變徑部位正確無(wú)誤后，放在調(diào)管平臺(tái)上調(diào)直。 b、管材與法蘭焊接，將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)，先點(diǎn)焊23點(diǎn)再用角尺找正平后施焊。⑵技術(shù)措施①絲扣聯(lián)接 A：套絲 將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑15—32mm套二次，40—50mm套三次，70mm以上套3—4次為宜。②管道焊接 管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口手工電弧焊對(duì)口形式及組對(duì)要求接頭名稱對(duì)口形式接頭尺寸ｍｍ壁 厚間 隙鈍 邊坡口角度管子對(duì)接V型缺口SCPA586070注：壁厚6≤4nw管子對(duì)接如能保證焊透可不開(kāi)坡口。套管安裝⑴施工方法根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，下料。 ⑵技術(shù)措施 ①給水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)，管道穿墻、樓板需加套管。 ③套管上端應(yīng)高出地面20mm，衛(wèi)生間高出地面50MM，下端與樓板面平。 ⑤所有套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做填料嚴(yán)密處理。地溝內(nèi)和成排管道采用落地卡安裝，將槽鋼焊成板凳型，高出地面50cm，讓出套管在槽鋼上鉆眼，加U型卡。（2）技術(shù)措施 ①鋼管管道支架的最大間距公稱直徑MM15520253240507080100125150200250300支架的最大間距ｍ保溫管2233445688不保溫管56678111112②U型活動(dòng)卡一頭套絲，在型鋼托架上下各安一個(gè)螺母，而U形固定卡架兩頭套絲，各安一個(gè)螺母，靠緊型鋼在管道上焊兩塊止動(dòng)鋼板，滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有3—5mm間隙。④吊卡安裝時(shí)根據(jù)管道標(biāo)高、坡度、結(jié)合吊卡間距、管件大小、吊卡中心計(jì)算出吊棍長(zhǎng)度，進(jìn)行加工。 ⑥—，在同一室內(nèi)立管卡子高度應(yīng)一致。管道安裝⑴施工方法各系統(tǒng)管道施工的順序均為干管安裝，立管安裝、支管安裝一般系統(tǒng)施工均由下往上的順序安裝。 （2）技術(shù)措施 ①室內(nèi)排水管道 A：生活污水管道的坡度序號(hào)管徑（ｍｍ）標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度150210031504200 B：排水管道上檢查口、清掃口設(shè)置a、立管上檢查口之間距間隔層設(shè)一個(gè)在底層和有衛(wèi)生間的最高層必須，立管檢查口的設(shè)置高度，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。管徑MM清除裝置種類污水性質(zhì)糞便污水與生產(chǎn)污水5075檢查口125075檢查口8100150檢查口15100150檢查口10200檢查口20c、污水橫管的直線管段上檢查口或清掃口之間的最大距離 C：立管底部轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置堅(jiān)固可靠的支架，地下室排水橫干管固定件間距不得大于2m。 B、主管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)在管井內(nèi)安裝卡件固定。 C、支管配裝以消火栓中心距地面1．1m，距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面100mm。B：水平干管與水平支管連接，水平平管與立管連接，立管與每層支管連接，應(yīng)考慮管道互相伸縮時(shí)不受影響。D：管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正，與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100 mm，且宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。待管道安裝時(shí)，連同管段一起安裝。②壓力表 A、法蘭連接閥門(mén)，閥桿方向不得沖下。 C、水平橫干管上的大閥門(mén)處應(yīng)加置固定架。③ 壓力表A、壓力表應(yīng)垂直安裝，有存水彎管，在壓力表與存水彎管之間應(yīng)安裝塞 (三通旋塞)。④水泵結(jié)合器安裝 A、止回閥的安裝是開(kāi)啟向室內(nèi)消防系統(tǒng)。 C、閥門(mén)位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不得障礙物。（2）消火栓及箱①栓口向外，(設(shè)置消火栓的墻面成90角)，閥門(mén)中心距地面土1m，距箱底120mm，距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm。 分水安裝后應(yīng)該與地面平行，且其閥門(mén)開(kāi)關(guān)高度應(yīng)高出施工后的面面分水器安裝后應(yīng)該與地面平行，且其閥門(mén)開(kāi)關(guān)高度應(yīng)高出施工后地面3070CM。 　 ③供暖管的卡具與間距需根據(jù)設(shè)計(jì)選用與鋪設(shè)安裝。排管彎曲部分曲率不得過(guò)小，不得出現(xiàn)折彎情況。 ⑤分水器暗裝在墻壁內(nèi)，分水器安裝后應(yīng)該與地面平行，且其閥門(mén)開(kāi)關(guān)高度應(yīng)高出施工后地面30~70CM。 （2）施工工藝質(zhì)量控制措施 ①地?zé)峁鼙P(pán)管的間距必須符合設(shè)計(jì)要求。 ③排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。②高處作業(yè)要有可靠的防護(hù)措施。各種試驗(yàn) ⑴施工方法①水壓試驗(yàn)A：閥門(mén)將同一廠家同一型號(hào)規(guī)格的閥門(mén)抽取10％進(jìn)行試壓。將閥門(mén)全部打開(kāi)，從放氣管處灌滿水，后將放氣管端第一個(gè)閥門(mén)關(guān)閉，用手壓泵將壓力升至試驗(yàn)壓力，合格后半閉第二個(gè)打開(kāi)第一個(gè)，依次試驗(yàn)，不合格的試驗(yàn)后維修，再重新試驗(yàn)直至合格。⑵排水管灌水試驗(yàn) ①隱蔽排水離心鑄鐵管，在隱蔽前將末端用球膽堵好，在開(kāi)口處灌滿水觀察液面，再滿水液面無(wú)降為合格。③管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，沖洗方向從末端支和向立管沖洗，從立管向干管沖洗。B：通球：將球從排水通氣孔送入在一層檢查口接球，然后在一層檢查口送球在排出口接球。閥門(mén)易露外為閥桿御開(kāi)壓蘭，把盤(pán)根繞好要打壓。 C：管道試驗(yàn)a、采暖系統(tǒng)采暖系統(tǒng)壓力試驗(yàn)時(shí)分別低點(diǎn)手壓泵處和系統(tǒng)高點(diǎn)加兩塊壓力表，將((設(shè)計(jì)壓力)。c、消火栓系統(tǒng)將試壓管道注滿水，(設(shè)計(jì)要求)30min內(nèi)，壓降在0．02Mpa內(nèi)為合格。③管道沖洗管道沖洗時(shí)要按系統(tǒng)壓力和系統(tǒng)最大流量來(lái)沖洗，一般水流速度為15m／s，沖洗末端出水水質(zhì)同入口水質(zhì)一樣方合格，沖洗出水要及時(shí)排放不得損壞其它成品。B：球所用球?yàn)樗芰嫌操|(zhì)輕易擊碎，球徑為管通的70％，立管與橫干管多別通球，橫干管試驗(yàn)時(shí)在上一層的檢查口用一盆水將球送入，在干管 出口處接球。⑵必須選用合格管材、器具及配件；如果有預(yù)制管段、管件，應(yīng)妥善保管，防止損壞、破裂導(dǎo)致滲漏。⑷管道安裝接口必須牢固、嚴(yán)密。⑹管道支、吊、托架必須安裝牢固，并且要與管道貼緊。給水管道堵塞⑴管道安裝完畢后，必須按單元、按系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，直到合格。⑶管道安裝時(shí)的臨時(shí)間斷處，必須及時(shí)封堵，防止灰漿、石塊等雜物，污物掉入，將管道堵塞。⑵立管甩頭時(shí)，注意使立管外皮距墻裝飾面的間距應(yīng)符合規(guī)范要求。管道的固定管卡設(shè)置不當(dāng)⑴嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求正確確定垂直管道固定管卡的標(biāo)高，尤其是同室各