【正文】 勻，將沉淀的填料全部攪起。（8）施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂裝。出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問(wèn)題種類進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完工合格后，再進(jìn)行下道工序。（2）輥涂時(shí)，將滾桶沾漆后在漆桶刮一下，將有漆的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂，滾涂時(shí)就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進(jìn)行；涂刷時(shí)要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。不宜過(guò)稀過(guò)稠，過(guò)稀容易流淌，過(guò)稠會(huì)造成涂刷漆膜不均勻易留痕。，以及溫度、濕度、層次要求，進(jìn)行配制分析試驗(yàn)，試驗(yàn)配方不少于5個(gè)，分別在編號(hào)的試片上試涂，經(jīng)過(guò)24個(gè)小時(shí)自然干燥后，對(duì)試片涂層進(jìn)行測(cè)試，確認(rèn)各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到要求后，確定配比及粘度。 b）St3——非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹 鋼材表面無(wú)可見的油脂和污垢，且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，除銹比st2更為徹底，底材顯露部分的表面具有金屬光澤。在清理或刷漆前，施工方確保表面符合要求，安裝后難以刷到的區(qū)域在裝配或安裝前進(jìn)行涂漆。 設(shè)備刷漆時(shí)遵循漆廠推薦的刷漆步驟。C或高于43176。C，但不高出50176。至于質(zhì)量，從技術(shù)角度上，只能通過(guò)嚴(yán)格控制所有的工藝參數(shù)和原材料來(lái)保證。 即: 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹、涂層和附著物，鋼材的顯露部分的表面應(yīng)具有底材的金屬光澤。：主要是用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等工具除銹。，要求被清理表面無(wú)銹蝕、油污、浮土等雜物，使金屬表面顯現(xiàn)比較明顯的金屬光澤。不得用力過(guò)度以免損壞機(jī)械，棱角部位除銹時(shí)，必須握牢角磨機(jī)，以防脫手傷人。，防止磨光機(jī)在角棱及其他附件處彈起傷到身體.、鐵銹、無(wú)陰影條紋并露出金屬本色。、電動(dòng)網(wǎng)刷對(duì)金屬表面上的污物、焊渣、鐵銹、氧化皮徹底清除干凈，特別是（夾角、死角）等部位，使基層表面露出明顯的金屬光澤，達(dá)到甲方要求除銹標(biāo)準(zhǔn)。梯頂無(wú)搭勾，梯腳不能穩(wěn)定時(shí)，須有人扶梯。，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。，防止墜落。上下時(shí)手中不得拿物件，并必須從指定的路線上下， 不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上，不準(zhǔn)亂放。，用警戒線圍起，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。使用硬質(zhì)刃口刀具，將涂層切割至基體，成為一小方格，并在此處貼上粘膠帶壓緊，然后持粘膠帶的一端垂直拉開，觀察涂層破斷狀態(tài)，以此判斷涂層的結(jié)合性能。的切口，應(yīng)劃透涂層至基體，用膠帶粘牢劃口部位，然后急速撕起膠帶，涂層應(yīng)無(wú)剝落。：每一測(cè)點(diǎn)都應(yīng)三個(gè)讀數(shù)，其中每次讀數(shù)的位置相距25~27mm，取三個(gè)讀數(shù)的平均值為此點(diǎn)的測(cè)定值。：涂裝前應(yīng)對(duì)后表面預(yù)處理的質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)行涂裝，涂裝過(guò)程中，及時(shí)測(cè)定濕膜厚度，每層涂裝要對(duì)前一層涂層進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺紋等缺陷，及時(shí)進(jìn)行處理，涂裝結(jié)束對(duì)涂膜的外觀進(jìn)行檢查，表面應(yīng)均勻一致，無(wú)流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等缺陷。： 把好涂料的質(zhì)量關(guān)是保證涂料涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵，所采用涂料應(yīng)達(dá)到該工程質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，必須有以下資料：、產(chǎn)品批號(hào)、合格證和檢驗(yàn)資料。，施工前應(yīng)配置涂料顏色樣板，色澤和涂料厚度必須符合要求。，不能將全部毛刷浸入3涂料中，而且浸料后的刷子應(yīng)在料桶上刮去多余的涂料，然后按順序涂裝。既要避免砂閥開啟度過(guò)小，空氣量大，引起磨料供應(yīng)太少而影響工效，又要防止砂閥開啟過(guò)大，空氣量過(guò)小，引起噴砂無(wú)力。③噴射移動(dòng)要恰到好處，既不損害基體，又要保證除銹質(zhì)量。為宜。：①設(shè)備要盡量靠近被處理的工件，以減少管路長(zhǎng)度和壓力損失，避免過(guò)多的管道磨損，也便于施工人員相互聯(lián)系和掌握。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我們的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，我們將采用河砂干式噴砂法施工，這種磨料的特點(diǎn)是破碎低、污染小、效率高。：噴砂方式大體分干式和濕式兩種。，每批材料必須在分項(xiàng)工程開工前3 天，抵達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。勞動(dòng)力來(lái)源及組成表序號(hào)工 種來(lái) 源進(jìn)場(chǎng)時(shí)間人數(shù)1噴砂工公司職工開工前3天42機(jī)械操作公司職工開工前3天13電工公司職工開工前5天14刷漆工公司職工開工前3天65生活后勤公司職工開工前5天26項(xiàng)目管理員公司職工開工前10天27合計(jì)164. 動(dòng)力工器具配置計(jì)劃我公司具有充足的施工機(jī)具及工器具裝備，并保養(yǎng)良好，后附機(jī)械設(shè)備表。3. 人力資源準(zhǔn)備計(jì)劃針對(duì)本項(xiàng)防腐工程現(xiàn)實(shí)情況，我公司進(jìn)行了嚴(yán)密的組織工作。、施工機(jī)具、物資、材料、工器具、水、電等全部備齊并落實(shí)到位。，給項(xiàng)目部各級(jí)管理人員及現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。二、編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)a) 寧波海越新材料有限公司提供的有關(guān)圖紙、文件說(shuō)明、 技術(shù)要求； b) 業(yè)主方現(xiàn)場(chǎng)要求c) 《石油化工絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBT506452011；d) 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)及除銹等級(jí)》（GB892388）；e) 《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》（SY/T040797）；f) 《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB5022495）；g) 《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐技術(shù)規(guī)范》SH30222011；h) 《石油化工絕熱工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH/T35221991。3 項(xiàng)目部特種作業(yè)人員和安全員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，且持證上崗。 質(zhì)量目標(biāo)：確保為合格為100％，創(chuàng)全優(yōu)工程。水處理及工廠配套設(shè)施防腐工程包含鋼結(jié)構(gòu)防腐32噸和架空管道防腐1215㎡、地埋管道防腐3515㎡、罐及附屬結(jié)構(gòu)接管配件防腐2988㎡、管道支架防腐50噸、設(shè)備噴砂除銹3600㎡、罐底板防腐612㎡等。2 輕傷事故頻率控制在2‰以內(nèi)。工期要求：具體開、竣工日期及工期執(zhí)行甲方規(guī)定，計(jì)劃提前2天完成。結(jié)合工程實(shí)際情況，提出施工技術(shù)方案。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備，首先搭建或租賃好臨時(shí)辦公室，材料、工器具所需的庫(kù)房，施工必要的工棚等臨時(shí)設(shè)施。、材料管理、環(huán)境保護(hù)、安全文明施工等專職責(zé)任人。組織專業(yè)施工隊(duì)伍，以施工隊(duì)、班組為主體，結(jié)合本工程特點(diǎn)，配備各項(xiàng)工種作業(yè)技術(shù)骨干和經(jīng)驗(yàn)豐富的施工作業(yè)人員，由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮管理。發(fā)包方供應(yīng)的材料由我方付款調(diào)撥。 從公司合格供方廠家名錄中選擇材料供應(yīng)商供甲方確認(rèn)公司供應(yīng)部及質(zhì)檢處派人去廠家驗(yàn)貨并簽訂供貨合同材料按時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員復(fù)檢驗(yàn)收存放入施工現(xiàn)場(chǎng)材料庫(kù)，產(chǎn)品合格證、復(fù)檢驗(yàn)收記錄、適量樣品送甲方審驗(yàn) 四、儲(chǔ)罐及管道表面處理施工及要求：，噴砂后表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra40～80μm ，且表面干燥、無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)氧化皮、無(wú)銹跡，如果噴砂質(zhì)量達(dá)不到上述要求應(yīng)重作噴砂除銹處理。：用于金屬表面處理的磨料有鋼丸、石英砂、棕剛玉砂、金剛砂、鐵砂、河砂等。在不利的氣候條件下，要采取有效措施（如遮蓋、加熱或輸入凈化干燥的空氣等），以滿足工作環(huán)境的要求?！?，噴嘴與工件距離根據(jù)試噴結(jié)果，一