【正文】 （2）、所有機(jī)械、機(jī)電設(shè)備、開關(guān)箱、盒均應(yīng)采取防雨保護(hù)，確保施工工地和臨時(shí)設(shè)施安全。②、操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行保養(yǎng)，每日工作前、工作中和工作后對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，保持設(shè)備完好、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)、緊固易脫松的螺栓，保證全部使用。我單位將精心組織、周密安排確保設(shè)備材料能夠及時(shí)投入使用。根據(jù)本工程制定以下措施：① 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)。而質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)作必須以質(zhì)量控制體系來(lái)予以實(shí)現(xiàn)。為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們將制定各節(jié)點(diǎn)、各分部工程的質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，以確保工程總的施工質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。4).搭腳手架和防護(hù) 滿堂腳手架的搭建屬高空作業(yè),有一定的安全隱患,特制定以下措施:①安排固定專業(yè)持證人員入罐作業(yè).②搬運(yùn)鋼管和管卡竹笆入罐時(shí)應(yīng)輕拿輕放.③所有搭建腳手架的人員都必須正確佩帶安全帽安全帶手套,注意自己和他人的安全.④搭建時(shí)鋼管和管卡要用扳手?jǐn)Q緊,防止有松動(dòng)的情況發(fā)生,每一層均鋪設(shè)兩排竹笆,同時(shí)用14鐵絲固定緊.⑤滿堂腳手架搭建完成后應(yīng)由安全員檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序.5).罐頂罐壁噴砂和檢查噴砂是本工程中最重要的工作之一,噴砂效果的好壞直接關(guān)系到儲(chǔ)管防腐的質(zhì)量,所以對(duì)此項(xiàng)工作應(yīng)格外重視,:溫度15℃以上,空氣濕度小于70﹪,噴砂措施如下:① 對(duì)砂管風(fēng)帶進(jìn)行細(xì)致的檢查,確保砂管風(fēng)帶無(wú)破損.② 安排固定專業(yè)持證人員進(jìn)行噴砂工作.③ ,讓噴砂產(chǎn)生的靜電盡快入地.④ 入罐作業(yè)時(shí)應(yīng)穿好砂衣,帶好安全繩,灌外安排人監(jiān)護(hù).⑤ 噴砂時(shí)用防爆軸流風(fēng)機(jī)接15米風(fēng)帶往儲(chǔ)罐下人孔強(qiáng)制送風(fēng).⑥ 噴砂完畢后由質(zhì)檢員入罐對(duì)噴砂質(zhì)量檢查,氧化層全部除掉,再由噴砂工入罐返工處理.⑦ 質(zhì)檢員檢查噴砂合格后,再由噴砂工入罐從上往下進(jìn)行吹掃,吹掃的部位包括罐頂罐壁腳手架竹笆上的砂?；覊m.⑧ 吹掃完畢后由質(zhì)檢員檢查,表面粗糙度RZ3050,灰塵清潔度2級(jí),檢查罐體焊縫處,發(fā)現(xiàn)焊渣或尖利的小焊瘤,清楚干凈,發(fā)現(xiàn)凹陷的地方用涂料廠家提供的專用修補(bǔ)樹脂封堵平整,檢查合格后才可進(jìn)行下一道工序.6).罐頂罐壁噴涂作業(yè)噴涂工作是整個(gè)工程中最重要的環(huán)節(jié),施工天氣條件是溫度15℃以上,空氣濕度小于70﹪,噴涂期間必須嚴(yán)格控制在這個(gè)范圍之內(nèi)才能保證儲(chǔ)罐的防腐效果.噴涂厚度原則:標(biāo)準(zhǔn)厚度是200微米,噴涂厚度應(yīng)盡量控制在200250微米以內(nèi).涂料配制:基料和固化劑比例為20:3,混合后用專用電動(dòng)攪拌工具攪拌10分鐘,再加入10﹪的稀料攪拌5分鐘.噴涂措施如下:1. 在儲(chǔ)罐上人孔安裝防爆排風(fēng)扇,保持儲(chǔ)罐內(nèi)空氣持續(xù)流通2. 安排固定專業(yè)持證人員進(jìn)行噴涂作業(yè).3. 檢查噴涂設(shè)備,送氣呼吸設(shè)備,噴涂人員穿好砂衣和砂帽,安全繩等防護(hù)用品.. ④ 噴涂時(shí)保持均勻噴涂,無(wú)漏噴,無(wú)多噴的情況,盡量避免有漆瘤、漆墜、不勻等現(xiàn)象發(fā)生.⑤噴涂人員作業(yè)時(shí)儲(chǔ)罐外安排安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù) ⑥ 每次噴涂完成8小時(shí)后由質(zhì)檢員用測(cè)厚儀檢查罐壁噴涂厚度,如實(shí)填寫每一遍涂層厚度記錄表.7).拆腳手架和防護(hù)經(jīng)質(zhì)檢員測(cè)量罐壁涂層達(dá)到要求厚度200微米以上才可拆架,拆腳手架的工作由原搭腳手架的人員操作,拆架時(shí)保證安全,帶好安全帶,安全帽,防止鋼管和管卡的突然墜落,輕拿輕放,注意保護(hù)已防腐過(guò)的罐壁,如不小心鋼管碰到罐壁應(yīng)立即停止拆架,通知質(zhì)檢員檢查,發(fā)現(xiàn)涂層損壞應(yīng)立即安排噴涂人員修補(bǔ).8).罐底噴砂和檢查罐底噴砂工藝與罐壁噴砂相同,但罐底噴砂一般為兩次噴砂,因?yàn)閲娚昂蟮纳白佣剂粼诠薜?程序?yàn)?噴砂 清掃 檢查 復(fù)噴 砂 復(fù)清掃 復(fù)檢查,檢查合格后對(duì)罐底殘留的焊渣和尖利的韓瘤用角磨機(jī)處理干凈,再用吸塵器把表面的灰塵處理干凈,若出現(xiàn)凹陷的地方用涂料廠家提供的修補(bǔ)樹脂修補(bǔ)平整,經(jīng)質(zhì)檢員檢查后方可進(jìn)行下一道工序.9).罐底噴涂罐底噴涂工藝與罐壁噴涂相同,因?yàn)楣薜椎牟课黄秸痪鶆?發(fā)現(xiàn)太厚沒(méi)完全固化的地方,則用鏟刀平整鏟去,再進(jìn)行下一遍噴涂.10).養(yǎng)護(hù)期間的保護(hù)儲(chǔ)罐防腐后養(yǎng)護(hù)期為有效養(yǎng)護(hù)時(shí)間10天,養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)儲(chǔ)罐上下人孔打開,保持通風(fēng),防止進(jìn)入雨水和灰塵.11).浮盤安裝和防護(hù)①浮盤的安裝應(yīng)該在儲(chǔ)罐養(yǎng)護(hù)期滿10天后,先用高壓消防水對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)部進(jìn)行徹底沖洗.②浮盤的安裝由原拆浮盤人員操作,防止浮盤把防腐涂層損壞.③安裝浮盤時(shí)應(yīng)按原來(lái)的標(biāo)記進(jìn)行安裝,把螺絲上緊,避免有松動(dòng),脫落的情況發(fā)生.12).夜間陰雨天施工措施施工期間盡量避免夜間施工,如因特殊情況需要夜間施工,我方提前通知業(yè)主方值班經(jīng)理,并安排兩人安全員,施工隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),及時(shí)將夜間施工詳細(xì)情況匯報(bào)給值班經(jīng)理.雨天停止施工,做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,金剛砂,砂罐,溫度低于15℃,濕度大于70﹪應(yīng)立即停止施工.四、工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量方針精心組織施工，干出701588甲醇儲(chǔ)罐內(nèi)壁導(dǎo)靜電防腐涂料優(yōu)良樣品工程。④.●空壓機(jī)屬大型設(shè)備,應(yīng)安放在儲(chǔ)罐區(qū)20米之外處,并用鋼管架和彩條布,遮陽(yáng)布搭建工作棚,與儲(chǔ)罐隔離,防止雨淋日曬,不準(zhǔn)靠近儲(chǔ)罐.空壓機(jī)工作時(shí)安排專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)設(shè)備運(yùn)行.●在砂罐區(qū)域搭建防護(hù)棚,設(shè)置警戒區(qū)域,無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近,砂罐應(yīng)安放在距離儲(chǔ)管15米之外.●在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建配漆房,在攪拌涂料時(shí)防止灰塵進(jìn)入影響涂料的效果,材料用鋼管架,遠(yuǎn)離堆砂處至少30米距離.●無(wú)氣噴涂機(jī)工作時(shí)應(yīng)距離儲(chǔ)罐20米之外,一般應(yīng)處在儲(chǔ)罐區(qū)域道路中間的位置.●施工用鋼管和金剛砂,竹笆在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃,合理擺放,堆砂和篩砂的地方應(yīng)在儲(chǔ)罐區(qū)外30米以外的地方,遠(yuǎn)離空壓機(jī)和配料房,放置前應(yīng)經(jīng)過(guò)業(yè)主安全人員同意. 提前準(zhǔn)備各種勞保和防護(hù)用品,如全棉工作服,安全帽,砂衣砂帽,防毒口罩,手套,安全網(wǎng),安全繩,防暴手電筒等.3）.拆浮盤和防護(hù)拆浮盤前發(fā)包方對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行處理，通過(guò)罐的進(jìn)、出口管道管口全部與物料輸送管隔離、打開上部人孔向罐內(nèi)注滿清水儲(chǔ)24小時(shí)后放出。危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓12V；照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。⑥其它準(zhǔn)備“沒(méi)有規(guī)矩不成方圓”，對(duì)于工程項(xiàng)目同樣如此，首先要建立各組人員崗位責(zé)任，建立安全、質(zhì)量、文明施工管理制度，成本、材料、勞動(dòng)力。根據(jù)施工安排，提出主要材料計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)時(shí)