【正文】 (5)施工前試成孔每座橋檢測(cè)2個(gè)；施工中成孔檢測(cè)10%(外委)，自檢100%。2010鋼筋籠直徑177。(2)灌注樁成樁后，用聲測(cè)管法或大應(yīng)變、小應(yīng)變等無(wú)破損檢測(cè)法對(duì)樁的勻質(zhì)性進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)指標(biāo)應(yīng)符合質(zhì)量評(píng)定要求，其它方面參照下表：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)每根樁1按砼強(qiáng)度評(píng)定方法檢驗(yàn)2樁位橫橋向1001用尺量順橋向5013孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑1用JJY檢驗(yàn)4孔深+500，01用測(cè)繩測(cè)量5鉆孔傾斜度（％）鉆孔：小于1%1孔壁掃描法6斜樁傾斜度+15%tgθ17沉淀厚度≤1001用測(cè)繩測(cè)量或用數(shù)字式電阻應(yīng)變儀檢測(cè)8清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：≤；粘度：1822Pa（9）樁位竣工平面圖。（5）施工記錄。、竣工驗(yàn)收資料樁基竣工后應(yīng)及時(shí)提供樁基竣工驗(yàn)收資料（1）樁位測(cè)量軸線平面圖。⑷開(kāi)展競(jìng)賽、加強(qiáng)文明施工教育培訓(xùn)工作。⑺實(shí)行掛牌施工，接受群眾監(jiān)督，主動(dòng)與兄弟施工單位搞好協(xié)調(diào)，加強(qiáng)聯(lián)系，保證工程順利展開(kāi)。⑶建立文明施工管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度和獎(jiǎng)罰制度，把文明施工管理和經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，一同“包”、“?！?、檢查與復(fù)核。29）配備充足雨衣，雨鞋，做好防滑、防雨，防寒、防凍、防火、防盜等一系列工作。25）現(xiàn)場(chǎng)井孔作好相應(yīng)圍護(hù)標(biāo)志，并在醒目處掛牌作業(yè)。23）所有在場(chǎng)工作人員必須配戴安全帽。20）鉆機(jī)安拆時(shí)，做到統(tǒng)一指揮，操作人員上高空必須拴安全帶。17）、設(shè)備安全防護(hù)裝置做到可靠有效，起重機(jī)械嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定和安全操作規(guī)程，所有吊具確保6倍以上安全系數(shù)，捆綁鋼絲繩確保滿足10倍以上安全系數(shù)。13）、施工用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和做必要的檢驗(yàn)，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。（2）、標(biāo)志牌包括a、警告與危險(xiǎn)標(biāo)志；b、安全與控制標(biāo)志；（3）、所有標(biāo)志的尺寸、顏色、文字與架設(shè)地點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。9）、實(shí)行定期定全生產(chǎn)檢查，各施工隊(duì)每旬至少一次，經(jīng)理部每月至少一次，班組每天上崗檢查。5）、施工人員上崗操作一律配戴安全帽，特殊工種要經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。檢查施工單位的施工臨時(shí)用電TN－S接零保護(hù)系統(tǒng)。安全生產(chǎn)措施、安全保證措施1）、認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)條例，狠抓安全教育，做到思想、組織、措施三落實(shí)，使每個(gè)施工人員懂得安全工作的重要性，同時(shí)制定強(qiáng)制性規(guī)章制度，真正做到各負(fù)其責(zé)，負(fù)責(zé)到底。吊裝時(shí)采取多點(diǎn)直吊，對(duì)中下放。、質(zhì)量保證措施（1）所用水泥、外加劑、砂、石等原材料使用前有質(zhì)保書(shū)并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)。施工記錄不全不交接。材料等無(wú)合格證和未通過(guò)檢驗(yàn)不施工。三個(gè)控制：一是控制操作者不明白施工標(biāo)準(zhǔn)不允許施工；二是控制不合格產(chǎn)品一定推倒重來(lái)不過(guò)夜；三是控制質(zhì)量沒(méi)有質(zhì)檢員的簽證不準(zhǔn)通過(guò)?！拔鍌€(gè)三條”：三個(gè)堅(jiān)持：一是堅(jiān)持個(gè)人、班組、工地三級(jí)質(zhì)量檢查記錄制度；二是堅(jiān)持工種之間的工序交接卡制度；三是堅(jiān)持施工前做好樣板，按樣板進(jìn)行操作和檢查制度。、制度保證措施（1）建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，保證“三級(jí)檢查”和“監(jiān)理旁站、驗(yàn)查”制度的全面落實(shí)。使導(dǎo)管脫離砼表面，再澆筑砼時(shí)，中間就會(huì)形成夾泥層，鋼筋籠將導(dǎo)管卡住，強(qiáng)力拔管時(shí)，使泥漿混入混凝土中，導(dǎo)管接頭處滲漏，泥漿進(jìn)入管內(nèi)，混入混凝土中，混凝土供應(yīng)中斷，不能連接澆筑，中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成堵管事故，綜上原因，施工中應(yīng)采取按水下砼級(jí)配嚴(yán)格規(guī)范配制，并經(jīng)常測(cè)試坍落度，防止導(dǎo)管堵塞，嚴(yán)禁不經(jīng)測(cè)算盲目提拔導(dǎo)管，鋼筋籠主筋接頭要焊平，以免提拔導(dǎo)管時(shí)，法蘭掛住鋼筋籠，澆筑砼應(yīng)使用經(jīng)過(guò)檢漏試驗(yàn)的導(dǎo)管，澆，澆筑砼應(yīng)使用經(jīng)過(guò)檢漏試驗(yàn)的導(dǎo)管，澆筑時(shí)應(yīng)保證攪商品砼的不間斷供應(yīng)，確保樁基砼連續(xù)灌注。⑤孔深不足原因有孔壁坍塌，土方淤泥積于孔底，清孔不足，孔底淤泥沉積，測(cè)深有誤。盡量縮短成孔后至灌注混凝土的時(shí)間，發(fā)生坍孔，用優(yōu)質(zhì)粘土回填至坍孔處1m以上待自然沉實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)?；炷凉嘧对试S偏差 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1樁位50每根樁1用全站儀檢查2沉渣厚度不大于設(shè)計(jì)要求1沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘，查灌注前記錄3垂直度≤1%樁長(zhǎng)，且不大于5001用垂線和鋼尺量灌注樁從定位、成孔、鋼筋、灌注的整個(gè)施工過(guò)程，必須認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄，施工時(shí)連續(xù)快速施工，嚴(yán)禁中途歇工或用加深孔底深度的方法代替清孔?！獙?dǎo)管初次埋臵深度（m），一般取大于1m；d——導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；——鉆孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋臵深度時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m）,1/＝】灌注樁從開(kāi)始鉆孔、清孔、下放鋼筋籠、放導(dǎo)管到灌注混凝土整個(gè)施工環(huán)節(jié)要緊扣，盡量縮短施工時(shí)間，來(lái)保證每一根灌注樁施工質(zhì)量 本工程橋梁砼全部采用商品砼，水下砼灌注采用導(dǎo)管法，砼由導(dǎo)管中灌入并壓出泥漿，依靠水壓力砼自然上升，故導(dǎo)管接頭處應(yīng)密封，不得有漏水現(xiàn)象發(fā)生?！看牍降茫海?043（KPa）1043＝1356（KPa）以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最 大高度計(jì)；【式中：p—導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（KPa）；534鋼筋保護(hù)層厚度177。5鋼筋成形與安裝允許偏差 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋間距177。 為防止處鋼筋籠變形，吊點(diǎn)處用10＃工字鋼或槽鋼支撐做法如圖： 采用對(duì)稱布置，吊放入孔時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔中心緩慢下放，應(yīng)避免碰撞孔壁，如下放困難，應(yīng)調(diào)查原因，不強(qiáng)行下放，一般才用正反旋轉(zhuǎn)慢起慢落數(shù)次逐步下放，二節(jié)鋼筋籠的連接采用單面焊接，焊縫長(zhǎng)度10d，焊條采用502錳鋼焊條，接頭需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后再繼續(xù)施工。鋼筋籠在預(yù)制模中點(diǎn)焊成型，做到成型主筋直，誤差小，箍筋圓、外觀效果好，鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求分段制作，分段制作長(zhǎng)度宜為6m9m，按要求設(shè)置定位箍，主筋搭接錯(cuò)開(kāi)≥35d以上，在同一截面上接頭不超過(guò)50%。第二次清孔在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后利用導(dǎo)管和高壓水泵進(jìn)行清孔，清孔時(shí)上下竄動(dòng)導(dǎo)管，以便能將孔底周圍虛土清除干凈。確保泥漿質(zhì)量，實(shí)行泥漿池和沉淀池完全隔離開(kāi)，排出泥漿