橋梁防腐涂層施工方案要點(diǎn)-文庫吧
2025-04-10 12:08 本頁面
【正文】 m。涂裝過程中用濕膜厚度規(guī)檢測各層的濕膜厚度，并用稱重法核實(shí)各層涂料的涂布率（kg/m2或L/m2）。試件制成后，置于室內(nèi)自然養(yǎng)護(hù)7d。（3）耐堿性試驗(yàn)取3個(gè)試件，涂料涂層面朝上，浸于水或飽和氫氧化鈣溶劑中30d。試驗(yàn)過程中，每隔1～2d檢查涂層外觀是否起泡、開裂或剝離等。（4）將余下的3個(gè)涂層試件，用顯微鏡式測厚儀檢測涂層干膜總厚度，并計(jì)算至少30個(gè)測點(diǎn)的平均厚度。 抗氯離子侵入性試驗(yàn) 試驗(yàn)儀器（1）內(nèi)徑40～50mm的有機(jī)玻璃試驗(yàn)槽；（2）濕膜厚度規(guī)；（3）磁性測厚儀。 試驗(yàn)步驟（1）試驗(yàn)用的活動涂層片系采用150mm150mm的涂料細(xì)度紙作增強(qiáng)材料，將其平鋪于玻璃板上，將試驗(yàn)的配套涂料，依照使用說明書的要求，先涂底層涂料一道，再涂中間層涂料兩道、面層涂料一道。每一道涂膜施涂后，立即將細(xì)紙掀離玻璃板并懸掛在繩子上，經(jīng)24h再涂下一道。如此反復(fù)施涂，用濕膜厚度規(guī)控制涂料形成的干膜總厚度為250～300μm。按此方法共制作三張活動涂層片。制成后，懸掛在室內(nèi)自然養(yǎng)護(hù)28d，再用磁性測厚儀測量涂層片的厚度供試驗(yàn)。（2）將制得的活動涂層片剪成直徑為60mm的圓片試件，進(jìn)行抗氯離子侵入性試驗(yàn)。使試件涂漆的一面朝向3%鹽水；細(xì)度紙的另一面朝向蒸餾水，共用三組裝置，置于室內(nèi)常溫條件下進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)30d試驗(yàn)終結(jié)后，測定蒸餾水中的氯離子含量。 黏結(jié)力試驗(yàn) 試驗(yàn)儀器（1）拉脫式涂層黏結(jié)力測試儀；（2）濕膜厚度規(guī)；（3）顯微鏡式測厚儀。 室內(nèi)試驗(yàn)步驟（1）制作500mm500mm500mm的混凝土試件10個(gè)，標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d；（2）對每試件的非澆筑面進(jìn)行表面處理；（3）需要進(jìn)行濕固化涂料黏結(jié)力試驗(yàn)的5個(gè)表濕試件，表面處理后浸泡在清水中，其他5個(gè)表干試件則置于室內(nèi)陰干。（4）對處理后的500mm500mm非澆筑面的涂裝，按設(shè)計(jì)的涂層系統(tǒng)和涂料產(chǎn)品使用說明書的要求，依次按底層、中間層和面層涂裝。涂裝過程中用稱重法核實(shí)各層涂料的涂布率，并用濕膜厚度規(guī)測量各層濕膜厚度。對于表干試件，先將涂裝面的灰塵吹干凈；而表濕試件從水中撈起后，用濕布抹除涂裝面的水滴，然后進(jìn)行涂裝。涂裝方法可采用刷涂、滾涂或噴涂。表濕試件，每涂一道涂層后，經(jīng)4h，浸沒在3%食鹽水中。（5）涂裝完成后，表濕試件經(jīng)4h后，浸沒在3%食鹽水中，12h后撈起，再過12h又浸沒，如此反復(fù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)7d；而表干試件放置在室內(nèi)自然養(yǎng)護(hù)7d。（6）取經(jīng)7d養(yǎng)護(hù)的表干或表濕試件各3件，在每一試件的涂層面上隨機(jī)找3個(gè)點(diǎn)，每點(diǎn)面積約30mm30mm，用零號細(xì)砂紙將每一點(diǎn)的涂層面輕輕打磨粗糙，并用丙酮或酒精等溶劑除油，同時(shí)，也對黏結(jié)力測試儀的鋁合金鉚釘頭型圓盤座作同樣打磨、除油處理。最后用粘結(jié)劑把鋁圓盤座粘到處理好的涂層上。（7）待黏結(jié)劑硬化24h后，用拉脫式涂層黏結(jié)力測試儀的配件套筒式割刀，將圓盤座的周邊涂層切除，使其與周邊的涂層分離開。（8）將黏結(jié)力測試儀配件的鋼環(huán)支座片套住圓盤座，然后把黏結(jié)力測試儀的手輪作反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使儀器的爪具松下并嵌入鋁合金鉚釘頭型圓盤座，令儀器的3個(gè)支撐柱立在鋼環(huán)支座片上，將儀器的指針撥到“0”刻度位置；最后，順時(shí)針方向旋緊手輪，一直持續(xù)到涂層斷裂為止，并立即記錄指針的讀數(shù)。按本步驟重復(fù)試驗(yàn)，將每一鋁合金鉚釘頭型圓盤座撥下來，并記錄每一次拉撥的讀數(shù)。（9）用顯微鏡式測厚儀測定余下4個(gè)試件的涂層干膜厚度。每個(gè)試件至少測量30個(gè)點(diǎn)，以計(jì)算干膜厚度平均值。 現(xiàn)場試驗(yàn)區(qū)選擇及施工為檢測施工工藝、涂層施工質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，為正式施工提供依據(jù)。根據(jù)規(guī)范要求，在主橋右幅9～10墩之間箱梁底部選擇10m2面積試驗(yàn)區(qū)進(jìn)行涂裝試驗(yàn)。試驗(yàn)區(qū)的施工按“施工工藝”的施工工藝進(jìn)行施工，按涂層系統(tǒng)設(shè)計(jì)的配套涂料的要求進(jìn)行涂裝試驗(yàn)。涂層試驗(yàn)過程中，測定各層涂料耗用量（L/m2）和濕膜厚度；涂層經(jīng)7d自然養(yǎng)護(hù)后用顯微鏡式測厚儀測定其平均干膜厚度和隨機(jī)找三個(gè)點(diǎn)用拉脫式黏結(jié)力測試儀測定其涂層的粘結(jié)強(qiáng)度（具體方法見“ 黏結(jié)力試驗(yàn)”）。試驗(yàn)過程中的測定值應(yīng)及時(shí)記錄，并歸檔。，需另找20m2試驗(yàn)區(qū)重做涂裝試驗(yàn)，如仍不合格，則重新做涂層配套設(shè)計(jì)和試驗(yàn)。施工工藝 施工對環(huán)境和混凝土表面的要求（1）保證混凝土養(yǎng)護(hù)1個(gè)月以上并干燥，含水率10%以下；（2）所有固定設(shè)施安裝工作結(jié)束，涂裝面不再有交叉作業(yè)；（3）環(huán)境溫度10～45℃，被涂刷表面的含水量小于10%，PH值小于10，無4級大風(fēng)和陰雨； 施工步驟施工工藝流程：移動腳手架搭設(shè)→清理→打磨→修補(bǔ)找平→涂刷丙烯酸樹脂封閉底漆→涂刷丙烯酸樹脂漆（面層）→養(yǎng)護(hù)→清理施工現(xiàn)場。（1）移動腳手架搭設(shè)：為滿足箱梁基面處理、涂料施工要求，采用移動腳手架進(jìn)行施工平臺搭設(shè)。（2）清理：用對混凝土表面無損害的專用清洗劑將混凝土表面清理干凈，并用清水進(jìn)行沖洗。（3）打磨：先將混凝土表面突出部位和模板縫突出部位，用角磨機(jī)打磨找平，再用鋼絲刷將墻面清理打磨干凈，不留任何污物。（4）修補(bǔ)找平：施工時(shí)先劃分出區(qū)域，分別測量出修補(bǔ)厚度，將墻面過低、坑洞或蜂窩麻面部位用混凝土快速修補(bǔ)砂漿找平，修補(bǔ)后將修補(bǔ)砂漿表面收光。（5）涂刷丙烯酸樹脂封閉底漆：用滾筒（或噴槍）在清理、
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