【正文】 罐底噴砂罐底清理罐底噴漆1遍罐底噴涂2遍罐底噴涂3遍罐底噴涂4遍安裝浮盤技術(shù)員簽字（簽字）：項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）：注：每進(jìn)行下一道工作前必須由質(zhì)檢員簽字。（6）、遇大霧天氣用如溫度低于15℃，濕度大于70%則停止施工，對(duì)處于養(yǎng)護(hù)期的儲(chǔ)罐保護(hù)。（4）、雨季前檢查照明和動(dòng)力線有無混線、漏電，保證雨季正常供電和施工人員生命安全。（2）、所有機(jī)械、機(jī)電設(shè)備、開關(guān)箱、盒均應(yīng)采取防雨保護(hù)，確保施工工地和臨時(shí)設(shè)施安全。雨季、天氣降溫、大霧施工措施雨天施工對(duì)工程影響較大，為確保施工質(zhì)量的合格，采取施工措施如下：（1）、遇有大雨或暴雨時(shí)，應(yīng)立即停止施工。②、操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行保養(yǎng)，每日工作前、工作中和工作后對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，保持設(shè)備完好、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)、緊固易脫松的螺栓，保證全部使用。要求操作人員必須遵守操作規(guī)程，積極為施工服務(wù)；提高機(jī)械施工質(zhì)量，降低消耗；愛護(hù)機(jī)械設(shè)備，執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程。我單位將精心組織、周密安排確保設(shè)備材料能夠及時(shí)投入使用。③ 質(zhì)檢員對(duì)施工中噴砂，罐底灌頂罐壁噴漆4遍等每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢查，詳細(xì)填寫質(zhì)量檢查表和噴涂厚度測(cè)量表，不遺漏每個(gè)工序。根據(jù)本工程制定以下措施：① 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)。 (3)、施工質(zhì)量控制措施施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實(shí)，其主要是對(duì)施工各階段及施工中各控制要素進(jìn)行質(zhì)量上的控制從而達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)的要求。而質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)作必須以質(zhì)量控制體系來予以實(shí)現(xiàn)。 ①、施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系是整個(gè)施工質(zhì)量能加以控制的關(guān)鍵，而本工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對(duì)項(xiàng)目班子質(zhì)量管理能力的最直接評(píng)價(jià)，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對(duì)質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定性作用。為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們將制定各節(jié)點(diǎn)、各分部工程的質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，以確保工程總的施工質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。施工符合國(guó)家行業(yè)要求，并按承諾規(guī)定的業(yè)主滿意的工程質(zhì)量保證措施在工程質(zhì)量管理中將嚴(yán)格按規(guī)范化極強(qiáng)的質(zhì)量體系文件(即IS09001系列)進(jìn)行操作，以貫徹和實(shí)施IS090012000標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，堅(jiān)持質(zhì)量檢查與監(jiān)控的“旁站”制度，全面落實(shí)“過程精品、動(dòng)態(tài)管理、目標(biāo)考核、嚴(yán)格獎(jiǎng)懲”從而完成我單位提出的質(zhì)量目標(biāo)。4).搭腳手架和防護(hù) 滿堂腳手架的搭建屬高空作業(yè),有一定的安全隱患,特制定以下措施:①安排固定專業(yè)持證人員入罐作業(yè).②搬運(yùn)鋼管和管卡竹笆入罐時(shí)應(yīng)輕拿輕放.③所有搭建腳手架的人員都必須正確佩帶安全帽安全帶手套,注意自己和他人的安全.④搭建時(shí)鋼管和管卡要用扳手?jǐn)Q緊,防止有松動(dòng)的情況發(fā)生,每一層均鋪設(shè)兩排竹笆,同時(shí)用14鐵絲固定緊.⑤滿堂腳手架搭建完成后應(yīng)由安全員檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序.5).罐頂罐壁噴砂和檢查噴砂是本工程中最重要的工作之一,噴砂效果的好壞直接關(guān)系到儲(chǔ)管防腐的質(zhì)量,所以對(duì)此項(xiàng)工作應(yīng)格外重視,:溫度15℃以上,空氣濕度小于70﹪,噴砂措施如下:① 對(duì)砂管風(fēng)帶進(jìn)行細(xì)致的檢查,確保砂管風(fēng)帶無破損.② 安排固定專業(yè)持證人員進(jìn)行噴砂工作.③ ,讓噴砂產(chǎn)生的靜電盡快入地.④ 入罐作業(yè)時(shí)應(yīng)穿好砂衣,帶好安全繩,灌外安排人監(jiān)護(hù).⑤ 噴砂時(shí)用防爆軸流風(fēng)機(jī)接15米風(fēng)帶往儲(chǔ)罐下人孔強(qiáng)制送風(fēng).⑥ 噴砂完畢后由質(zhì)檢員入罐對(duì)噴砂質(zhì)量檢查,氧化層全部除掉,再由噴砂工入罐返工處理.⑦ 質(zhì)檢員檢查噴砂合格后,再由噴砂工入罐從上往下進(jìn)行吹掃,吹掃的部位包括罐頂罐壁腳手架竹笆上的砂粒灰塵.⑧ 吹掃完畢后由質(zhì)檢員檢查,表面粗糙度RZ3050,灰塵清潔度2級(jí),檢查罐體焊縫處,發(fā)現(xiàn)焊渣或尖利的小焊瘤,清楚干凈,發(fā)現(xiàn)凹陷的地方用涂料廠家提供的專用修補(bǔ)樹脂封堵平整,檢查合格后才可進(jìn)行下一道工序.6).罐頂罐壁噴涂作業(yè)噴涂工作是整個(gè)工程中最重要的環(huán)節(jié),施工天氣條件是溫度15℃以上,空氣濕度小于70﹪,噴涂期間必須嚴(yán)格控制在這個(gè)范圍之內(nèi)才能保證儲(chǔ)罐的防腐效果.噴涂厚度原則:標(biāo)準(zhǔn)厚度是200微米,噴涂厚度應(yīng)盡量控制在200250微米以內(nèi).涂料配制:基料和固化劑比例為20:3,混合后用專用電動(dòng)攪拌工具攪拌10分鐘,再加入10﹪的稀料攪拌5分鐘.噴涂措施如下:1. 在儲(chǔ)罐上人孔安裝防爆排風(fēng)扇,保持儲(chǔ)罐內(nèi)空氣持續(xù)流通2. 安排固定專業(yè)持證人員進(jìn)行噴涂作業(yè).3. 檢查噴涂設(shè)備,送氣呼吸設(shè)備,噴涂人員穿好砂衣和砂帽,安全繩等防護(hù)用品.. ④ 噴涂時(shí)保持均勻噴涂,無漏噴,無多噴的情況,盡量避免有漆瘤、漆墜、不勻等現(xiàn)象發(fā)生.⑤噴涂人員作業(yè)時(shí)儲(chǔ)罐外安排安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù) ⑥ 每次噴涂完成8小時(shí)后由質(zhì)檢員用測(cè)厚儀檢查罐壁噴涂厚度,如實(shí)填寫每一遍涂層厚度記錄表.7).拆腳手架和防護(hù)經(jīng)質(zhì)檢員測(cè)量罐壁涂層達(dá)到要求厚度200微米以上才可拆架,拆腳手架的工作由原搭腳手架的人員操作,拆架時(shí)保證安全,帶好安全帶,安全帽,防止鋼管和管卡的突然墜落,輕拿輕放,注意保護(hù)已防腐過的罐壁,如不小心鋼管碰到罐壁應(yīng)立即停止拆架,通知質(zhì)檢員檢查,發(fā)現(xiàn)涂層損壞應(yīng)立即安排噴涂人員修補(bǔ).8).罐底噴砂和檢查罐底噴砂工藝與罐壁噴砂相同,但罐底噴砂一般為兩次噴砂,因?yàn)閲娚昂蟮纳白佣剂粼诠薜?程序?yàn)?噴砂 清掃 檢查 復(fù)噴 砂 復(fù)清掃 復(fù)檢查,檢查合格后對(duì)罐底殘留的焊渣和尖利的韓瘤用角磨機(jī)處理干凈,再用吸塵器把表面的灰塵處理干凈,若出現(xiàn)凹陷的地方用涂料廠家提供的修補(bǔ)樹脂修補(bǔ)平整,經(jīng)質(zhì)檢員檢查后方可進(jìn)行下一道工序.9).罐底噴涂罐底噴涂工藝與罐壁噴涂相同,因?yàn)楣薜椎牟课黄秸痪鶆?發(fā)現(xiàn)太厚沒完全固化的地方,則用鏟刀平整鏟去,再進(jìn)行下一遍噴涂.10).養(yǎng)護(hù)期間的保護(hù)儲(chǔ)罐防腐后養(yǎng)護(hù)期為有效養(yǎng)護(hù)時(shí)間10天,養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)儲(chǔ)罐上下人孔打開,保持通風(fēng),防止進(jìn)入雨水和灰塵.11).浮盤安裝和防護(hù)①浮盤的安裝應(yīng)該在儲(chǔ)罐養(yǎng)護(hù)期滿10天后,先用高壓消防水對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)部進(jìn)行徹底沖洗.②浮盤的安裝由原拆浮盤人員操作,防止浮盤把防腐涂層損壞.③安裝浮盤時(shí)應(yīng)按原來的標(biāo)記進(jìn)行安裝,把螺絲上緊,避免有松動(dòng),脫落的情況發(fā)生.12).夜間陰雨天施工措施施工期間