【正文】 般應控制在80～200mm，噴射角30～75176。②先噴角落與狹窄部位，后噴寬敞部位，先噴邊緣，后噴中間。因此，必須根據空氣壓力、噴嘴直徑、結構表面銹蝕狀態(tài)、處理的質量標準、效率等情況，及時加以調整。：，使用新刷子時，應先將其在某物體平面上多次搓揉，然后用手反復拍打，將易脫落的鬃毛預先清除掉。，方可進行下道涂層施工，所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷。（特加強級）：施工準備→表面噴砂除銹（）→驗收合格→涂刷環(huán)氧煤瀝青漆（2遍）→驗收合格→纏玻璃布、涂刷環(huán)氧煤瀝青漆（1遍）→驗收合格→纏玻璃布、涂刷環(huán)氧煤瀝青漆（1遍）→驗收合格 →纏玻璃布、涂刷環(huán)氧煤瀝青漆（2遍）→竣工驗收合格（最小干膜厚度800μm） 。，應對材料的配比量，混合攪拌后的使用時間等有指導性說明。10%：測厚儀的調節(jié)，測量前應先在標準塊上對儀器進行系統調節(jié)，以確?；鶞y量精度，然后分別在標準樣塊和預處理后的無涂層基體上進行置零比較，其讀數為修正值。：在涂層上劃一個夾角為60176。：切格試驗法。，工作斜面坡度大于45度，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方，應視為高空作業(yè)。（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網等），必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。、零件、材料等必須裝入工具袋。，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應經有關領導批準，并在上下兩層間設專用的防護棚或其他隔離設施。、斜道板、跳板和交通運輸道，應隨時清掃。梯底寬度不低于50cm，并應有防滑裝置。，不得受損或使之變形，若有嚴重腐蝕或變形情況，失去承載能力的基層，不能承受設計壓力的設備、管道等應及時通知甲方更換。，讓砂輪網的一半放在磨光對象表面上用適當的力量按住，砂輪網的轉動方向始終朝前轉動，以免被磨削的雜物射向人身體。，施工人員用力要適宜。，不得使用金屬表面受損或使之變形的工具和手段。，一般可采用局部處理措施；大面積或全部有，則可采用棉紗蘸有機溶劑進行清洗。:本工程手工和砂輪機表面處理的標準應符合規(guī)范中相應等級。防腐涂料施工為了獲得符合要求的防腐涂層，必須考慮整個工藝過程，這不僅包括涂漆工藝，而且也包括表面預處理工作，若實施不正確，可能得不到良好的防腐涂層。（1）、涂裝前準備 一般要求 涂裝表面的溫度至少比露點高3176。C為宜，但不低于5176。C，環(huán)氧漆的涂刷及固化使用冬季配方或是動力固化。 清理和刷漆應配合其他施工工序。 鋼材表面的除銹等級按SH30221999分為四級： a）St2——徹底的手工和動力工具除銹，鋼材表面無可見的油脂和污垢，且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。（2）、涂料的涂裝施工材料配制，將足夠的防腐涂料及輔助材料領出庫存入配制室。，配制量根據現場施工需要量進行配比，配制好的油漆宜在4小時內使用完畢，配制粘度應控制4粘度計在25℃時為5590S。用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。（5）涂裝時，要待上道漆膜達到表干后，再進行下道涂料的涂裝；以防止出現漆膜起皺，桔皮等質量缺陷。（7）涂刷時不能用力過大，回刷次數不宜過多，涂刷時應縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結，并能補充相互之間涂刷不足之處。根據施工部位不同選擇適當的毛刷。，當環(huán)境溫度不適應涂料涂裝操作時，應停止施工。施工過程中涂料成膜前后發(fā)生的病態(tài)及控制方法：A、流掛：在垂直面上涂漆，部分涂料在重力作用下，有流淌現象，使漆膜產生不均一的條紋和流痕。原因：①涂層未干透就涂下道漆；②面漆的溶劑能溶脹底漆；③涂得過厚。原因：①底涂層的有機顏料被面漆的溶劑所溶解，使顏色滲入面漆涂層中；②底材中含有色雜質；③面漆涂層中含有溶解力強的溶劑（如酯類、酮類）和底涂層未完全干透就涂面漆。②所用的有機溶劑沸點低，而且揮發(fā)速度太快；③被涂物表面溫度太低；④涂料或稀釋用的溶劑中含水；⑤在施工時由于凈化壓縮空氣用的油水分離器失效，水分進入漆中造成變白。產生原因：涂料方面：①溶劑的選擇和混合比例不適當；②顏料的粒徑太大，顏料的分散不良；③添加助劑的選擇和混合比例不適當；④涂料的表面張力過高；⑤涂料的流動性不良，展平性差；⑥涂料釋放氣泡性差；⑦貯藏溫度過低，使漆基的互溶性和溶解性變差，粘度上升或局部析出，易引起顆?；蜥樋妆撞?；⑧涂料中混入不純物，如有機溶劑型涂料中混入水分等。④長時間激烈攪拌，在涂料中混入空氣，生成無數氣泡。⑧濕漆膜或干漆膜過厚。②在實際生產中嚴格控制施工粘度，降低粘度和采用加有揮發(fā)較慢溶劑稀釋的涂料效果較好。預防措施：①使用指定的溶劑，粘度隨涂裝方法選擇不宜偏高；②確認底涂層透后再涂面漆。③易揮發(fā)的有機溶劑比揮發(fā)較慢的有機溶劑涂層更易起皺。如被涂面的色深，而面漆色淺、亮度高的場合。②有機溶劑中有大量的不揮發(fā)物質帶入油漆中在成膜后引起發(fā)粘，這類溶劑應當重新蒸餾以后再使用。⑤顏料對油漆的干性也有較明顯的影響，不同顏料粘度相同，漆膜厚度一致但得到干燥時間不同。一般稱不定形面積大的為抽縮（俗稱發(fā)笑），呈圓形稱為縮孔，如果在圓孔內有顆粒，又稱為“魚眼”。③顏料的選擇，分散和混合比不適當。⑦涂料的釋放氣泡性差。④干打磨和濕打磨后處理不凈。⑦作業(yè)中用的擦布和手套已被污染。預防措施：①避免用裸手、臟手套和擦布接觸被涂漆面，確保被涂面上無油、水硅油及他種涂料漆霧等附著。⑤添加表面活性劑等。②刷子滾筒太硬。預防措施：①選用流平性好的涂料。七、質量控制程序 PDCA循環(huán)工作方法PDCA循環(huán)是指由計劃（Plan）、實施（Do）、檢查（Check）和處理（Action）四個階段組成的工作循環(huán)，如圖1所示。這一步也要依據大量的數據，應用數理統計方法，并召開有關人員和有關問題的分析會議，最后，繪制成因果分析圖。在進行這一步時，要反復考慮并明確回答以下“5WLH”問題：①為什么要采取這些措施？為什么要這樣改進？即要回答采取措施的原因。落實包括組織落實、技術落實和物資材料落實。檢查采取措施的效果。，提出尚未解決的問題。八、質量保證控制措施為確保該項目工程每道工序的有效控制，以保證該工程質量整體的優(yōu)良，我公司嚴格按照GB/T19001質量管理體系標準，制定以下具體施工控制措施： 質量控制網絡圖： 現場施工質量控制點：：、質量檢查 、密度、粘度檢查 、合格證 ： ： ： 現場施工工藝控制網絡圖： 九、安全施保證措施嚴格執(zhí)行國家安全施工條例及規(guī)范，組織參加施工操作人員和管理人員認真學習貫徹安全法規(guī)，進行安全技術教育，制定安全操作規(guī)程。施工現場必須隨時接受安全主管部門的監(jiān)督檢查和批評指導。對違反施工安全操作規(guī)程和規(guī)定的人員，由安檢人員根據規(guī)定進行處罰。施工現場、貯備倉庫、臨時設施要配備足夠數量的相應的消防器材，防止火災事故的發(fā)生