橋梁防腐涂層施工方案要點(diǎn)-文庫(kù)吧資料
2025-05-01 12:08本頁(yè)面
【正文】 據(jù)所有涂料特點(diǎn)，選用合適的刷子及輥筒；（4）選用粘度底的涂料或乳膠類封底料封底，然后再進(jìn)行正常涂刷。防治措施：（1）對(duì)于流掛、流淌現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)配方，顏、填料盡量采用細(xì)粉，以減小其密度；（2）涂料涂裝時(shí)，嚴(yán)格控制施工涂層的厚度，不可過(guò)厚；（3）控制好涂料的施工粘度，不同類別涂料，按其要求的粘度施工；（4）施工環(huán)境溫度保持在10℃以上，相對(duì)濕度小于85%。 流掛現(xiàn)象：在被涂面上或線角凹槽處涂料產(chǎn)生流淌，使涂膜厚薄不勻，形成淚痕。聚合物的極性越大則表面張力越大，可通過(guò)降低聚合物的極性來(lái)降低其表面張力。其主要途徑有：（1）選用表面張力低得溶劑。防治措施：減少涂膜縮孔重點(diǎn)在預(yù)防，設(shè)計(jì)合理、適用性強(qiáng)的涂料生產(chǎn)配方，控制涂料制造工藝，嚴(yán)格控制涂料原材檢測(cè)，可以減少縮孔發(fā)生的幾率。產(chǎn)生原因：涂料在施工干燥過(guò)程中形成縮孔，有涂料本身的問(wèn)題和基材清潔的問(wèn)題。涂裝的常見弊病、原因分析和防治措施水性建筑涂料的應(yīng)用中會(huì)碰到各式各樣的問(wèn)題，它會(huì)導(dǎo)致建筑物的表面出現(xiàn)缺陷，影響光澤和耐玷污性，降低土層屏蔽性，使之整體效果大打折扣，嚴(yán)重影響涂料的使用壽命。（6）因本工程在室外施工，噴涂時(shí)要注意風(fēng)向（大風(fēng)時(shí)不宜作業(yè)），操作者要站在順風(fēng)方向，防止漆霧被風(fēng)吹到已噴好的漆膜上造成難看的粒狀表面。（5）噴涂時(shí)要下一道壓住上一道的1/3或1/4，這樣才不會(huì)出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。（4）噴槍可作上下、左右移動(dòng)，最好以10～12m/min的速度均勻運(yùn)作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂。距離的具體大小，根據(jù)涂料的種類、黏度及氣壓的大小來(lái)適當(dāng)調(diào)整。（3）噴嘴與物面的距離一般以300～400mm為宜。（2）～。用噴涂法進(jìn)行施工時(shí)，須掌握下列操作技巧：（1）用潔凈的水將涂料調(diào)至合適噴涂的粘度，以涂4黏度計(jì)測(cè)量，合適的粘度一般是20～30s。（4）必須清除或修理松散、剝落的混凝土。（3）特殊部位的打磨，必須將浮灰清理干凈。 涂裝基層處理（1）因箱梁上部結(jié)構(gòu)采用組合鋼模作為外模，混凝土面上含有較多模板漆，涂刷前，必須將模板漆清理干凈。（8）用溫肥皂水清洗噴濺處、手、工具機(jī)其他工具。（6）面漆不能加水稀釋，不能與底漆攪拌混合涂刷，涂刷前充分?jǐn)嚢杈鶆?。?）面漆施工時(shí)，用力要均勻，動(dòng)作要敏捷，避免多次反復(fù)，影響效果；（4）涂裝順序要先上后下，在涂刷每一部分時(shí)，不得停頓，如果不得不停下來(lái)，應(yīng)選擇原有連接部位，這樣能避免難看的接縫。 施工要點(diǎn)（1）使用前，手工完全攪拌，使用過(guò)程中要經(jīng)常攪拌一下。（7）養(yǎng)護(hù)：本工程所用涂料采用自然養(yǎng)護(hù)即可。要求：涂刷后外觀盡量無(wú)色差、不流通、無(wú)明顯痕跡。涂刷厚度：15μm。（4）修補(bǔ)找平：施工時(shí)先劃分出區(qū)域，分別測(cè)量出修補(bǔ)厚度，將墻面過(guò)低、坑洞或蜂窩麻面部位用混凝土快速修補(bǔ)砂漿找平，修補(bǔ)后將修補(bǔ)砂漿表面收光。（2）清理：用對(duì)混凝土表面無(wú)損害的專用清洗劑將混凝土表面清理干凈，并用清水進(jìn)行沖洗。施工工藝 施工對(duì)環(huán)境和混凝土表面的要求（1）保證混凝土養(yǎng)護(hù)1個(gè)月以上并干燥，含水率10%以下；（2）所有固定設(shè)施安裝工作結(jié)束，涂裝面不再有交叉作業(yè)；（3）環(huán)境溫度10～45℃，被涂刷表面的含水量小于10%，PH值小于10，無(wú)4級(jí)大風(fēng)和陰雨； 施工步驟施工工藝流程：移動(dòng)腳手架搭設(shè)→清理→打磨→修補(bǔ)找平→涂刷丙烯酸樹脂封閉底漆→涂刷丙烯酸樹脂漆（面層）→養(yǎng)護(hù)→清理施工現(xiàn)場(chǎng)。試驗(yàn)過(guò)程中的測(cè)定值應(yīng)及時(shí)記錄，并歸檔。試驗(yàn)區(qū)的施工按“施工工藝”的施工工藝進(jìn)行施工，按涂層系統(tǒng)設(shè)計(jì)的配套涂料的要求進(jìn)行涂裝試驗(yàn)。 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)區(qū)選擇及施工為檢測(cè)施工工藝、涂層施工質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，為正式施工提供依據(jù)。（9）用顯微鏡式測(cè)厚儀測(cè)定余下4個(gè)試件的涂層干膜厚度。（8）將黏結(jié)力測(cè)試儀配件的鋼環(huán)支座片套住圓盤座，然后把黏結(jié)力測(cè)試儀的手輪作反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使儀器的爪具松下并嵌入鋁合金鉚釘頭型圓盤座，令儀器的3個(gè)支撐柱立在鋼環(huán)支座片上，將儀器的指針撥到“0”刻度位置；最后，順時(shí)針方向旋緊手輪，一直持續(xù)到涂層斷裂為止，并立即記錄指針的讀數(shù)。最后用粘結(jié)劑把鋁圓盤座粘到處理好的涂層上。（5）涂裝完成后，表濕試件經(jīng)4h后，浸沒在3%食鹽水中，12h后撈起，再過(guò)12h又浸沒，如此反復(fù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)7d；而表干試件放置在室內(nèi)自然養(yǎng)護(hù)7d。涂裝方法可采用刷涂、滾涂或噴涂。涂裝過(guò)程中用稱重法核實(shí)各層涂料的涂布率，并用濕膜厚度規(guī)測(cè)量各層濕膜厚度。 室內(nèi)試驗(yàn)步驟（1）制作500mm500mm500mm的混凝土試件10個(gè)，標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d；（2）對(duì)每試件的非澆筑面進(jìn)行表面處理；（3）需要進(jìn)行濕固化涂料黏結(jié)力試驗(yàn)的5個(gè)表濕試件，表面處理后浸泡在清水中，其他5個(gè)表干試件則置于室內(nèi)陰干。使試件涂漆的一面朝向3%鹽水；細(xì)度紙的另一面朝向蒸餾水，共用三組裝置，置于室內(nèi)常溫條件下進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)30d試驗(yàn)終結(jié)后，測(cè)定蒸餾水中的氯離子含量。制成后，懸掛在室內(nèi)自然養(yǎng)護(hù)28d，再用磁性測(cè)厚儀測(cè)量涂層片的厚度供試驗(yàn)。如此反復(fù)施涂，用濕膜厚度規(guī)控制涂料形成的干膜總厚度為250～300μm。 試驗(yàn)步驟（1）試驗(yàn)用的活動(dòng)涂層片系采用150mm150mm的涂料細(xì)度紙作增強(qiáng)材料，將其平鋪于玻璃板上，
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