【正文】 接搓縫。⑧清理：抹工作完畢后，應(yīng)將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時清除，打掃干凈。b)頂棚施工(1)操作工藝流程彈水平線→澆水濕潤→刷結(jié)合層→抹底層灰、中層灰→抹面層灰。(2)操作方法 ①彈水平線：按抹灰層厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準線。②刷結(jié)合層：在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻10％107膠水的溶液或刷一道水灰比為0．4的素水泥漿一道，緊跟著抹底層灰。③抹底層灰：抹底層灰的方向應(yīng)與樓板接縫方向相垂直，并用力抹壓，使砂擠入細小縫隙內(nèi)。底層灰不宜太厚。④抹中層灰：底層灰抹完后，緊跟著抹中層灰找平，先抹頂棚四周，再抹大面。抹完后用木刮尺順平，再用木抹子搓平。⑤抹面層灰：待中層灰有6—7成干時，既可用混合砂漿抹面層。抹面層時如發(fā)現(xiàn)中層過干發(fā)白，應(yīng)適當灑水濕潤。面層一遍成活，控制灰層厚度不大于3mm。第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍。第二遍抹的方向與第一遍方向垂直。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光。c) 樓地面地板磚鋪設(shè)地面磚應(yīng)先提前一天用水浸濕，第二天表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排的縫隙，在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，,再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘可木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道里相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1—2晝夜進行灌漿擦縫，根據(jù)地面磚顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1—2H后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使地面磚面層的表面潔凈、平整、豎實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7d。d)內(nèi)墻釉面磚施工要求面磚的品種、規(guī)格、顏色均勻性必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標準規(guī)定，磚平整方正、厚度一致，不得有缺棱、掉角不斷裂等缺陷，施工前做面磚的粘結(jié)拉拔試驗。垂直、套方、找規(guī)矩：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸以50線控制，分層粘貼。抹底層砂漿：先刷一道水泥素漿后抹底層砂漿。彈線分格：待基層灰六至七成干時既可分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直平整。排磚：根據(jù)墻面尺寸進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻。浸磚：先將面磚清理干凈，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦于使用。鑲貼：在磚背面宜采用1:1水泥砂漿或1::2=水泥：石灰膏:砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為610mm，貼上墻后用灰鏟柄輕敲使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠調(diào)整垂直且平整。勾縫與擦縫：按設(shè)計要求的寬度和顏色進行勾縫和擦縫，勾完后用布或棉絲蘸鹽酸擦洗干凈。內(nèi)墻面磚鑲貼必須牢固，不得空鼓，無歪斜、裂縫等現(xiàn)象。按縫填嵌密實、平直、顏色—致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。e)外墻外保溫施工(1)一般構(gòu)造1)主墻體構(gòu)造砌磚或混凝土承重墻厚度由結(jié)構(gòu)受力確定，表面應(yīng)平整、牢固，達到粘貼聚苯板的條件。在混凝土墻外側(cè)表面留有預(yù)埋鐵件時，要涂刷防銹材料。 2) 檐口構(gòu)造3) 檐口是外墻和屋面相交的部位。外墻到此收頭，屋面排水與一般挑檐屋面做法相同、要求屋頂保溫層搭過墻身，與外墻保溫層交圈，防止頂棚四角結(jié)露。4)勒腳和首層處構(gòu)造在勒腳和首層處的裝飾保溫層要增加一道纖維增強層，并且要將玻璃纖維增強層包過底邊。5)變形縫構(gòu)造墻體的裝飾保溫層變形縫應(yīng)在結(jié)構(gòu)主墻變形、主墻撓曲變化超過1/1不同墻體材料變化的位置取置。在墻變形縫兩個墻角上預(yù)埋連接板，焊接通長的保護角鋼、聚苯保溫板與保護角鋼貼緊，玻璃纖維增強層要包住保護角鋼。在保護角鋼頂焊螺栓，待變形折板安上后，上壓扁鋼固定。(2)外保溫施工1)采用纖維增強層粘貼聚苯板①在基層上均勻的涂刷表面處理劑一道，充分保證粘結(jié)砂漿與基層的浸潤滲透，提高粘結(jié)強度，井作到隨涂隨貼。②粘貼方法：采用點粘法，也稱花點，先在聚苯板的周邊抹80一1OOmm、寬lOmm的膠粘劑，并間隔留出排氣通道，然后在中間抹直徑lOOmm、厚lOmm的膠枯劑圓餅，餅的間隔隨外裝飾的重量而定，間距一般為200mm，總鋪面積不得少于板面積的20％。有的工程要求墻的陽角、門窗的兩側(cè)，首層墻體應(yīng)鋪貼，其余為點貼。貼板時，板縫應(yīng)錯開，板塊間留出3mm左右的縫隙。為了防止墻面的滲漏，板之間的接觸處應(yīng)提前在已貼好的聚苯板上刮上膠粘劑，再貼時用手輕揉，使膠層與墻面接觸緊密并與相鄰聚苯板齊平，膠粘劑擠出時用電工鏟刀刮平，保證粘結(jié)密實。貼上去后24h內(nèi)不得碰動，若有松動未粘貼牢固者應(yīng)取下來重新抹膠粘劑再貼。③墻面凹度較大部位，可提前貼一層適度的聚苯板，聚苯板的表面剖開處可刷一道浸漬劑，以固定和增強表面，再按要求抹膠粘劑，貼外面的聚苯板。墻面凸度較大部位，應(yīng)將凸出部分基層鑿出，無法鑿平時，可將聚苯板用刀切薄，留下部分不得小于30mm，并在剖開處刷浸潰劑一道，表面子后按要求抹膠粘劑，粘貼于基層上。④在女兒墻頂面用雙層玻璃絲布增強，用膠粘劑封頂，一直包到排出部位。⑤在陽角兩面墻上聚苯板應(yīng)搭按，相互錯縫。為了增強板端的強度和作好防潮，應(yīng)加粘貼一層玻璃絲布。2) 鋪貼玻璃絲布①為了保護聚苯板，在貼好的聚笨板表面，再貼一層或個別特殊部位貼二層玻璃絲布。②在已貼好聚苯板墻面上均勻地刷一道浸漬劑，然后再鋪貼玻璃絲布，用毛刷掃平。為防止玻璃絲布皺折，可將玻璃絲布在適當?shù)奈恢蒙喜瞄_，或提前將玻璃絲布裁開使用，貼好的玻璃絲布要求不皺折，不空鼓，不翹邊。③首層墻體、窗臺、陽角處，為加強板的強度和韌性，應(yīng)鋪貼兩層玻璃絲布。④變形縫處的玻璃絲布斷開，裝飾縫處的玻璃絲布不斷開。⑤雙層玻璃絲布做法：第一層玻璃絲布的表面干，抹第一層聚合物砂漿，8h后再鋪鋪第二層玻璃絲布，待表干后，按要求抹兩遍聚合物砂漿，趕平壓光。(3)聚苯板表面抹灰1)直接在聚苯板上抹灰聚苯板粘貼固化后(約48h)即可做表面抹灰。在抹灰施工和養(yǎng)護期間應(yīng)采取封堵窗洞，證潮濕的施工環(huán)境。檢查聚苯板粘貼質(zhì)量，并用鋼絲刷將聚苯板表面打毛。用抹子將結(jié)合層膠漿抹到聚苯板上，抹時要適當用力使結(jié)合膠漿與聚苯板接觸緊密。抹后用木抹子或掃毛表面。待結(jié)合層干燥后抹混合砂漿，抹結(jié)合層和混合砂漿兩道工序間隔時間不宜太長，一般為24h左右，抹混合砂漿時，結(jié)合層表面不得澆水濕潤，混合砂漿水灰比要嚴格符合要求(水泥:石灰膏:砂:水=1:1:6:11)。為防止混合砂漿干縮，可在混合砂漿中摻入適量的鋸末和砂漿塑化劑，水泥：鋸末=1:2(體積比)混合砂漿2)在玻璃絲布上抹灰待玻璃絲布的浸漬劑表干后，即可抹聚合物砂漿，操作方法同普通抹灰，先抹第一遍，厚約2—3mm，然后再抹第二遍，厚約2—3mm，用抹刀趕平壓光?；蚴止ら_槽，玻璃纖維要連續(xù)沿槽口鋪貼。f).外墻氟碳漆涂料施工（一）、基層要求1．抹灰和混凝土的基層質(zhì)量應(yīng)符合《JGJ建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》；2．抹灰層或混凝土表面層（包括分割縫、窗框周圍等）不得有污物；3．基層表面必須牢固、無酥松，不得有裂縫或起殼，平整度≤2mm，基層無浮塵，無粘附顆粒物； （二）、基面處理，大的突起處需砂磨平整，大的凹陷或孔洞處用水泥砂漿進行填補并打磨平整；，并連續(xù)多遍進行填充高彈膩子，直至墻面平整，膩子干燥后打磨平整；、鏟刀或砂紙清除墻面的顆粒雜物，鏟除墻面酥松的水泥層；≤2mm； ，無浮塵，無粘附顆粒物。(三)、滿批氟碳漆專用抗裂膩子：氟碳漆抗裂膩子專用添加劑：水＝20；1；8的比例進行膩子的調(diào)配，膩子必須用手電鉆進行充分攪拌均勻， ，超過4小時不得使用，已經(jīng)固化的漿料也不能使用；檢查墻體表面有無顆粒粉塵等沾污物，應(yīng)該將其清理干凈；，先豎刮一遍，然后橫刮一遍，靠尺運行速度及用力應(yīng)均衡，否則會沿靠尺運動的方向形成波浪狀而影響其平整度；，按要求進行界格條的分割，界格分好后披膩子，然后逐遍將膠帶撕下；；（一般不超過4小時）后進行砂磨。時間太長，膩子干硬，將很難砂磨（浪費人力和砂紙），必須將粗糙膩面完全磨光，否則后續(xù)施工將浪費大量膩子；；，同時修直陽角和腰線。(四)、拋光膩子施工；，尤其是陰陽角、滴水線、窗沿及落水管附近墻面；、陽角筆直，無殘缺；，粘結(jié)力合格；，無凸凹及起伏的感覺。(五)、底漆噴涂，有問題的地方及時修補；（墻體要干燥，墻面含水率小于8%）上噴涂底漆（氣壓在58kg/cm2，無水噴涂）；，不能漏噴，顏色應(yīng)保持均勻一致，不得出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象，刮風（六級以上）及雨天不能施工。，噴涂完畢進行檢查，發(fā)現(xiàn)墻面有批刮印痕或蜂眼現(xiàn)象，必須打磨至符合要求；，打磨應(yīng)仔細，注意不能將涂膜磨穿；，用抹布等將墻面上打磨產(chǎn)生的粉塵處理干凈。如果除塵不徹底，氟碳漆施工后將無法達到平滑的涂膜。，應(yīng)顏色均勻，光澤均勻，涂膜表面光滑，無粉塵等污漬。(六)、氟碳面漆噴涂，墻面不得有粉塵等雜物；，主漆：固化劑：稀釋劑＝10：1：2；，稀釋劑在放置過程中應(yīng)不斷攪拌，以免沉淀；：W77，噴嘴尺寸：，氣泵壓力：；、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合，考慮到本工程的實際情況，安排施工人員同時進行噴涂，在保證不流掛的前提下，盡可能的噴厚一些；，對落水管等應(yīng)進行保護，工人施工時應(yīng)戴防毒面罩和手套等防護用品，同時嚴禁煙火；噴涂應(yīng)均勻，密度合理，無流掛、明暗不均、發(fā)花等現(xiàn)象，手感細膩，光澤均勻，無批刮印痕和凸凹不平現(xiàn)象。f)內(nèi)墻乳膠漆施工工藝流程：室內(nèi)批白水泥土料：清理基層填補縫隙滿批白水泥磨砂紙批白水泥刷乳膠漆刷二遍乳膠漆 施工要點: 基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。找補膩子：在找補膩子時，對孔縫深的應(yīng)分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可刷乳膠漆。 刷乳膠漆涂料：批涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。批涂料前，先將涂料攪拌均勻，第一遍刷過后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補點方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著批直，厚薄均勻、透底等質(zhì)量問題。涂批遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定。g)油漆工程1)施工準備施工環(huán)境應(yīng)通風良好，大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收簽定合格 、室內(nèi)安裝工程施工方法電氣安裝（1）工藝流程：電氣配管預(yù)埋工藝流程:核對圖紙→技術(shù)交底→準備材料→砌墻或扎底筋→配管按淺盒預(yù)埋→檢查和隱蔽驗收→管口巡視防護→電管內(nèi)穿鐵絲→管內(nèi)穿線接線→開關(guān)、插座、燈具安裝→電表箱、配電箱安裝→回路絕緣測試→試通電試驗。（2）施工方法管路敷設(shè)：暗管敷設(shè)基本要求：敷設(shè)在潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)低密封處理。暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或砼內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15 mm。進入配電柜和配電箱的電線管路排列整齊。預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計圖紙預(yù)制好各種盒箱管彎。PVC質(zhì)量良好，管切斷用專用切刀進行切，管斷口處平整齊不歪斜，管口光滑無毛刺，管內(nèi)清理干凈。一般管徑為25mm以下，用平板煨管器冷煨管；管徑為32mm及其以上用液壓煨管器。要求管路彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和裂現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的1/10，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。管路連接：連接方法，暗配管用套管連接。連接管口的對口處應(yīng)在套管中心，焊接牢固嚴密、焊縫飽滿。穿線保護管隨砌筑工程及混凝土工程同步進行暗敷，根據(jù)設(shè)計給出的開關(guān)、插座、燈具等用電器的位置及施工所需的接線盒，分線盒在位置進行下料，管路沿最近線路橫平豎直敷設(shè)，并盡量減少彎曲，煨彎用專用彈簧配合進行，合與合之間管路直角彎應(yīng)不超過三個，彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的6倍。暗設(shè)于磚砌體內(nèi)的電線保護管隨砌筑工程施工時設(shè)于墻體中間，暗設(shè)在120mm厚墻中的電線保護管須采用水平敷設(shè)的方式以保護墻體結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆平板內(nèi)的電線保護管需設(shè)在兩層鋼筋之間，圈梁內(nèi)的電線保護管須在鋼筋籠內(nèi)，并均用扎絲綁扎固定。設(shè)于混凝土中的接線盒內(nèi)要填充鋸末或塑料泡沫，并用膠布帶封口，線盒位置要放置準確、端正，緊貼在模板上并固定牢靠，進線盒內(nèi)的管子必須用鎖扣固定。設(shè)于砌體中的盒子可隨砌體施工時預(yù)埋，也可以在砌體工程結(jié)束后安裝，盒子端面須出墻12mm左右，并用100水泥砂漿加以固定，固定前須將盒子放置端正，切忌前凸后陷，左高右低，進線盒的管子用鎖扣固定，不便于加鎖扣時，管子進入線合內(nèi)長度須大于35毫米，盒子的預(yù)留孔不夠用時，必須用開孔器開孔，嚴禁用其它野蠻方法開孔施工。管內(nèi)穿線： 檢查管路是否暢通，走向、盒、箱位置是否符合設(shè)計要求，在管路較長或彎較多時，應(yīng)在敷設(shè)時將帶線穿好。清掃管路：將布條的兩端牢固的綁所扎在帶線上，兩人來回拉動帶線到管口，將管內(nèi)雜物清凈。a、根據(jù)規(guī)范及供貨情況，室外部分各顏色電線選用如下：A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色、N為淡黃色，PE為黃綠雙色，室內(nèi)部分各顏色電線選用如下：相線為紅色，控制線可選用黃綠白三種顏色，N為淡黃色，PE為黃綠雙色。b、室內(nèi)粉刷結(jié)束，清除管內(nèi)及管口處污物即可進行管內(nèi)穿線，穿管內(nèi)的導(dǎo)線必須經(jīng)過絕緣電阻測試方可進行穿線，穿線前要按設(shè)計要求配好電線的根數(shù)、長度、各線盒內(nèi)電線預(yù)留長度為150mm左右，配電箱為箱周長的1|2，嚴禁在管內(nèi)設(shè)導(dǎo)線接頭。C 、導(dǎo)線連接方法采用絞接法，多股軟銅芯塑料電線必須搪錫，導(dǎo)線絕緣包扎工藝：一層絕緣膠布→二層防水膠帶→二層絕緣膠布。電纜敷設(shè)：先根據(jù)設(shè)計要求，畫出電纜排列圖