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拘留所一標(biāo)施工方案結(jié)構(gòu)設(shè)計-文庫吧資料

2025-05-20 03:47本頁面
  

【正文】 振搗厚度與振點(diǎn)間距應(yīng)符合施工組織設(shè)計與砼作業(yè)指導(dǎo)書的要求,禁止墻體超量充料或滿料后再行振搗。隔離劑要均勻涂刷,不得漏刷,隔離劑質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定;澆筑砼前,木模應(yīng)灑水濕潤。嚴(yán)防漏振,嚴(yán)禁漏漿。振動器下振到位,加強(qiáng)振搗,防止漏振。防止根部露漿:不平的板面應(yīng)先找平后支墻模板,模板下余縫可提前用砂漿堵塞密實(shí),取消用紡織袋圍堵;外墻部位,墻模下部用方木加強(qiáng)抵托,方木與模板和原墻體之間用纖維材料塞填緊密:模板間拼縫亦用纖維填塞?;炷恋脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》要求。③試塊除規(guī)定取樣外,必須做見證取樣,數(shù)量為取樣總數(shù)量的30%。3)混凝土試驗(yàn)混凝土入模前在現(xiàn)場隨機(jī)取樣制作混凝土試件,所以做強(qiáng)度試驗(yàn)外,試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:①強(qiáng)度試塊:每lOOm3同一強(qiáng)度等級,同配合比混凝土取樣不少于一次,同批同配比混凝土少于100m3時,取樣不少于一次。2)混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后,應(yīng)12h以內(nèi)加以覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)。施工縫處繼續(xù)進(jìn)行澆筑混凝土?xí)r,(以同條件試塊為準(zhǔn))。②施工縫:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部位。⑥,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑混凝土之前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。澆筑混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。④澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土的厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁義及梁幫部位要注意振實(shí),振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。②和板連成整體的大斷面允許將梁單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下20—30mm處。在與梁板整體澆筑時,應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l—,使其獲得初步沉實(shí),再連續(xù)澆筑。每段的高度不得超過2m,每段澆筑后將門子洞封實(shí),并用箍圈箍牢。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。④澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停叢澆筑,并應(yīng)在早沛筑的混凝土凝結(jié)前修完。振動上一層時應(yīng)插入下層50mm,以消除兩層間的接縫。使用插入式振動器快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動,順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500mm時,可按l:6—1:10的坡度分層澆筑,且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。澆筑水平結(jié)構(gòu)時,不得在同一處布料,應(yīng)在2—3m范圍內(nèi)水平移動布料,且宜垂直于模極。當(dāng)不允許留施工縫時,區(qū)域間、上下層間的混凝土澆筑間歇時間,不得超過混凝土初凝時間。(2)柱、梁、板、樓梯的混凝土澆筑①泵送混凝土澆筑與振搗的一般要求澆筑由遠(yuǎn)而近進(jìn)行。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù),可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定。對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。 。不符合要求時,應(yīng)查找原因,及時調(diào)整。,每一工作班至少兩次。每盤混凝土拌合物必須出盡。混凝土坍落度 (㎜)攪拌機(jī)機(jī)械攪拌機(jī)出料量(L)<250250-500>500≤30強(qiáng)制式6090120自落式90120150>30強(qiáng)制式606090自落式9090120注:,到開始卸料止的時間;,攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長;。從第二盤開始,按給定的配合比投料。④第一盤混凝土拌制的操作每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r,先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,攪拌筒被充分濕潤后,將剩余積水倒凈。,其順序?yàn)槭印⑺?、混合料、砂。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計量后,在往攪拌筒中進(jìn)料的同時,直接進(jìn)入攪拌筒。2%。2%。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌,并用比重計檢查其濃度,用量桶計量。2%。攪拌時采用袋裝水泥,應(yīng)每盤精確計量。:攪拌時采用袋裝水泥時,對每批進(jìn)場的水泥應(yīng)抽查10袋的重量,并計量每袋的平均實(shí)際重量。有貯料斗及配套的計量設(shè)備,采用自動或半自動上料時,需調(diào)整好斗門關(guān)閉的提前量,以保證計量準(zhǔn)確。一切檢查符合要求后,方可開液體攪拌筒攪拌盤拌制混凝土。按規(guī)范要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)和同條件試塊留置。為避免表面顏色不均勻,不能使用廢機(jī)油做隔離劑。比普通混凝土相對延長拆模時間,尤其對定型陰角模。 樓層平臺模板:膠合板與膠合板,膠合板與鋼模之間拼縫≤2mm,用膩?zhàn)有扪a(bǔ)或膠帶紙粘貼,從實(shí)際使用效果比較,以采用膠帶紙粘貼為好。 混凝土從上端澆注,振動棒斜插入分層振搗密實(shí),保證了梯段面也解決了傳統(tǒng)的支模方法中混凝土未達(dá)到強(qiáng)度前人踩物碰不易保護(hù)的問題,刨光覆塑板的應(yīng)用也保證了梯段混凝土的清水效果。9)樓梯踏步樓角必須用鋼筋或角鐵作擴(kuò)角,所用鋼筋直徑為φ10或φ12,角鐵為L3030。7)安裝踏步立模,模板高度為樓梯踏步高度減支模板厚度,模板頂即為踏步平面,將踏步立模和兩邊的板固定釘牢,并用木條兩邊加固。5)待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板,釘好固定踏步側(cè)板的擋木。3)搭設(shè)支底模的縱向鋼管、鋼管頂標(biāo)高為樓梯底標(biāo)高減去模板及木楞斜向高度。 (4)樓梯間模板 樓梯間支模復(fù)雜,是模板不易加固難以保證清水混凝土的部位,根據(jù)我們經(jīng)驗(yàn)總結(jié),樓梯間混凝土及梁模板自成體系,對拉螺栓固定,均可制作封閉式清水混凝土模板具體支模方法: 1)樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣,確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。在梁底和柱側(cè)面的結(jié)合部位采用陰角鋼模,梁底模板從兩端向中間配制,將需要補(bǔ)接的木模置于跨中,便于配制固定。當(dāng)模板跨度大于4m時,模板應(yīng)起拱l(fā)%—3%。板與板交縫處應(yīng)放好木方,便于固定竹膠板。主要施工工藝流程: 搭設(shè)滿堂腳手架→安裝主龍骨→安裝次龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加設(shè)立桿水平拉桿→預(yù)檢。 (2)梁、平臺模板1)梁用膠合板模板,梁高度≥6OOmm,宜采用對拉螺栓,對拉螺栓設(shè)置在梁中部,穿螺栓處設(shè)55厚通長木條或木塊,螺栓間距600—900mm?!?模板工程 (1)模板選型設(shè)計 本工程模板設(shè)計均按照清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,按公司豫振華007—97工法組織施工。 4)鋼筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋品種和質(zhì)量必須符合要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:鋼筋規(guī)格、形式、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合實(shí)際要求和規(guī)范規(guī)定。 在樓梯板底模上畫主筋和分布筋位置,每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎,注意樓梯梁筋綁扎完后再綁板筋,板筋錨固到梁內(nèi)。板鋼筋綁扎完后在鋼筋下墊好砂漿墊塊,間距為1m,墊塊厚等于保護(hù)層的厚度。 在模板上彈好主筋,分布筋位置,先擺主筋,后放分布筋、電線管,預(yù)埋孔洞等及時配合安裝,負(fù)筋下加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。 梁的端頭處鋼筋錨入墻內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求,主次梁鋼筋要在主筋下墊好墊塊,以保證保護(hù)層厚度。逐個分開箍筋,放主筋和次梁架立筋,隔一定間距將梁主筋與箍筋綁住,綁架立筋,調(diào)整并逐個將主筋與箍筋綁扎牢。若有一個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值,應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn);復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個試件的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求,該批接頭即為不合格品。4)強(qiáng)度檢驗(yàn)以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同鋼筋直徑)作為一批,取3個試件作拉力試驗(yàn),其抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。,同時不得大于2㎜;接頭處彎折不得大于40。接頭外觀焊包應(yīng)均勻凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4㎜。3)電渣壓力焊應(yīng)注意的問題施焊的焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核,取得焊接合格證,且持證上崗。Ⅱ級鋼的末端需做90度彎折時,彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍,平直部分長度按圖紙設(shè)計要求,箍筋為工級鋼筋,其彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的2,5倍,彎鉤平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的l0倍(φl0鋼筋為100mm,φ8的鋼筋直徑為80mm)。下料過程中,注意設(shè)計的各種要求及規(guī)范說明,鋼筋的彎折長度,彎折角度,搭接倍數(shù),平直長度及高度等都需要主意,發(fā)現(xiàn)問題及時與技術(shù)人員聯(lián)系,防止下料中出現(xiàn)偏差。 6)鋼筋的加工主要包括:調(diào)直、除銹、下料、彎曲等,鋼筋的調(diào)直采用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行,調(diào)直φ6—φ12的圓鋼,粗鋼筋主要采用錘直和扳直的方法進(jìn)行,鋼筋除銹主要采用鋼絲刷,帶顆粒狀或片狀生銹,除銹后有嚴(yán)重的麻坑,蝕孔的鋼筋均不得使用。4)鋼筋加工過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷,焊接性能不良,力學(xué)性能不良或力學(xué)性能顯著不正?,F(xiàn)象,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試。 2)鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱,按號碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識,標(biāo)識上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)、檢試狀態(tài)。取樣部位為:從材料端部沿鋼筋軋制方向切取,如該端部軋制頭未切去,需離端部500mm處切取試樣,切取試樣可采用燒割法、剪切法。在每組鋼筋任選的兩根鋼筋上各取一套拉力試樣和冷彎試樣,復(fù)試合格后,方可進(jìn)行鋼筋的下料加工。2)鋼筋進(jìn)廠時,應(yīng)檢查標(biāo)牌上鋼筋規(guī)格與實(shí)際是否相符,鋼筋表面不得有裂縫,結(jié)疤和折皺,鋼筋表面允許有凸塊,但不允許超過橫肋的最大高度。各種預(yù)留洞、埋件、拉接筋按設(shè)計要求留置。放腳至基礎(chǔ)上部時要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎(chǔ)墻身正確。砌24墻要反手掛線,37墻應(yīng)雙面掛線。⑧、基礎(chǔ)砌體;組砌方法應(yīng)正確,里外咬槎,上下應(yīng)錯縫采用三一砌法嚴(yán)禁用水充砂漿管縫。砼澆注完后采用雙層覆蓋、養(yǎng)護(hù);側(cè)面采用覆蓋草簾灑水養(yǎng)護(hù)措施,表面底層用濕草簾覆蓋,上層用塑料薄模覆蓋,以便砼表面始終保持濕潤和恒濕。組合鋼模板由平面模板、陰角模板、陽角模板拼裝而成,其縱、橫筋并接用的S型銷、U型銷等要求組裝牢固,不得松動。所有受力鋼筋和箍筋交接處應(yīng)全部綁扎或焊接,不得間隔。核對鋼筋規(guī)格、型號、材質(zhì)證和復(fù)驗(yàn)報告。取樣應(yīng)至少取2組試塊。三、質(zhì)量控制: 水泥應(yīng)對強(qiáng)度及安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。填被平整后,再用木抹抹平。材料要求:水泥選用325水泥,中砂,石頭選用24mm的卵石,在澆筑砼之前,準(zhǔn)備好水泥材質(zhì)單、水泥出廠證明書、水泥進(jìn)場復(fù)檢報告設(shè)計要求。當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時,應(yīng)作成階梯形,上下層的灰土接槎距離不得小于500mm。并且在試驗(yàn)報告中,注明土料種類、配合比、試驗(yàn)日期、層數(shù)(步數(shù))、結(jié)論、試驗(yàn)人員簽字等。 夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚或配合比錯誤。 找平與驗(yàn)收:灰土最上一層完成后,應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)及時補(bǔ)打灰土。環(huán)刀取土的壓實(shí)系數(shù)用dy鑒定, ; 灰土回填每層夯(壓)實(shí)后,應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出灰土的質(zhì)量密度,達(dá)到設(shè)計要求()時,才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。 灰土分段施工時,不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎,上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉。 各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平,與坑(槽)邊壁上的木撅或地坪上的標(biāo)準(zhǔn)木樁對應(yīng)檢查。 特別是槽邊掉下的虛土,風(fēng)吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。工地檢驗(yàn)方法是:用手將灰土緊握成團(tuán),兩指輕捏即碎為宜?;A(chǔ)墊層灰土必須過標(biāo)準(zhǔn)斗,嚴(yán)格控制配合比。 如果是塊灰悶制的熟石灰,要用6~10mm的篩子過篩,是生石灰粉可直接使用;土料要用16~20mm篩子過篩,均應(yīng)確保粒徑的要求??拥仔拚蠹皶r進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。在距坑底設(shè)計標(biāo)高50㎜坑幫處,抄出水平線,訂上小木橛,然后用人工將暫留土層挖走。開挖基坑不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下,如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時,可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層不挖,以便在抄平后,由人工挖出。在開挖過程中,應(yīng)隨時檢查坑壁和邊坡的狀態(tài)。土方開挖宜從上到下依次進(jìn)行。然后按設(shè)計尺寸將建筑物施放到規(guī)劃位置。需要經(jīng)甲方、監(jiān)理方和測控部門驗(yàn)收簽字的測量資料必須在驗(yàn)收后馬上辦理簽證,測量資料一個月總結(jié)檢查一次。要求測量人員必須按照操作程序、操作規(guī)程操作,經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測點(diǎn)檢查驗(yàn)證,配合好各工序的穿插和檢查驗(yàn)收工作。閉合差點(diǎn)允許范圍內(nèi),按測站個數(shù)符號相返分到各測點(diǎn),然后計算各個高程。 為了保證沉降觀測準(zhǔn)確盡量做到三個固定即固定觀測人員、固定所用的水準(zhǔn)儀和塔尺,固定置儀器地點(diǎn)和觀測路線,觀測時要往返觀測、往返觀測高程之差+2mm閉合水準(zhǔn)點(diǎn)誤碼差不超過177。3)沉降觀測時間一般到建筑物施工到地上土層后,模板拆完后就可安裝沉降觀測點(diǎn),然后就可以進(jìn)行沉降觀測,以后每施工土層就進(jìn)行觀測直到結(jié)構(gòu)封頂,結(jié)構(gòu)封頂每月觀測1次,半年后3個月觀測一次。水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測:水準(zhǔn)點(diǎn)高程由甲方提供,使用天津產(chǎn)DS3自動找平水準(zhǔn)儀3m塔尺往返二次觀測,往返觀測誤差不超過177。e)沉降觀測在施工過程中或竣工后一段過程,為了掌握建筑物的沉降情況,及時發(fā)現(xiàn)不均衡的沉降現(xiàn)象,以便采取措施保證建筑物安全施工,同時也給設(shè)計提供可靠參考資料。抄平時,應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點(diǎn)范圍的中心位置,并進(jìn)行一次精密定平,水平線標(biāo)高的允許誤差為177。3H≤30m177。1)高的豎向傳遞,應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取,當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時,應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線,鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。在平臺上置水準(zhǔn)儀,以引測上來的任一標(biāo)高點(diǎn)作為后視。水準(zhǔn)點(diǎn)高程由甲方提供,使用天津產(chǎn)DS3自動找平水準(zhǔn)儀3m塔尺往返二次觀測,往返觀測誤差不超過為測站數(shù),達(dá)到精度后取往返觀測平均值作為水準(zhǔn)高程,以后每三個月進(jìn)行復(fù)測一次。2)柱子垂直度檢測柱模板支好后,先在柱子模板上端標(biāo)出柱中心點(diǎn),與柱下端的中心點(diǎn)相連并彈出墨線。儀器誤差盡量完善觀測方法(正倒鏡觀測),儀器要定期檢查校正保持良好狀態(tài),除固定專人觀測外,觀測者不斷提高觀測者的技術(shù)水平,提高觀測精度,外界影響誤差,在投點(diǎn)過程中應(yīng)盡量減少外界影響,提高觀測精度。(3)+l層以上各層標(biāo)高測量:在標(biāo)高測量之前應(yīng)了解所測層砼
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