【正文】 接搓縫。⑧清理：抹工作完畢后，應(yīng)將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時(shí)清除，打掃干凈。b)頂棚施工(1)操作工藝流程彈水平線→澆水濕潤→刷結(jié)合層→抹底層灰、中層灰→抹面層灰。(2)操作方法 ①彈水平線：按抹灰層厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線。②刷結(jié)合層：在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻10％107膠水的溶液或刷一道水灰比為0．4的素水泥漿一道，緊跟著抹底層灰。③抹底層灰：抹底層灰的方向應(yīng)與樓板接縫方向相垂直，并用力抹壓，使砂擠入細(xì)小縫隙內(nèi)。底層灰不宜太厚。④抹中層灰：底層灰抹完后，緊跟著抹中層灰找平，先抹頂棚四周，再抹大面。抹完后用木刮尺順平，再用木抹子搓平。⑤抹面層灰：待中層灰有6—7成干時(shí)，既可用混合砂漿抹面層。抹面層時(shí)如發(fā)現(xiàn)中層過干發(fā)白，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。面層一遍成活，控制灰層厚度不大于3mm。第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍。第二遍抹的方向與第一遍方向垂直。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光。c) 樓地面地板磚鋪設(shè)地面磚應(yīng)先提前一天用水浸濕，第二天表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排的縫隙，在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，,再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘可木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道里相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1—2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫，根據(jù)地面磚顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1—2H后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使地面磚面層的表面潔凈、平整、豎實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。d)內(nèi)墻釉面磚施工要求面磚的品種、規(guī)格、顏色均勻性必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，磚平整方正、厚度一致，不得有缺棱、掉角不斷裂等缺陷，施工前做面磚的粘結(jié)拉拔試驗(yàn)。垂直、套方、找規(guī)矩：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸以50線控制，分層粘貼。抹底層砂漿：先刷一道水泥素漿后抹底層砂漿。彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)既可分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直平整。排磚：根據(jù)墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻。浸磚：先將面磚清理干凈，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦于使用。鑲貼：在磚背面宜采用1:1水泥砂漿或1::2=水泥：石灰膏:砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為610mm，貼上墻后用灰鏟柄輕敲使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠調(diào)整垂直且平整。勾縫與擦縫：按設(shè)計(jì)要求的寬度和顏色進(jìn)行勾縫和擦縫，勾完后用布或棉絲蘸鹽酸擦洗干凈。內(nèi)墻面磚鑲貼必須牢固，不得空鼓，無歪斜、裂縫等現(xiàn)象。按縫填嵌密實(shí)、平直、顏色—致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。e)外墻外保溫施工(1)一般構(gòu)造1)主墻體構(gòu)造砌磚或混凝土承重墻厚度由結(jié)構(gòu)受力確定，表面應(yīng)平整、牢固，達(dá)到粘貼聚苯板的條件。在混凝土墻外側(cè)表面留有預(yù)埋鐵件時(shí)，要涂刷防銹材料。 2) 檐口構(gòu)造3) 檐口是外墻和屋面相交的部位。外墻到此收頭，屋面排水與一般挑檐屋面做法相同、要求屋頂保溫層搭過墻身，與外墻保溫層交圈，防止頂棚四角結(jié)露。4)勒腳和首層處構(gòu)造在勒腳和首層處的裝飾保溫層要增加一道纖維增強(qiáng)層，并且要將玻璃纖維增強(qiáng)層包過底邊。5)變形縫構(gòu)造墻體的裝飾保溫層變形縫應(yīng)在結(jié)構(gòu)主墻變形、主墻撓曲變化超過1/1不同墻體材料變化的位置取置。在墻變形縫兩個(gè)墻角上預(yù)埋連接板，焊接通長的保護(hù)角鋼、聚苯保溫板與保護(hù)角鋼貼緊，玻璃纖維增強(qiáng)層要包住保護(hù)角鋼。在保護(hù)角鋼頂焊螺栓，待變形折板安上后，上壓扁鋼固定。(2)外保溫施工1)采用纖維增強(qiáng)層粘貼聚苯板①在基層上均勻的涂刷表面處理劑一道，充分保證粘結(jié)砂漿與基層的浸潤滲透，提高粘結(jié)強(qiáng)度，井作到隨涂隨貼。②粘貼方法：采用點(diǎn)粘法，也稱花點(diǎn)，先在聚苯板的周邊抹80一1OOmm、寬lOmm的膠粘劑，并間隔留出排氣通道，然后在中間抹直徑lOOmm、厚lOmm的膠枯劑圓餅，餅的間隔隨外裝飾的重量而定，間距一般為200mm，總鋪面積不得少于板面積的20％。有的工程要求墻的陽角、門窗的兩側(cè)，首層墻體應(yīng)鋪貼，其余為點(diǎn)貼。貼板時(shí)，板縫應(yīng)錯(cuò)開，板塊間留出3mm左右的縫隙。為了防止墻面的滲漏，板之間的接觸處應(yīng)提前在已貼好的聚苯板上刮上膠粘劑，再貼時(shí)用手輕揉，使膠層與墻面接觸緊密并與相鄰聚苯板齊平，膠粘劑擠出時(shí)用電工鏟刀刮平，保證粘結(jié)密實(shí)。貼上去后24h內(nèi)不得碰動(dòng)，若有松動(dòng)未粘貼牢固者應(yīng)取下來重新抹膠粘劑再貼。③墻面凹度較大部位，可提前貼一層適度的聚苯板，聚苯板的表面剖開處可刷一道浸漬劑，以固定和增強(qiáng)表面，再按要求抹膠粘劑，貼外面的聚苯板。墻面凸度較大部位，應(yīng)將凸出部分基層鑿出，無法鑿平時(shí)，可將聚苯板用刀切薄，留下部分不得小于30mm，并在剖開處刷浸潰劑一道，表面子后按要求抹膠粘劑，粘貼于基層上。④在女兒墻頂面用雙層玻璃絲布增強(qiáng)，用膠粘劑封頂，一直包到排出部位。⑤在陽角兩面墻上聚苯板應(yīng)搭按，相互錯(cuò)縫。為了增強(qiáng)板端的強(qiáng)度和作好防潮，應(yīng)加粘貼一層玻璃絲布。2) 鋪貼玻璃絲布①為了保護(hù)聚苯板，在貼好的聚笨板表面，再貼一層或個(gè)別特殊部位貼二層玻璃絲布。②在已貼好聚苯板墻面上均勻地刷一道浸漬劑，然后再鋪貼玻璃絲布，用毛刷掃平。為防止玻璃絲布皺折，可將玻璃絲布在適當(dāng)?shù)奈恢蒙喜瞄_，或提前將玻璃絲布裁開使用，貼好的玻璃絲布要求不皺折，不空鼓，不翹邊。③首層墻體、窗臺(tái)、陽角處，為加強(qiáng)板的強(qiáng)度和韌性，應(yīng)鋪貼兩層玻璃絲布。④變形縫處的玻璃絲布斷開，裝飾縫處的玻璃絲布不斷開。⑤雙層玻璃絲布做法：第一層玻璃絲布的表面干，抹第一層聚合物砂漿，8h后再鋪鋪第二層玻璃絲布，待表干后，按要求抹兩遍聚合物砂漿，趕平壓光。(3)聚苯板表面抹灰1)直接在聚苯板上抹灰聚苯板粘貼固化后(約48h)即可做表面抹灰。在抹灰施工和養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)采取封堵窗洞，證潮濕的施工環(huán)境。檢查聚苯板粘貼質(zhì)量，并用鋼絲刷將聚苯板表面打毛。用抹子將結(jié)合層膠漿抹到聚苯板上，抹時(shí)要適當(dāng)用力使結(jié)合膠漿與聚苯板接觸緊密。抹后用木抹子或掃毛表面。待結(jié)合層干燥后抹混合砂漿，抹結(jié)合層和混合砂漿兩道工序間隔時(shí)間不宜太長，一般為24h左右，抹混合砂漿時(shí)，結(jié)合層表面不得澆水濕潤，混合砂漿水灰比要嚴(yán)格符合要求(水泥:石灰膏:砂:水=1:1:6:11)。為防止混合砂漿干縮，可在混合砂漿中摻入適量的鋸末和砂漿塑化劑，水泥：鋸末=1:2(體積比)混合砂漿2)在玻璃絲布上抹灰待玻璃絲布的浸漬劑表干后，即可抹聚合物砂漿，操作方法同普通抹灰，先抹第一遍，厚約2—3mm，然后再抹第二遍，厚約2—3mm，用抹刀趕平壓光。或手工開槽，玻璃纖維要連續(xù)沿槽口鋪貼。f).外墻氟碳漆涂料施工（一）、基層要求1．抹灰和混凝土的基層質(zhì)量應(yīng)符合《JGJ建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；2．抹灰層或混凝土表面層（包括分割縫、窗框周圍等）不得有污物；3．基層表面必須牢固、無酥松，不得有裂縫或起殼，平整度≤2mm，基層無浮塵，無粘附顆粒物； （二）、基面處理，大的突起處需砂磨平整，大的凹陷或孔洞處用水泥砂漿進(jìn)行填補(bǔ)并打磨平整；，并連續(xù)多遍進(jìn)行填充高彈膩?zhàn)?，直至墻面平整，膩?zhàn)痈稍锖蟠蚰テ秸?；、鏟刀或砂紙清除墻面的顆粒雜物，鏟除墻面酥松的水泥層；≤2mm； ，無浮塵，無粘附顆粒物。(三)、滿批氟碳漆專用抗裂膩?zhàn)樱悍计峥沽涯佔(zhàn)訉Ｓ锰砑觿核?0；1；8的比例進(jìn)行膩?zhàn)拥恼{(diào)配，膩?zhàn)颖仨氂檬蛛娿@進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆颍?，超過4小時(shí)不得使用，已經(jīng)固化的漿料也不能使用；檢查墻體表面有無顆粒粉塵等沾污物，應(yīng)該將其清理干凈；，先豎刮一遍，然后橫刮一遍，靠尺運(yùn)行速度及用力應(yīng)均衡，否則會(huì)沿靠尺運(yùn)動(dòng)的方向形成波浪狀而影響其平整度；，按要求進(jìn)行界格條的分割，界格分好后披膩?zhàn)樱缓笾鸨閷⒛z帶撕下；；（一般不超過4小時(shí)）后進(jìn)行砂磨。時(shí)間太長，膩?zhàn)痈捎?，將很難砂磨（浪費(fèi)人力和砂紙），必須將粗糙膩面完全磨光，否則后續(xù)施工將浪費(fèi)大量膩?zhàn)?；；，同時(shí)修直陽角和腰線。(四)、拋光膩?zhàn)邮┕ぃ?，尤其是陰陽角、滴水線、窗沿及落水管附近墻面；、陽角筆直，無殘缺；，粘結(jié)力合格；，無凸凹及起伏的感覺。(五)、底漆噴涂，有問題的地方及時(shí)修補(bǔ)；（墻體要干燥，墻面含水率小于8%）上噴涂底漆（氣壓在58kg/cm2，無水噴涂）；，不能漏噴，顏色應(yīng)保持均勻一致，不得出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象，刮風(fēng)（六級(jí)以上）及雨天不能施工。，噴涂完畢進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)墻面有批刮印痕或蜂眼現(xiàn)象，必須打磨至符合要求；，打磨應(yīng)仔細(xì)，注意不能將涂膜磨穿；，用抹布等將墻面上打磨產(chǎn)生的粉塵處理干凈。如果除塵不徹底，氟碳漆施工后將無法達(dá)到平滑的涂膜。，應(yīng)顏色均勻，光澤均勻，涂膜表面光滑，無粉塵等污漬。(六)、氟碳面漆噴涂，墻面不得有粉塵等雜物；，主漆：固化劑：稀釋劑＝10：1：2；，稀釋劑在放置過程中應(yīng)不斷攪拌，以免沉淀；：W77，噴嘴尺寸：，氣泵壓力：；、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合，考慮到本工程的實(shí)際情況，安排施工人員同時(shí)進(jìn)行噴涂，在保證不流掛的前提下，盡可能的噴厚一些；，對(duì)落水管等應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，工人施工時(shí)應(yīng)戴防毒面罩和手套等防護(hù)用品，同時(shí)嚴(yán)禁煙火；噴涂應(yīng)均勻，密度合理，無流掛、明暗不均、發(fā)花等現(xiàn)象，手感細(xì)膩，光澤均勻，無批刮印痕和凸凹不平現(xiàn)象。f)內(nèi)墻乳膠漆施工工藝流程：室內(nèi)批白水泥土料：清理基層填補(bǔ)縫隙滿批白水泥磨砂紙批白水泥刷乳膠漆刷二遍乳膠漆 施工要點(diǎn): 基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。找補(bǔ)膩?zhàn)樱涸谡已a(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對(duì)孔縫深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平，待膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨光滑即可刷乳膠漆。 刷乳膠漆涂料：批涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。批涂料前，先將涂料攪拌均勻，第一遍刷過后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著批直，厚薄均勻、透底等質(zhì)量問題。涂批遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定。g)油漆工程1)施工準(zhǔn)備施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收簽定合格 、室內(nèi)安裝工程施工方法電氣安裝（1）工藝流程：電氣配管預(yù)埋工藝流程:核對(duì)圖紙→技術(shù)交底→準(zhǔn)備材料→砌墻或扎底筋→配管按淺盒預(yù)埋→檢查和隱蔽驗(yàn)收→管口巡視防護(hù)→電管內(nèi)穿鐵絲→管內(nèi)穿線接線→開關(guān)、插座、燈具安裝→電表箱、配電箱安裝→回路絕緣測(cè)試→試通電試驗(yàn)。（2）施工方法管路敷設(shè)：暗管敷設(shè)基本要求：敷設(shè)在潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)低密封處理。暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或砼內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15 mm。進(jìn)入配電柜和配電箱的電線管路排列整齊。預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙預(yù)制好各種盒箱管彎。PVC質(zhì)量良好，管切斷用專用切刀進(jìn)行切，管斷口處平整齊不歪斜，管口光滑無毛刺，管內(nèi)清理干凈。一般管徑為25mm以下，用平板煨管器冷煨管；管徑為32mm及其以上用液壓煨管器。要求管路彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和裂現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的1/10，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。管路連接：連接方法，暗配管用套管連接。連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管中心，焊接牢固嚴(yán)密、焊縫飽滿。穿線保護(hù)管隨砌筑工程及混凝土工程同步進(jìn)行暗敷，根據(jù)設(shè)計(jì)給出的開關(guān)、插座、燈具等用電器的位置及施工所需的接線盒，分線盒在位置進(jìn)行下料，管路沿最近線路橫平豎直敷設(shè)，并盡量減少彎曲，煨彎用專用彈簧配合進(jìn)行，合與合之間管路直角彎應(yīng)不超過三個(gè)，彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的6倍。暗設(shè)于磚砌體內(nèi)的電線保護(hù)管隨砌筑工程施工時(shí)設(shè)于墻體中間，暗設(shè)在120mm厚墻中的電線保護(hù)管須采用水平敷設(shè)的方式以保護(hù)墻體結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆平板內(nèi)的電線保護(hù)管需設(shè)在兩層鋼筋之間，圈梁內(nèi)的電線保護(hù)管須在鋼筋籠內(nèi)，并均用扎絲綁扎固定。設(shè)于混凝土中的接線盒內(nèi)要填充鋸末或塑料泡沫，并用膠布帶封口，線盒位置要放置準(zhǔn)確、端正，緊貼在模板上并固定牢靠，進(jìn)線盒內(nèi)的管子必須用鎖扣固定。設(shè)于砌體中的盒子可隨砌體施工時(shí)預(yù)埋，也可以在砌體工程結(jié)束后安裝，盒子端面須出墻12mm左右，并用100水泥砂漿加以固定，固定前須將盒子放置端正，切忌前凸后陷，左高右低，進(jìn)線盒的管子用鎖扣固定，不便于加鎖扣時(shí)，管子進(jìn)入線合內(nèi)長度須大于35毫米，盒子的預(yù)留孔不夠用時(shí)，必須用開孔器開孔，嚴(yán)禁用其它野蠻方法開孔施工。管內(nèi)穿線： 檢查管路是否暢通，走向、盒、箱位置是否符合設(shè)計(jì)要求，在管路較長或彎較多時(shí)，應(yīng)在敷設(shè)時(shí)將帶線穿好。清掃管路：將布條的兩端牢固的綁所扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線到管口，將管內(nèi)雜物清凈。a、根據(jù)規(guī)范及供貨情況，室外部分各顏色電線選用如下：A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色、N為淡黃色，PE為黃綠雙色，室內(nèi)部分各顏色電線選用如下：相線為紅色，控制線可選用黃綠白三種顏色，N為淡黃色，PE為黃綠雙色。b、室內(nèi)粉刷結(jié)束，清除管內(nèi)及管口處污物即可進(jìn)行管內(nèi)穿線，穿管內(nèi)的導(dǎo)線必須經(jīng)過絕緣電阻測(cè)試方可進(jìn)行穿線，穿線前要按設(shè)計(jì)要求配好電線的根數(shù)、長度、各線盒內(nèi)電線預(yù)留長度為150mm左右，配電箱為箱周長的1|2，嚴(yán)禁在管內(nèi)設(shè)導(dǎo)線接頭。C 、導(dǎo)線連接方法采用絞接法，多股軟銅芯塑料電線必須搪錫，導(dǎo)線絕緣包扎工藝：一層絕緣膠布→二層防水膠帶→二層絕緣膠布。電纜敷設(shè)：先根據(jù)設(shè)計(jì)要求，畫出電纜排列圖