橋梁防腐涂層施工方案要點-wenkub.com
2025-04-22 12:08 本頁面
【正文】 （3）涂裝施工記錄。（5）盡可能降低施工時的噪聲污染，達到國家有關規(guī)定標準。（3）施工人員應有明確的環(huán)境意識，重視本職范圍內(nèi)的環(huán)境保護工作，注意工作場地的清潔。自檢合格后，請主管技術人員檢查驗收合格并簽字后，方可進行下道工序的施工。 質(zhì)量檢測驗收 自檢所有施工操作工人在工作完成后，必須進行自行檢查一遍，確保自己所做工作符合技術交底要求和質(zhì)量標準，不合乎要求的應主動返工。（13）及時提交原材料合格證、表面處理及涂裝工程記錄、修補和返工記錄等文件。每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測干膜厚度。（8）為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能，應以漆膜厚度控制施工質(zhì)量；施工過程中，隨時用濕膜厚度規(guī)檢查涂膜厚度，以控制涂層的最終厚度及其均勻性。涂料開桶后，必須密封保存。（2）涂料使用前，首先應核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術要求，各項指標合格后方可調(diào)制涂裝。（6）高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋；上下時，手中不得拿物件，并必須從指定的線路上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上，不準亂放；工作完成應及時將工具、材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人；上下大型零件時，應采用可靠的起吊工具。（2）參加本工程的所有施工人員，應熟悉本工種的專業(yè)技術及規(guī)程；登高前，施工負責人應對全體人員進行現(xiàn)場安全教育。（3）噴涂過程中，在清洗更換噴嘴或不噴時，應及時將噴槍扳機保險裝置鎖住。（4）電器設備必須有可靠的接地線；檢修電氣設備，須遵守電工操作規(guī)程。防止措施：（1）施涂前將基層處理干凈；（2）基層應當干燥和除去污物后再涂刷涂料；（3）控制每遍涂料的涂膜厚度，注意底層涂料和面層涂料的配套；（4）選用附著力和濕潤性較好的底層涂料；（5）采用界面處理劑處理以增強粘結強度。產(chǎn)生原因：（1）涂膜干后，硬度過高，柔韌性較差；（2）涂層過厚、表干里不干；（3）受有害氣體的侵蝕；（4）面層涂料中的揮發(fā)成分過多，影響成膜的結合力；（5）涂料所用基料過少或成膜助劑用量不夠。 起泡現(xiàn)象：涂膜在干燥過程中或高溫高濕條件下，表面出現(xiàn)許多大小不均、圓形不規(guī)則的突起物。如已發(fā)生咬底現(xiàn)象，鏟除全部底涂層，干燥后，再進行一次涂飾施工。對于已出現(xiàn)刷痕采用水砂紙輕輕打磨平整，并用濕布擦凈，然后再進行正常涂刷。產(chǎn)生原因：（1）涂料施工粘度過低或施涂時蘸料過多；（2）噴涂時噴槍的孔徑太大，噴涂壓力大小不均，噴槍與施涂面距離不一致；（3）涂刷面凹凸不平在凹處積料太多，也容易產(chǎn)生流掛；（4）料的密度大，在涂料中含有密度大的顏料、填料。由于乳膠漆的主要溶劑是水，表面張力很大，遠大于底材的潤濕張力；用水/有機共溶劑的混合物，表面張力可降到一般有機溶液的水平；（2）降低成膜聚合物的表面張力。由于涂料本身有低表面張力液滴的存在或被涂飾表面因污染存在有低表面張力區(qū)，造成表面張力的不均勻，此為縮孔形成的內(nèi)因；涂料本身的一些性質(zhì)，如涂料粘度、觸變性、涂料干燥速度以及涂膜厚度等，能加劇或減弱涂料流體的流動能力，從而加劇或減弱縮孔的程度，此為縮孔的外因；內(nèi)因是縮孔的必然條件，外因可以適當控制或加劇縮孔的程度。（7）噴涂的順序是先難后易，先里后外，先高處后低處，先小面積后大面積，這樣就不會造成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上，破壞已噴好的漆膜。當噴到物面兩端時，扣噴槍扳機的手要迅速的松一下，使漆霧減少，因為物面的兩端，往往要接受兩次以上的噴涂，是最容易造成流掛的地方。過近易流掛，過遠漆霧不均勻，易出現(xiàn)麻點，且噴嘴距物面遠，漆霧在途中飛散造成浪費。如一時沒有粘度計，可用目測法：用棒將涂料攪勻后挑起20cm高度停下觀察，如漆液在短時間（數(shù)秒鐘）內(nèi)不斷線，則為太稠；如一離桶上沿即斷線則為太稀；要在20cm高處剛停時，漆液成一直線，瞬間即斷流變成往下滴，此時粘度較為合適。需要修補部分用膩子平整，做到無凹無凸無裂。用礦物酒精沖洗噴涂設備以防止腐蝕。（5）面漆涂刷兩遍，間隔時間2～4h，每次配料盡量在2h內(nèi)用完，采用“十字”滾涂法，做到均勻一致、無漏涂、流掛現(xiàn)象，養(yǎng)護時間24h以上。（8）清理現(xiàn)場：施工后及時將施工現(xiàn)場清理干凈，不留任何垃圾污物。（6）涂刷丙烯酸樹脂漆：待丙烯酸樹脂封閉底漆干燥后，再涂刷丙烯酸樹脂漆2遍，涂刷間隔以前一道涂料表干為準。（3）打磨：先將混凝土表面突出部位和模板縫突出部位，用角磨機打磨找平，再用鋼絲刷將墻面清理打磨干凈，不留任何污物。，需另找20m2試驗區(qū)重做涂裝試驗，如仍不合格，則重新做涂層配套設計和試驗。根據(jù)規(guī)范要求，在主橋右幅9～10墩之間箱梁底部選擇10m2面積試驗區(qū)進行涂裝試驗。按本步驟重復試驗，將每一鋁合金鉚釘頭型圓盤座撥下來，并記錄每一次拉撥的讀數(shù)。（6）取經(jīng)7d養(yǎng)護的表干或表濕試件各3件，在每一試件的涂層面上隨機找3個點，每點面積約30mm30mm，用零號細砂紙將每一點的涂層面輕輕打磨粗糙，并用丙酮或酒精等溶劑除油，同時，也對黏結力測試儀的鋁合金鉚釘頭型圓盤座作同樣打磨、除油處理。對于表干試件，先將涂裝面的灰塵吹干凈；而表濕試件從水中撈起后，用濕布抹除涂裝面的水滴，然后進行涂裝。 黏結力試驗 試驗儀器（1）拉脫式涂層黏結力測試儀；
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