【正文】 積極協(xié)助業(yè)主對主材的選用、調(diào)研、把關(guān)。3） 評價結(jié)果樁身完整性類別為Ⅳ類的樁，又未采取補強措施。4） 核查檢測報告有無樁身波速取值、樁身完整性描述、缺陷位置及樁身完整性類別、無時域信號時段所對應(yīng)的樁身長度標(biāo)尺、指數(shù)或線性放大的范圍及倍數(shù)或幅頻信號曲線分析的頻率范圍、樁底或樁身缺陷對應(yīng)的相鄰諧振峰間的頻差等基本信息?；蛞驑渡頊\部嚴(yán)重缺陷只出現(xiàn)單一諧振峰無樁底諧振峰. 應(yīng)填寫基樁低應(yīng)變法檢測報告。. 當(dāng)采用低應(yīng)變法檢測時，受檢樁混凝土強度至少達(dá)到設(shè)計強度的70％，且不小于15MPa。低應(yīng)變法試驗應(yīng)由具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的單位承擔(dān)。5） 檢測報告無芯樣彩色照片。1） 出具檢測報告的單位無相應(yīng)檢測資質(zhì)。2） 核查檢測報告內(nèi)容是否符合規(guī)定。鉆芯法樁身完整性檢測結(jié)果判定表類 別分 類 原 則特 征Ⅰ類樁樁身完整混凝土芯樣連續(xù)、完整、表面光滑、膠結(jié)好、骨料分布均勻、呈長柱狀、斷口吻合、芯樣側(cè)面僅具少量氣孔Ⅱ類樁樁身有輕微缺陷，不會影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮混凝土芯樣連續(xù)、完整、膠結(jié)較好、骨料分布基本均勻、呈柱狀、斷口基本吻合、芯樣側(cè)面局部見蜂窩麻面、溝槽Ⅲ類樁樁身有明顯缺陷，對樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響大部分混凝土芯樣膠結(jié)較好，無松散、夾泥或分層現(xiàn)象，但有下列情況之一：芯樣局部破碎且破碎長度不大于10cm；芯樣骨料分布不均勻；芯樣多呈短柱狀或塊狀；芯樣側(cè)面蜂窩麻面、溝槽連續(xù)Ⅳ類樁樁身存在嚴(yán)重缺陷鉆進很困難；芯樣任一段松散、夾泥或分層；芯樣局部破碎且破碎長度大于10cm. 應(yīng)填寫鉆芯法檢測現(xiàn)場操作記錄和芯樣編錄表。1） 低應(yīng)變法實測樁底時域反射信號為單一反射波且與錘擊脈沖信號同向時；2） 低應(yīng)變法實測信號復(fù)雜，無規(guī)律，無法對其進行準(zhǔn)確評價；3） 設(shè)計樁身截面漸變或多變，且變化幅度較大的混凝土灌注樁；4） 高應(yīng)變法實測信號樁底同向反射強烈，且在時間2L／C后無明顯端阻力反射。. 對于端承型大直徑灌注樁，當(dāng)受設(shè)備或現(xiàn)場條件限制無法檢測單樁豎向抗壓承載力時，可采用鉆芯法測定沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗樁端持力層，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10％，且不應(yīng)少于10根。 （2）單位工程無相應(yīng)檢測報告或檢測數(shù)量不足。2） 核查單樁豎向抗壓承載力特征值是否滿足設(shè)計要求。. 抽樣檢測的受檢樁選擇宜按下列規(guī)定核查：施工質(zhì)量有疑問的樁；設(shè)計方認(rèn)為重要的樁；局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁；施工工藝不同的樁；適量選擇完整性檢測中判定為Ⅲ類的樁；同類型樁宜均勻隨機分布。第六節(jié) 主要檢測事項1. 樁基礎(chǔ)檢驗. 單樁豎向抗壓靜載試驗. 基本要求與內(nèi)容. 施工后，對單位工程內(nèi)且在同一條件下的工程樁，當(dāng)符合下列條件之一時，應(yīng)采用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗進行驗收檢測：1） 設(shè)計等級為甲級的樁基；2） 地質(zhì)條件復(fù)雜、樁施工質(zhì)量可靠性低；3） 本地區(qū)采用的新樁型或新工藝；4） 抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1％，且不少于3根；當(dāng)總樁數(shù)在50根以內(nèi)時，不應(yīng)少于2根。6隔水塞卡在導(dǎo)管內(nèi)隔水塞制作不合適（1）隔水塞直徑過大，在導(dǎo)管內(nèi)落不下（2）隔水塞橡膠墊圈過大（3）隔水塞直徑過小或長度不夠，在導(dǎo)管內(nèi)翻轉(zhuǎn)卡住。③鉆機成孔時遇較大孤石或探頭石，或基巖傾斜未處理，或在粒徑懸殊的砂石卵石層中沖進，樁錘所受阻力不勻等。提升、降落沖錘和放鋼筋籠時保持垂直上下；護筒周圍用粘土填封密實；沖進中及時添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位；遇流砂，松散土層等適當(dāng)提高泥漿密度，不使進尺過快，或空轉(zhuǎn)時間過長。流砂嚴(yán)重時，可拋入碎磚石、粘土、用錘沖入流砂層，做成泥漿結(jié)塊，使成堅厚孔壁，阻止流砂涌入。2. 工程質(zhì)量通病治理序號施工問題主要原因防止措施1沖孔偏斜⑴孔內(nèi)探頭石，漂石大小不均，沖錘受力不均；⑵基巖面較陡；⑶沖進時塔機移位；⑴發(fā)現(xiàn)探頭石后，應(yīng)回填碎石，用高沖程猛擊探頭石，破碎探頭石后再沖進；⑵遇基巖時采用低沖程，加快沖擊頻率，進入基巖后采用高沖程沖進；若發(fā)現(xiàn)孔斜，應(yīng)回填后再沖。第五節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工注意事項1. 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序序號成孔方法樁徑允許偏差（㎜）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（㎜）1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護壁沖孔樁D≤1000㎜177。若達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，所采取的技術(shù)措施是否有記錄。. 經(jīng)測試單樁承載力和樁身質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計要求、或是在泥漿護壁成孔時發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔，地面沉降等異常情況者，應(yīng)有技術(shù)鑒定，需采取技術(shù)措施處理的，應(yīng)有處理記錄和示意圖，并須經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理（建設(shè)）、施工等單位驗收簽證。3） 灌注樁砼充盈系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。. 鋼筋砼灌注樁應(yīng)進行成孔質(zhì)量檢查?；蝌炇赵u定方法、計算錯誤，將不合格驗收批評定為合格的。. 核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。2） 核查試驗報告中的內(nèi)容是否填寫完整，養(yǎng)護齡期是否符合要求，計算是否正確，是否按要求實施見證。. 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定分批檢驗評定。. 結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。6） 灌注接近樁頂時，注意保持足夠的導(dǎo)管高度。2） 導(dǎo)管埋深宜為2～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土澆注記錄。比較及，取大值作初灌量。滿足導(dǎo)管最小埋深的初灌量：式中：——導(dǎo)管內(nèi)徑（m）； ——泥漿容重（t/m179。2） 導(dǎo)管提升時，不得掛住鋼筋籠，為此可設(shè)置防護三角形加勁鈑或設(shè)置錐形法蘭護罩；3） 導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，～。3. 混凝土施工要求. 混凝土拌制1） 水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗確定及根據(jù)現(xiàn)場砂石含水率調(diào)整配合比；坍落度宜為180～220㎜；水泥用量不少于350㎏/m179。. 核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。4） 現(xiàn)場施工時的混凝土配合比，應(yīng)根據(jù)砂、石的含水率做相應(yīng)調(diào)整并做好記錄。當(dāng)混凝土的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。3） 使用的各種外加劑，未提供有效的型式檢驗報告。2） 對照單位工程材料用料匯總表核查合格證或檢驗報告是否按批提供，批量總數(shù)是否和實際用量一致。存放期超過三個月的外加劑，使用前應(yīng)重新檢驗，并相應(yīng)調(diào)整配合比。3） 外加劑檢驗報告應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定按質(zhì)控（建），對一些主要的檢驗指標(biāo)不得缺檢，檢驗方法應(yīng)符合產(chǎn)品國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1） 無出廠合格證或檢驗報告。對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求增加檢測項目，對其它指標(biāo)合格性有懷疑時，應(yīng)予以檢驗。3） 砂、石檢驗報告應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定按質(zhì)控（建）表填寫，對一些主要的檢驗指標(biāo)不得缺檢，檢驗方法應(yīng)符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ53標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3） 主要的檢驗項目（凝結(jié)時間、安定性、強度等）缺項或檢驗結(jié)果不符合要求。2） 對照單位工程材料用料匯總表，核對水泥出廠合格證與進場檢驗報告、砼配合比試配報告的水泥品種、強度等級、廠別、編號是否一致；核對出廠日期和實際使用的日期是否超期而未做抽樣檢驗；各批量水泥之和是否與單位工程的需用量基本一致。終凝時間、細(xì)度不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或強度低于商品強度等級規(guī)定的指標(biāo)時為不合格品，不合格品經(jīng)鑒定可由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽章處理。. 凡屬下列情況之一者，必須進行水泥物理力學(xué)性能檢驗，并提供水泥檢驗報告單：1） 水泥出廠時間超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）；2） 在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑；3） 水泥因運輸或存放條件不良，有受潮結(jié)塊等異?，F(xiàn)象；4） 設(shè)計中有特殊要求的水泥。計量器具必須經(jīng)鑒定合格。二是停止清孔到初灌時間太長，泥漿太稀。砼灌注過程中返出的好漿排至貯漿池繼續(xù)使用，廢漿及時外排。5） 進入基巖后，每鉆進100～500㎜應(yīng)清孔取樣一次（非樁端持力層為300～500㎜；樁端持力層為100～300㎜）以備終孔驗收。. 排渣：1） 排渣可采用泥漿循環(huán)或抽碴筒等方法，如用抽渣筒排碴應(yīng)及時補給泥漿。3） 根據(jù)設(shè)計要求的入巖深度繼續(xù)成孔，要求每進入持力層深度30cm取一次巖樣，送勘察單位代表確認(rèn)。 5） 每鉆進4～5米深度驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗孔；. 持力層的鑒定及入巖深度判斷根據(jù)超前鉆報告資料及山東省建筑設(shè)計研究院對不同承載力巖層要求的入巖深度確定最終成孔深度。性能地層密度（g/cm）粘度（s）含砂量（%）靜切力（mg/cm）失水量（mL/30min）膠體率（%）pH值一般地層~18~22＜4~81min10~25＜30≥90~957~9易坍地層~22~30＜4~81min50~70＜20≥90~957~9. 沖孔1） 開孔時應(yīng)先在護筒內(nèi)加滿泥漿,，應(yīng)低錘密擊，如表土為淤泥、細(xì)砂等軟弱土層，可加粘土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。本工程泥漿采用孔內(nèi)自然造漿，如有需要開孔時應(yīng)向孔內(nèi)加入粘土及泥漿處理劑。泥漿用水量： （3）現(xiàn)場泥漿總用量： 地人式中：——現(xiàn)場泥漿總用量（m179。泥漿所需粘土量： 式中：——粘土用量（風(fēng)干狀態(tài)）（t）；——粘土密度（風(fēng)干狀態(tài)），t/m179。3） 護壁的頂端應(yīng)高出地面100～150mm，護壁上口平面中心點應(yīng)與設(shè)計樁位中心點盡可能重合，偏差不得大于50mm。1） 護筒采用人工挖孔灌注混凝土護壁作為護筒。. 在各類砂土層施工，只要孔內(nèi)水頭高度保持對孔壁的液柱壓力不小于20kPa，一般可保持孔壁的穩(wěn)定，即： ≥20kPa式中：——孔內(nèi)液面至地下水位高度（m）。2. 沖擊成孔施工工藝沖擊成孔施工流程（見下圖）. 樁位放樣：1） 將建筑軸線控制點及水準(zhǔn)點引到場地上，根據(jù)場地大小和地形復(fù)雜程度相適應(yīng)的設(shè)置多個控制點供放樁位樣樁用，視施工過程中對地表推移狀況，適時地對所設(shè)控制點進行復(fù)核。. 根據(jù)設(shè)計圖紙及會審紀(jì)要中的設(shè)計要求，組織現(xiàn)場試沖擊成孔，以確定終孔時的巖（土）樣及樁基施工技術(shù)措施。第三節(jié) 機械成孔1. 施工準(zhǔn)備. 樁基施工前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作：1） 踏勘施工現(xiàn)場、熟悉工程地質(zhì)勘察資料及周邊的地下管溝、鄰近的建筑物；2） 學(xué)習(xí)施工圖紙，做好圖紙自審，參加由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工、勘察等單位進行樁基施工圖紙會審，協(xié)助監(jiān)理做好會審紀(jì)要文件； 3） 根據(jù)地質(zhì)情況及設(shè)計要求選擇樁基施工機械，編制樁基施工技術(shù)方案或施工組織設(shè)計，并對參與施工人員進行技術(shù)交底；4） 根據(jù)施工現(xiàn)場高空及地表、地下障礙物狀況，組織清障和樁基施工場地排水、洗車臺設(shè)置等工作；5） 會同建設(shè)單位或監(jiān)理單位辦理擬建建筑的座標(biāo)、水準(zhǔn)引測點的移接手續(xù)；6） 協(xié)助建設(shè)單位辦理施工許可證及相關(guān)開工手續(xù)；. 樁機設(shè)備、機具必須要有說明書，其實際性能應(yīng)與說明書技術(shù)性能、主要參數(shù)相吻合。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時，應(yīng)立即停止?jié)沧ⅲ?zhǔn)確計算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土標(biāo)高，可拆除導(dǎo)管時必須拆除后再進行澆注，上浮現(xiàn)象可能消除?；炷谅襁^鋼筋籠底端3m時，應(yīng)及時將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠底時，或由于混凝土因澆注時間較長，已近初凝，表面形成硬殼，砼與鋼筋籠有一定握裹力，混凝土在導(dǎo)管翻出后將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上移。導(dǎo)管的配置要好，導(dǎo)管的配置要使混凝土灌注到鋼筋籠底部時不拆導(dǎo)管，導(dǎo)管口距離鋼筋籠底較遠(yuǎn)，拆除導(dǎo)管后導(dǎo)管口進入鋼筋籠底部以上，不可配置成拆除導(dǎo)管后，導(dǎo)管口在鋼筋籠底附近，這樣可減少澆注的混凝土自導(dǎo)管翻出由下而上的沖力。2） 在下放鋼筋籠和導(dǎo)管的過程中：由于澆注的混凝土自導(dǎo)管翻出由下而上的壓力較大，托動了鋼筋籠上?。凰圆捎迷谥鹘钌虾浮暗勾獭钡姆椒?，來防止鋼筋籠上浮，效果很好。對焊接操作有帶弧光的作業(yè)區(qū)必須加上防護裝置防止傷害人體。5. 施工注意事項鋼筋施工操作時的安全技術(shù)、勞動保護、防火等必須符合有關(guān)規(guī)定。1） 無隱蔽工程驗收記錄。4） 核查主筋間距、長度、箍筋間距是否符合混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5） 鋼筋籠埋置位置應(yīng)符合設(shè)計要求。4. 鋼筋隱蔽驗收. 基本要求和內(nèi)容1） 混凝土灌注樁鋼筋籠，必須在鋼筋檢驗批質(zhì)量驗收合格后,提請有關(guān)單位進行隱蔽工程驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄。20mm；鋼筋籠總長度偏差：177。20 mm用鋼尺量3鋼筋籠直徑177。制作好的鋼筋籠經(jīng)檢查合格后掛牌堆放，下面墊上枕木，以防受潮生銹。鋼筋籠保護層可采用在籠外側(cè)對稱安設(shè)綁塊、鋼筋耳、混凝土滾輪等方法。當(dāng)鋼筋籠于孔口對接時，應(yīng)使上下籠保持垂直，且應(yīng)使主筋在一條線上。帶肋鋼筋進行電弧焊時，宜將縱肋對縱肋安放和焊接。. 鋼筋連接縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。2. 施工操作工藝. 鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。1） 不按規(guī)定提供檢驗報告或應(yīng)見證而未實施見證的。3） 采用電弧焊和埋弧焊應(yīng)核查焊條的出廠合格證或檢驗報告是否符合要求。8） 對焊條質(zhì)量有懷疑時（如銹蝕、受潮嚴(yán)重），應(yīng)按批抽樣檢驗，并提供焊條檢驗報告。5） 鋼筋焊接檢驗報告應(yīng)按質(zhì)控（建）表規(guī)定內(nèi)容填寫每個試件檢驗結(jié)果數(shù)據(jù)及結(jié)論，應(yīng)說明破壞部位（斷在接頭、熱影響區(qū)或接頭外）及破壞狀態(tài)（呈現(xiàn)脆性或延性斷裂等）；焊接接頭彎曲檢驗應(yīng)注明彎心直徑、彎曲角度及每根試件彎曲后在焊縫處是否發(fā)生斷裂，并判斷該組試件的拉伸及彎曲檢驗結(jié)果是否合格。鋼筋加工應(yīng)有放樣本,并經(jīng)鋼筋工長審核。鋼筋的級別，品種和規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計要求采用，當(dāng)鋼筋的品種、