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正文內(nèi)容

拘留所一標(biāo)施工方案結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-06-10 03:47 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 樓梯梁筋綁扎完后再綁板筋,板筋錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完待踏步模板吊幫支好后,再綁扎踏步鋼筋.主要接頭數(shù)量,位置均要符合在板跨邊l/3處搭接,接頭按50%錯(cuò)開(kāi),踏步板吊綁時(shí)應(yīng)注意對(duì)板筋,特別是負(fù)彎筋的保護(hù),不踩或壓下,并按規(guī)定綁好保擴(kuò)層墊塊。 4)鋼筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋品種和質(zhì)量必須符合要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:鋼筋規(guī)格、形式、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合實(shí)際要求和規(guī)范規(guī)定。應(yīng)檢查保護(hù)層厚度是否符合要求,檢查鋼筋綁扎是否有松扣,漏扣現(xiàn)象,漆污和鐵銹(片狀)。● 模板工程 (1)模板選型設(shè)計(jì) 本工程模板設(shè)計(jì)均按照清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),按公司豫振華007—97工法組織施工。采用木、鋼結(jié)合,工業(yè)化大模板定型成套模板,特別專用模板互相配合,根據(jù)工程各部位結(jié)構(gòu)特點(diǎn),宜鋼則鋼,宜竹則竹,宜木則木,靈活運(yùn)用。 (2)梁、平臺(tái)模板1)梁用膠合板模板,梁高度≥6OOmm,宜采用對(duì)拉螺栓,對(duì)拉螺栓設(shè)置在梁中部,穿螺栓處設(shè)55厚通長(zhǎng)木條或木塊,螺栓間距600—900mm。2)平板模板,規(guī)整開(kāi)間的板模板用膠合板;不規(guī)整開(kāi)間的板模板中間用竹膠合板,邊角用木板補(bǔ)拼:標(biāo)準(zhǔn)層板模板用定型化的膠合板。主要施工工藝流程: 搭設(shè)滿堂腳手架→安裝主龍骨→安裝次龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加設(shè)立桿水平拉桿→預(yù)檢。具體施工方法:搭設(shè)滿堂紅可調(diào)支撐架子,依標(biāo)高調(diào)整好高度,擺放主龍骨,次龍骨,鋪竹膠板,然后固定,再依標(biāo)高控制線在板下調(diào)整高度,一般比板面標(biāo)高略高3—5mm。板與板交縫處應(yīng)放好木方,便于固定竹膠板。模板調(diào)整好高度待清理后,板縫處貼上膠帶,貼平齊。當(dāng)模板跨度大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱l(fā)%—3%。(3)梁柱結(jié)合部模板 框架梁柱接頭是施工的難點(diǎn),容易出現(xiàn)凹凸不平,不方正等通病。在梁底和柱側(cè)面的結(jié)合部位采用陰角鋼模,梁底模板從兩端向中間配制,將需要補(bǔ)接的木模置于跨中,便于配制固定。木模應(yīng)刨光拼縫,并刷隔離劑,木模與鋼模板拼接要求用φ12螺栓固定牢固,拼接嚴(yán)密平整。 (4)樓梯間模板 樓梯間支模復(fù)雜,是模板不易加固難以保證清水混凝土的部位,根據(jù)我們經(jīng)驗(yàn)總結(jié),樓梯間混凝土及梁模板自成體系,對(duì)拉螺栓固定,均可制作封閉式清水混凝土模板具體支模方法: 1)樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣,確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。 2)搭設(shè)豎向腳手管和水平邊系桿。3)搭設(shè)支底模的縱向鋼管、鋼管頂標(biāo)高為樓梯底標(biāo)高減去模板及木楞斜向高度。4)放置木楞,其上同鋪樓梯底模,模板采用九夾板。5)待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板,釘好固定踏步側(cè)板的擋木。6)在側(cè)板上用套板畫(huà)出踏步位置線。7)安裝踏步立模,模板高度為樓梯踏步高度減支模板厚度,模板頂即為踏步平面,將踏步立模和兩邊的板固定釘牢,并用木條兩邊加固。8)安裝踏步水平模板,模板寬度為踏步加上兩倍的模板厚度,使模板底板與踏步水平線一致,并分別與側(cè)板模,踏步立模固定釘牢。9)樓梯踏步樓角必須用鋼筋或角鐵作擴(kuò)角,所用鋼筋直徑為φ10或φ12,角鐵為L(zhǎng)3030。10)在靠近樓梯側(cè)板模兩旁,每個(gè)踏步模上固定三角木,三角木成一條直線,三角木的兩角邊長(zhǎng)分別為踏步高度和寬度,并將木楞50mml00mm固定在三角木上。 混凝土從上端澆注,振動(dòng)棒斜插入分層振搗密實(shí),保證了梯段面也解決了傳統(tǒng)的支模方法中混凝土未達(dá)到強(qiáng)度前人踩物碰不易保護(hù)的問(wèn)題,刨光覆塑板的應(yīng)用也保證了梯段混凝土的清水效果。(5)模板拼縫處理 模板縫處理是量大而又困難的技術(shù)問(wèn)題,為解決模板縫漏漿,造成柱、梁棱角觀感差的問(wèn)題,在柱、梁鋼模板拼縫內(nèi)夾海綿條或處理,平縫內(nèi)用4cm寬的海綿,平貼于鋼模板側(cè)面;轉(zhuǎn)角處采用6cm寬海綿條,貼在固定角模上壓實(shí),并滿加回型銷固定。 樓層平臺(tái)模板:膠合板與膠合板,膠合板與鋼模之間拼縫≤2mm,用膩?zhàn)有扪a(bǔ)或膠帶紙粘貼,從實(shí)際使用效果比較,以采用膠帶紙粘貼為好。(6)模板的拆除與維修 為保證混凝土表面、棱角質(zhì)量,提高模板利用率,對(duì)模板的拆除和維修捉出明確規(guī)定、加強(qiáng)管理,模板進(jìn)場(chǎng)后,先均勻刷隔離劑,后使用。比普通混凝土相對(duì)延長(zhǎng)拆模時(shí)間,尤其對(duì)定型陰角模。拆除后的鋼模要先清理再刷隔離劑。為避免表面顏色不均勻,不能使用廢機(jī)油做隔離劑?!?混凝土制作、輸送及養(yǎng)護(hù)砼的檢查:每班抽檢兩次砼坍落度,隨時(shí)監(jiān)督砼的質(zhì)量,門衛(wèi)記錄砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)及離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間,控制好車與車之間間隔時(shí)間。按規(guī)范要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)和同條件試塊留置。(1)混凝土的制作1)工藝流程(見(jiàn)下圖) 2)操作要點(diǎn)①每臺(tái)班開(kāi)始前,對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn):對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅;校對(duì)施工配合比:對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查,并施工組織設(shè)計(jì)與施工配合比進(jìn)行核對(duì);水計(jì)量外加劑計(jì)量混合料計(jì)量水泥計(jì)量石子計(jì)量砂計(jì)量對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查,如有變化,及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)粉狀上料斗整用水量。一切檢查符合要求后,方可開(kāi)液體攪拌筒攪拌盤拌制混凝土。拌合物和易性檢查出 料 ②計(jì)量a.砂、石計(jì)量:拌合物和易性檢查質(zhì)量檢查用手推車上料時(shí),必運(yùn) 輸拌合物和易性檢查須車車過(guò)磅,卸多補(bǔ)少。有貯料斗及配套的計(jì)量設(shè)備,采用自動(dòng)或半自動(dòng)上料時(shí),需調(diào)整好斗門關(guān)閉的提前量,以保證計(jì)量準(zhǔn)確。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤土3%。:攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí),對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查10袋的重量,并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。小于標(biāo)定重量的要開(kāi)袋補(bǔ)足,或以每袋的實(shí)際水泥重量為準(zhǔn),調(diào)整砂、石、水及其它材料用量,按配合比的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。攪拌時(shí)采用袋裝水泥,應(yīng)每盤精確計(jì)量。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤177。2%。 c.外加劑及混合料計(jì)量:對(duì)于粉狀的外加劑和混合料,應(yīng)按施工配合比每盤的用料,預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行計(jì)量,并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌,并用比重計(jì)檢查其濃度,用量桶計(jì)量。外加劑、混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)≤177。2%。 d.水計(jì)量:水必須盤盤計(jì)量,其允許偏差應(yīng)≤177。2%。 ③上料:現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土,一般是計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中,經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計(jì)量后,在往攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí),直接進(jìn)入攪拌筒。原材料匯集上料斗的順序如下:、混合料時(shí),依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)槭?,水泥、砂。,其順序?yàn)槭?、水泥、混合料、砂。c.當(dāng)摻于粉狀外加劑時(shí),其順序?yàn)槭?、外加劑、水泥、砂子。④第一盤混凝土拌制的操作每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r,先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,攪拌筒被充分濕潤(rùn)后,將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時(shí),由于砂漿粘筒壁而損失,因此,石子的用量應(yīng)按配合比減半。從第二盤開(kāi)始,按給定的配合比投料。⑤攪拌時(shí)間控制:混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按下表控制?;炷撂涠? (㎜)攪拌機(jī)機(jī)械攪拌機(jī)出料量(L)<250250-500>500≤30強(qiáng)制式6090120自落式90120150>30強(qiáng)制式606090自落式9090120注:,到開(kāi)始卸料止的時(shí)間;,攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng);。⑥出料:出料時(shí),先少許出料,目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量,如目測(cè)合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。⑦混凝土拌制的質(zhì)量檢查、規(guī)格和用量,每一個(gè)工作班至少兩次。,每一工作班至少兩次?;炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致,具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性,不泌水、不離析。不符合要求時(shí),應(yīng)查找原因,及時(shí)調(diào)整。,當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)(如下雨或原材料有變化),應(yīng)及時(shí)檢查。 。:每拌制100盤且不超過(guò)100M3 的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。有抗?jié)B要求的混凝土,應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù),可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定。為保證留置的試塊有代表性,應(yīng)在第三盤以后至攪拌結(jié)束前30min之間取樣。(2)柱、梁、板、樓梯的混凝土澆筑①泵送混凝土澆筑與振搗的一般要求澆筑由遠(yuǎn)而近進(jìn)行。在同一區(qū)域內(nèi),應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序,分層連續(xù)澆筑。當(dāng)不允許留施工縫時(shí),區(qū)域間、上下層間的混凝土澆筑間歇時(shí)間,不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。②混凝土的布料方法在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,布料設(shè)備出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm,并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)時(shí),不得在同一處布料,應(yīng)在2—3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料,且宜垂直于模極。澆筑分層厚度一般為300—500mm。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過(guò)500mm時(shí),可按l:6—1:10的坡度分層澆筑,且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。③泵送混凝土的振搗要求振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右,振搗時(shí)間一般為15—30s,并且在20—30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。使用插入式振動(dòng)器快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。(一般為400mm)。振動(dòng)上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm,以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距,應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。④澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停叢澆筑,并應(yīng)在早沛筑的混凝土凝結(jié)前修完。(2)柱混凝土澆筑①柱澆筑前底部應(yīng)先填以50—100mm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土,柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振動(dòng)器每層厚度不大于500mm,振動(dòng)筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。②柱高在3m之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,柱高超過(guò)3m應(yīng)采取措施可用串筒或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞裝溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過(guò)2m,每段澆筑后將門子洞封實(shí),并用箍圈箍牢。③柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l—,使其獲得初步沉實(shí),再連續(xù)澆筑。(3)梁、板混凝土澆筑①肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”,即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯的不斷延長(zhǎng),梁板混凝土澆筑,并用小直徑振動(dòng)棒振搗。②和板連成整體的大斷面允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下20—30mm處。澆筑時(shí),澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁義及梁幫部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。③梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。④澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土的厚度,振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。⑤施工縫位置:宜沿著次梁方向澆筑混凝土樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。⑥,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑混凝土之前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。(4)樓梯混凝土澆筑①樓梯段混凝土自上而下澆筑,先振實(shí)底板混凝土,澆到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上堆進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。②施工縫:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部位。(5)施工縫留置、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)1)施工縫留置:所有施工縫必須留直槎,過(guò)多洞口及墻邊l/3處。施工縫處繼續(xù)進(jìn)行澆筑混凝土?xí)r,(以同條件試塊為準(zhǔn))。澆筑前應(yīng)清除施工縫處松動(dòng)石子及浮漿,加水沖洗干凈后,細(xì)致振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。2)混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后,應(yīng)12h以內(nèi)加以覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般混凝土不少于7天,摻用緩凝劑的混凝土和抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。3)混凝土試驗(yàn)混凝土入模前在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣制作混凝土試件,所以做強(qiáng)度試驗(yàn)外,試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:①?gòu)?qiáng)度試塊:每lOOm3同一強(qiáng)度等級(jí),同配合比混凝土取樣不少于一次,同批同配比混凝土少于100m3時(shí),取樣不少于一次。②抗?jié)B試塊:同一強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí),同一配比的抗?jié)B混凝土,每單位工程取樣不少于兩組,每組六個(gè)試塊。③試塊除規(guī)定取樣外,必須做見(jiàn)證取樣,數(shù)量為取樣總數(shù)量的30%。4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):混凝土觀感必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求?;炷恋脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》要求。(6)混凝土工程難點(diǎn)分析1)爛根封模前要把根部松散石子,渣子等清除干凈;封模后防止砼渣子等雜物進(jìn)入模內(nèi)。防止根部露漿:不平的板面應(yīng)先找平后支墻模板,模板下余縫可提前用砂漿堵塞密實(shí),取消用紡織袋圍堵;外墻部位,墻模下部用方木加強(qiáng)抵托,方木與模板和原墻體之間用纖維材料塞填緊密:模板間拼縫亦用纖維填塞。澆筑砼時(shí),布料不能雜亂無(wú)章,要依次序讓砼流動(dòng)前進(jìn),這樣能讓根部充滿水泥漿,止?fàn)€根;對(duì)于流動(dòng)在前,特別是施工縫處的砼要及時(shí)振搗,防止失時(shí)過(guò)長(zhǎng),振搗無(wú)效。振動(dòng)器下振到位,加強(qiáng)振搗,防止漏振。2)蜂窩、麻面振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔,在振動(dòng)器有效作用半徑35—40cm,砼坍落度18—20cm的情況下,每振點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)7—10秒為宜。嚴(yán)防漏振,嚴(yán)禁漏漿。模板表面應(yīng)清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等。隔離劑要均勻涂刷,不得漏刷,隔離劑質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定;澆筑砼前,木模應(yīng)灑水濕潤(rùn)。禁止拆模過(guò)早。3)漏振砼應(yīng)分層振搗密實(shí),每層振搗厚度與振點(diǎn)間距應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)與砼作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求,禁止墻體超量充料或滿料后再行振搗。經(jīng)常鼓勵(lì)和督促,加強(qiáng)振動(dòng)手與布料人員的責(zé)任心。砼在澆筑時(shí)間內(nèi),可在外部敲打模板,在模板加固確有保證的情況
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