【正文】 充足，防止模板變形引起漏漿。派木工專人值班，在澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)漏漿及時(shí)加固、堵塞。砌筑砂漿采用混合砂漿和水泥砂漿。砌體腳手架嚴(yán)禁使用單排腳手架，宜使用鋼筋及鋼管焊接而成的馬墩。(1)工藝流程為：放線→基層處理→立皮數(shù)桿→排磚撂底→砌筑。驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。2)砌塊排列應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖要求，砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。 4) 填充墻與梁板底接角處要用實(shí)心磚斜砌擠緊，并填滿砂漿，斜砌磚的傾斜度在50176。之間5) 加氣混凝土塊砌筑時(shí)，灰縫厚度2cm，砌塊使用前除大堆澆水濕潤(rùn)外，還應(yīng)在砌筑前對(duì)砌塊面在灑水濕潤(rùn)，但其含水率不得大于15％，砌筑時(shí)灰縫應(yīng)橫平豎直砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力，垂直灰縫灌縫時(shí)，宜采用臨時(shí)夾板，保證灌縫密實(shí)。當(dāng)加氣混凝土砌塊墻體上開有洞7) 口時(shí)，為了防止在洞口處開裂，砌筑時(shí)應(yīng)在洞口的下部放2φ6鋼筋，伸過多同口兩側(cè)邊的長(zhǎng)度每邊不得小于50cm，加氣混凝土砌塊墻的臨時(shí)簡(jiǎn)短處應(yīng)砌成階梯形斜槎，不允許留直槎。砌墻時(shí)，在砌到不足整塊時(shí)，應(yīng)用鋸按尺寸割切，不要用刨錛去砍，這樣破損太大。 2)與梁的連接不好在砌墻時(shí)與梁(或板)連接處應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)磚斜砌，使墻體與梁(或板)連接牢固。4)粘接砂漿質(zhì)量不符合要求粘接砂漿不按要求去配制，甚至用混合砂漿代替。 防水工程a)衛(wèi)生間防水(1)作業(yè)條件1)穿過廁浴間樓板的所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗(yàn)收，管周圍縫隙用12：4豆石混凝土填塞密實(shí)(樓板底需支模板)。3)廁浴間地面找平層已做完，表面應(yīng)抹平壓光、堅(jiān)實(shí)平整，不起砂，含水率低于90％(簡(jiǎn)易檢測(cè)方法：在基層表面上鋪一塊1m2橡膠板，靜置3—4h，覆蓋橡膠板部位無明顯水印，即視為含水率達(dá)到要求)。凡是靠墻的管根處均抹出5％坡度，避免此處存水。穿過樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等。7)易燃、有毒的防水材料要備有防火設(shè)施和工作服、軟底鞋。 9)操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、持上崗證，先做樣板啄經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可全面施工。如有油污時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。2)涂刷底膠；將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1::2的比例(重量比)配合攪拌均勻，即可使用。涂刷后應(yīng)干燥4h以上，才能進(jìn)行下一工序的操作。4)第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1::(重量比)配合后，倒人拌料桶中，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻(約5min)，用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，－，從內(nèi)往外退著操作。6)第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進(jìn)行第三遍刮涂，－，涂完之后未固化時(shí)，可在涂膜表面稀撒干凈的φ2－3mm粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結(jié)力。如涂料粘度過大不便涂刮時(shí)，可加入少量二甲苯進(jìn)行稀釋，加入量不得大于乙料的10％。涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，24h無滲漏，可進(jìn)行面層施工。儲(chǔ)水試驗(yàn)，最淺處水深不小于50mm，且不準(zhǔn)將排水口封閉，必須在排水口以下200—300mm處用氣膠囊將排水口封閉。 (2)成品保護(hù)1)涂膜防水層操作過程中；不得污染已做好飾面的墻壁，衛(wèi)生潔具、門窗等。3)地漏或排水口內(nèi)防止雜物塞滿，確保排水暢通。4)面層進(jìn)行施工操作時(shí)，對(duì)突出地面的管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地面交接處涂膜不得碰壞。(1)坡度和保溫層施工的控制坡度是屋面排水、防水的首要基礎(chǔ)。依據(jù)屋面設(shè)計(jì)的水落口分布位置，劃分排水區(qū)域。通過保溫層實(shí)現(xiàn)坡度控制。確認(rèn)符合要求后，在保溫層上做水泥砂漿找平層。具體作法為：用1:3水泥砂漿抹在保溫層上，厚度20—25mm，砂漿攤鋪后，用2m以上長(zhǎng)度刮桿刮平，一次攤鋪抹壓成型面積以60m2左右為宜。12h后用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)突出屋面上的結(jié)構(gòu)和管道根部等細(xì)部節(jié)點(diǎn)應(yīng)做圓弧、圓錐臺(tái)或方錐臺(tái)，并宜用細(xì)石混凝土制成。①女兒墻、出屋面煙道、水箱間墻體的根部圓孤半徑均為80mm，水落口周圍500mm范圍內(nèi)應(yīng)做成略低的凹坑，坡度≥5％。錐臺(tái)底面寬≥300mm，高≥60mm，整平抹光。2)施工前將找平層表面的砂漿顆粒和塵土清理干凈，對(duì)陰陽角等部位更應(yīng)認(rèn)真清掃。3)用配套的基層處理劑(氯丁膠乳)或聚氨酯溶液在找平層表面噴涂一遍，進(jìn)行基層處理。B 鋪貼施工1)將按彈線部位裁配好的卷材攤鋪在干凈的基層上，用長(zhǎng)柄滾刷均勻涂刷氯丁膠粘劑，搭接處留出80mm不刷。2)待卷材上的膠粘劑不粘手后，可按彈線位置邊貼邊展。3)卷材鋪貼時(shí)，應(yīng)從檐口處自下而上向屋脊處鋪貼。4)在卷材搭接處刷氯丁膠粘劑，待于后進(jìn)行粘貼，并用手持壓輥滾壓密實(shí)。6)在鋪貼完畢并檢查合格的防水卷材上均勻涂刷一遍鋁基著色涂料。應(yīng)堆放在陰涼通風(fēng)處，防止受熱和曝曬，底部應(yīng)墊平木板，平放成垛不超過5層。2)由于氯丁膠粘劑含有有機(jī)溶劑，為易燃品，應(yīng)注意防火。4)卷材鋪貼時(shí)注意防止折皺和空鼓。（4）屋面細(xì)部節(jié)點(diǎn)卷材收頭處理鋪貼卷材時(shí)要處理好細(xì)部節(jié)點(diǎn)、泛水收頭的包裹不封口處理。做到細(xì)部附加層不外露，搭接縫位置順當(dāng)合理。2) 女兒墻、水箱間墻體的根部，先鋪節(jié)點(diǎn)附加層，附加層鋪在屋面上的寬度≥100mm，貼在墻根立面上的高度≥200mm，再用屋面卷材層覆蓋，收頭高度≥250mm，收頭裁割平直，并用壓條釘壓。3) 卷材保護(hù)(4) 屋面防水工程一般應(yīng)在頂層外裝修作業(yè)完成后進(jìn)行，盡量避開雨季施工。 (1)本工程內(nèi)門為門窗全部由專業(yè)廠家生產(chǎn)加工的產(chǎn)品。(3)安裝在各外墻面彈出垂直線和標(biāo)高線，使上下一致。(4)門窗安裝前，檢查各結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否符合安裝規(guī)范規(guī)定要求，確?？蚺c墻之間有足夠的縫隙。安裝時(shí)，洞口應(yīng)橫平豎直，固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框150—200mm，固定片之間的間距應(yīng)為500mm，不得將固定片設(shè)置在中橫框、中橫框的檔頭上。當(dāng)門窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線與洞口中線對(duì)齊，窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木塊做臨時(shí)固定。砌墻時(shí)門窗洞口應(yīng)設(shè)混凝土塊，以便門窗固定時(shí)采用塑料膨脹螺栓固定。外墻門窗框邊粉刷必須留5mm凹縫。木門框安裝前，應(yīng)先檢查結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否符合安裝要求，確保門框與墻之間有足夠的縫隙。注意成品保護(hù)，在木門框安裝過程中，要采取相應(yīng)專項(xiàng)措施，保護(hù)門框不受損。a)內(nèi)墻抹灰(1)操作工藝流程澆水濕潤(rùn)基層→找規(guī)矩→做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層→中層灰→抹面層灰→清理。②找規(guī)矩、做灰餅：先用托線板和靠尺檢查整個(gè)墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅的厚度。③抹標(biāo)筋(沖筋)：灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度與厚度均與灰餅相同。擴(kuò)角應(yīng)用1:2水泥砂漿。高度一般不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mmo⑤抹底層灰待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后，灑水濕潤(rùn)墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)搓毛。⑥抹中層灰：待底層灰至67成干后，即可抹中層灰，抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其稍高于標(biāo)筋。緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。⑦抹灰面層：待中層有6—7成干時(shí)，即可抹面層灰。抹面層時(shí)，同一抹灰面不得有接搓縫。b)頂棚施工(1)操作工藝流程彈水平線→澆水濕潤(rùn)→刷結(jié)合層→抹底層灰、中層灰→抹面層灰。②刷結(jié)合層：在已濕潤(rùn)的頂棚基層上滿刷一道摻10％107膠水的溶液或刷一道水灰比為0．4的素水泥漿一道，緊跟著抹底層灰。底層灰不宜太厚。抹完后用木刮尺順平，再用木抹子搓平。抹面層時(shí)如發(fā)現(xiàn)中層過干發(fā)白，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光。根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，,再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘可木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。灌漿1—2H后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使地面磚面層的表面潔凈、平整、豎實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。d)內(nèi)墻釉面磚施工要求面磚的品種、規(guī)格、顏色均勻性必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，磚平整方正、厚度一致，不得有缺棱、掉角不斷裂等缺陷，施工前做面磚的粘結(jié)拉拔試驗(yàn)。抹底層砂漿：先刷一道水泥素漿后抹底層砂漿。排磚：根據(jù)墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻。鑲貼：在磚背面宜采用1:1水泥砂漿或1::2=水泥：石灰膏:砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為610mm，貼上墻后用灰鏟柄輕敲使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠調(diào)整垂直且平整。內(nèi)墻面磚鑲貼必須牢固，不得空鼓，無歪斜、裂縫等現(xiàn)象。e)外墻外保溫施工(1)一般構(gòu)造1)主墻體構(gòu)造砌磚或混凝土承重墻厚度由結(jié)構(gòu)受力確定，表面應(yīng)平整、牢固，達(dá)到粘貼聚苯板的條件。 2) 檐口構(gòu)造3) 檐口是外墻和屋面相交的部位。4)勒腳和首層處構(gòu)造在勒腳和首層處的裝飾保溫層要增加一道纖維增強(qiáng)層，并且要將玻璃纖維增強(qiáng)層包過底邊。在墻變形縫兩個(gè)墻角上預(yù)埋連接板，焊接通長(zhǎng)的保護(hù)角鋼、聚苯保溫板與保護(hù)角鋼貼緊，玻璃纖維增強(qiáng)層要包住保護(hù)角鋼。(2)外保溫施工1)采用纖維增強(qiáng)層粘貼聚苯板①在基層上均勻的涂刷表面處理劑一道，充分保證粘結(jié)砂漿與基層的浸潤(rùn)滲透，提高粘結(jié)強(qiáng)度，井作到隨涂隨貼。有的工程要求墻的陽角、門窗的兩側(cè)，首層墻體應(yīng)鋪貼，其余為點(diǎn)貼。為了防止墻面的滲漏，板之間的接觸處應(yīng)提前在已貼好的聚苯板上刮上膠粘劑，再貼時(shí)用手輕揉，使膠層與墻面接觸緊密并與相鄰聚苯板齊平，膠粘劑擠出時(shí)用電工鏟刀刮平，保證粘結(jié)密實(shí)。③墻面凹度較大部位，可提前貼一層適度的聚苯板，聚苯板的表面剖開處可刷一道浸漬劑，以固定和增強(qiáng)表面，再按要求抹膠粘劑，貼外面的聚苯板。④在女兒墻頂面用雙層玻璃絲布增強(qiáng)，用膠粘劑封頂，一直包到排出部位。為了增強(qiáng)板端的強(qiáng)度和作好防潮，應(yīng)加粘貼一層玻璃絲布。②在已貼好聚苯板墻面上均勻地刷一道浸漬劑，然后再鋪貼玻璃絲布，用毛刷掃平。③首層墻體、窗臺(tái)、陽角處，為加強(qiáng)板的強(qiáng)度和韌性，應(yīng)鋪貼兩層玻璃絲布。⑤雙層玻璃絲布做法：第一層玻璃絲布的表面干，抹第一層聚合物砂漿，8h后再鋪鋪第二層玻璃絲布，待表干后，按要求抹兩遍聚合物砂漿，趕平壓光。在抹灰施工和養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)采取封堵窗洞，證潮濕的施工環(huán)境。用抹子將結(jié)合層膠漿抹到聚苯板上，抹時(shí)要適當(dāng)用力使結(jié)合膠漿與聚苯板接觸緊密。待結(jié)合層干燥后抹混合砂漿，抹結(jié)合層和混合砂漿兩道工序間隔時(shí)間不宜太長(zhǎng)，一般為24h左右，抹混合砂漿時(shí)，結(jié)合層表面不得澆水濕潤(rùn)，混合砂漿水灰比要嚴(yán)格符合要求(水泥:石灰膏:砂:水=1:1:6:11)。或手工開槽，玻璃纖維要連續(xù)沿槽口鋪貼。(三)、滿批氟碳漆專用抗裂膩?zhàn)樱悍计峥沽涯佔(zhàn)訉Ｓ锰砑觿核?0；1；8的比例進(jìn)行膩?zhàn)拥恼{(diào)配，膩?zhàn)颖仨氂檬蛛娿@進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆颍?，超過4小時(shí)不得使用，已經(jīng)固化的漿料也不能使用；檢查墻體表面有無顆粒粉塵等沾污物，應(yīng)該將其清理干凈；，先豎刮一遍，然后橫刮一遍，靠尺運(yùn)行速度及用力應(yīng)均衡，否則會(huì)沿靠尺運(yùn)動(dòng)的方向形成波浪狀而影響其平整度；，按要求進(jìn)行界格條的分割，界格分好后披膩?zhàn)樱缓笾鸨閷⒛z帶撕下；；（一般不超過4小時(shí)）后進(jìn)行砂磨。(四)、拋光膩?zhàn)邮┕?；，尤其是陰陽角、滴水線、窗沿及落水管附近墻面；、陽角筆直，無殘缺；，粘結(jié)力合格；，無凸凹及起伏的感覺。，噴涂完畢進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)墻面有批刮印痕或蜂眼現(xiàn)象，必須打磨至符合要求；，打磨應(yīng)仔細(xì)，注意不能將涂膜磨穿；，用抹布等將墻面上打磨產(chǎn)生的粉塵處理干凈。，應(yīng)顏色均勻，光澤均勻，涂膜表面光滑，無粉塵等污漬。f)內(nèi)墻乳膠漆施工工藝流程：室內(nèi)批白水泥土料：清理基層填補(bǔ)縫隙滿批白水泥磨砂紙批白水泥刷乳膠漆刷二遍乳膠漆 施工要點(diǎn): 基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。 刷乳膠漆涂料：批涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。最后一遍涂料要一筆一筆挨著批直，厚薄均勻、透底等質(zhì)量問題。g)油漆工程1)施工準(zhǔn)備施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收簽定合格 、室內(nèi)安裝工程施工方法電氣安裝（1）工藝流程：電氣配管預(yù)埋工藝流程:核對(duì)圖紙→技術(shù)交底→準(zhǔn)備材料→砌墻或扎底筋→配管按淺盒預(yù)埋→檢查和隱蔽驗(yàn)收→管口巡視防護(hù)→電管內(nèi)穿鐵絲→管內(nèi)穿線接線→開關(guān)、插座、燈具安裝→電表箱、配電箱安裝→回路絕緣測(cè)試→試通電試驗(yàn)。暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或砼內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15 mm。預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙預(yù)制好各種盒箱管彎。一般管徑為25mm以下，用平板煨管器冷煨管；管徑為32mm及其以上用液壓煨管器。管路連接：連接方法，暗配管用套管連接。穿線保護(hù)管隨砌筑工程及混凝土工程同步進(jìn)行暗敷，根據(jù)設(shè)計(jì)給出的開關(guān)、插座、燈具等用電器的位置及施工所需的接線盒，分線盒在位置進(jìn)行下料，管路沿最近線路橫平豎直敷設(shè)，并盡量減少彎曲，煨彎用專用彈簧配合進(jìn)行，合與合之間管路直角彎應(yīng)不超過三個(gè)，彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的6倍。設(shè)于混凝土中的接線盒內(nèi)要填充鋸末或塑料泡沫，并用膠布帶封口，線盒位置要放置準(zhǔn)確、端正，緊貼在模板上并固定牢靠，進(jìn)線盒內(nèi)的管子必須用鎖扣固定。管內(nèi)穿線： 檢查管路是否暢通，走向、盒、箱位置是否符合設(shè)計(jì)要求，在管路較長(zhǎng)或彎較多時(shí)，應(yīng)在敷設(shè)時(shí)將帶線穿好。a、根據(jù)規(guī)范及供貨情況，室外部分各顏色電線選用如下：A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色、N為淡黃色，PE為黃綠雙色，室內(nèi)部分各顏色電線選用如下：相線為紅色，控制線可選用黃綠白三種顏色，N為淡黃色，PE為黃綠雙色。C 、導(dǎo)線連接方法采用絞接法，多股軟銅芯塑料電線必須搪錫，導(dǎo)線絕緣包扎工藝：一層絕緣膠布→二層防水膠帶→二層絕