《化學(xué)轉(zhuǎn)化膜》ppt課件-文庫(kù)吧
2025-04-18 18:11 本頁(yè)面
【正文】 CuSO4+Fe→ FeSO4+Cun ③ 金屬 Cu與 H2SeO3發(fā)生氧化還原反應(yīng)，生成黑色的 硒化銅 膜，同時(shí)伴隨著副反應(yīng)發(fā)生，生成 CuSeO3的掛灰成分： 3Cu+3H2SeO3→ CuSe+2CuSeO3+3H2O（ 2）常溫化學(xué)氧化（酸性化學(xué)氧化）11后處理 ：鋼鐵工件通過化學(xué)氧化處理，得到的氧化膜雖然能提高耐蝕性，但其防護(hù)性仍然較差，所以氧化后還需進(jìn)行 皂化處理、浸油 或在鉻酸鹽溶液里進(jìn)行填充處理不合格氧化膜的退除 ：不合格氧化膜經(jīng)脫脂后，在 10~15% （體積分?jǐn)?shù)）的 HCl或H2SO4中浸蝕數(shù)秒或數(shù)十秒即可退除，然后可再重新氧化。12216。常溫化學(xué)氧化處理工藝特點(diǎn)：，、高效、成本低。132．鋼鐵磷化定義： 金屬在含有 錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液 中進(jìn)行化學(xué)處理，使金屬表面生成一層難溶于水的 磷酸鹽保護(hù)膜。性能： 5~20181。m，暗灰到黑灰色。 微孔結(jié)構(gòu)，結(jié)合牢固，良好的吸附、潤(rùn)滑、耐蝕性，不粘附熔融金屬 （錫、鋁、鋅） 及絕緣性。作用： 涂料的底層，冷加工時(shí)潤(rùn)滑層，金屬表面保護(hù)層，硅鋼片的絕緣處理，壓鑄模具的防粘處理。特點(diǎn)： 設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、成本低、生產(chǎn)效率高14磷化膜的形成機(jī)理n 磷化處理是在含錳、鐵、鋅的 磷酸二氫鹽 與磷酸組成的溶液中進(jìn)行的。n 這些磷酸二氫鹽可用 M(H2PO4)2表示。n 處理過程中，生成含錳、鐵、鋅的一價(jià)、二價(jià)和三價(jià)磷酸鹽。n 一價(jià)磷酸鹽可溶，二價(jià)磷酸鹽稍溶， 三價(jià)磷酸鹽不溶解 。n 三價(jià)磷酸鹽 在金屬表面沉積即形成 磷化膜 。 15l磷化過程中的反應(yīng)如下：l磷化層： Fe3(PO4)2, Mn3(PO4)2, Zn3(PO4)2216。 1)磷酸鹽發(fā)生水解：216。 2)待處理的鋼鐵零件放入溶液后，鐵與磷酸相互作用，鐵開始溶解：16磷化處理工藝（ 1）高溫磷化 90~98℃216。優(yōu)點(diǎn)： 膜層厚、耐蝕性、結(jié)合力、耐磨性都較好，磷化速度快216。缺點(diǎn)： 工作溫度高、能耗大、溶液蒸發(fā)量大，結(jié)晶粗細(xì)不均（ 2）中溫磷化 50~70℃216。優(yōu)點(diǎn)： 耐蝕性較好、溶液穩(wěn)定、速度快，生產(chǎn)效率高216。缺點(diǎn)： 溶液成分較復(fù)雜，調(diào)整麻煩（ 3）常溫磷化 15~35℃216。優(yōu)點(diǎn)： 不需加熱，節(jié)約能源，成本低、溶液穩(wěn)定216。缺點(diǎn)： 膜層耐蝕性、結(jié)合力差，處理時(shí)間長(zhǎng)、效率低17后處理216。填充后，根據(jù)需要在錠子油、防銹油或潤(rùn)滑油中進(jìn)行封閉。216。如需涂漆，應(yīng)在鈍化處理干燥后進(jìn)行，工序間隔不超過 24小時(shí)。l 為了 提高磷化膜的防護(hù)能力 ，磷化后應(yīng)對(duì)磷化膜進(jìn)行 填充 和 封閉 處理，填充處理的工藝是：重鉻酸鉀 +碳酸鈉 90~98℃ 5~10min18鋁及其合金的氧化處理（一）化學(xué)氧化l按溶液性質(zhì) ：堿性氧化法、酸性氧化法l按膜層性質(zhì) ： 氧化物膜、磷酸鹽膜 鉻酸鹽膜、鉻酸 — 磷酸鹽膜特點(diǎn)： 氧化膜較薄（ ~4181。m），且多孔、質(zhì)軟，具有較好的吸附性
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