【正文】 施工現(xiàn)場、貯備倉庫、臨時設施要配備足夠數(shù)量的相應的消防器材，防止火災事故的發(fā)生。施工現(xiàn)場必須隨時接受安全主管部門的監(jiān)督檢查和批評指導。，提出尚未解決的問題。落實包括組織落實、技術落實和物資材料落實。這一步也要依據(jù)大量的數(shù)據(jù)，應用數(shù)理統(tǒng)計方法，并召開有關人員和有關問題的分析會議，最后，繪制成因果分析圖。預防措施：①選用流平性好的涂料。⑤添加表面活性劑等。⑦作業(yè)中用的擦布和手套已被污染。⑦涂料的釋放氣泡性差。一般稱不定形面積大的為抽縮（俗稱發(fā)笑），呈圓形稱為縮孔，如果在圓孔內有顆粒，又稱為“魚眼”。②有機溶劑中有大量的不揮發(fā)物質帶入油漆中在成膜后引起發(fā)粘，這類溶劑應當重新蒸餾以后再使用。③易揮發(fā)的有機溶劑比揮發(fā)較慢的有機溶劑涂層更易起皺。②在實際生產中嚴格控制施工粘度，降低粘度和采用加有揮發(fā)較慢溶劑稀釋的涂料效果較好。④長時間激烈攪拌，在涂料中混入空氣，生成無數(shù)氣泡。②所用的有機溶劑沸點低，而且揮發(fā)速度太快；③被涂物表面溫度太低；④涂料或稀釋用的溶劑中含水；⑤在施工時由于凈化壓縮空氣用的油水分離器失效，水分進入漆中造成變白。原因：①涂層未干透就涂下道漆；②面漆的溶劑能溶脹底漆；③涂得過厚。，當環(huán)境溫度不適應涂料涂裝操作時，應停止施工。（7）涂刷時不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷時應縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結，并能補充相互之間涂刷不足之處。用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。（2）、涂料的涂裝施工材料配制，將足夠的防腐涂料及輔助材料領出庫存入配制室。 清理和刷漆應配合其他施工工序。C為宜，但不低于5176。防腐涂料施工為了獲得符合要求的防腐涂層，必須考慮整個工藝過程，這不僅包括涂漆工藝，而且也包括表面預處理工作，若實施不正確，可能得不到良好的防腐涂層。，一般可采用局部處理措施；大面積或全部有，則可采用棉紗蘸有機溶劑進行清洗。，施工人員用力要適宜。，不得受損或使之變形，若有嚴重腐蝕或變形情況，失去承載能力的基層，不能承受設計壓力的設備、管道等應及時通知甲方更換。、斜道板、跳板和交通運輸?shù)溃瑧S時清掃。、零件、材料等必須裝入工具袋。，工作斜面坡度大于45度，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方，應視為高空作業(yè)。：在涂層上劃一個夾角為60176。，應對材料的配比量，混合攪拌后的使用時間等有指導性說明。，方可進行下道涂層施工，所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷。因此，必須根據(jù)空氣壓力、噴嘴直徑、結構表面銹蝕狀態(tài)、處理的質量標準、效率等情況，及時加以調整。～，噴嘴與工件距離根據(jù)試噴結果，一般應控制在80～200mm，噴射角30～75176。：用于金屬表面處理的磨料有鋼丸、石英砂、棕剛玉砂、金剛砂、鐵砂、河砂等。發(fā)包方供應的材料由我方付款調撥。、材料管理、環(huán)境保護、安全文明施工等專職責任人。結合工程實際情況，提出施工技術方案。2 輕傷事故頻率控制在2‰以內。 質量目標：確保為合格為100％，創(chuàng)全優(yōu)工程。二、編制依據(jù)及引用標準a) 寧波海越新材料有限公司提供的有關圖紙、文件說明、 技術要求； b) 業(yè)主方現(xiàn)場要求c) 《石油化工絕熱工程施工質量驗收規(guī)范》GBT506452011；d) 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級》（GB892388）；e) 《涂裝前鋼材表面預處理規(guī)范》（SY/T040797）；f) 《建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準》（GB5022495）；g) 《石油化工設備和管道涂料防腐技術規(guī)范》SH30222011；h) 《石油化工絕熱工程施工工藝標準》SH/T35221991。、施工機具、物資、材料、工器具、水、電等全部備齊并落實到位。勞動力來源及組成表序號工 種來 源進場時間人數(shù)1噴砂工公司職工開工前3天42機械操作公司職工開工前3天13電工公司職工開工前5天14刷漆工公司職工開工前3天65生活后勤公司職工開工前5天26項目管理員公司職工開工前10天27合計164. 動力工器具配置計劃我公司具有充足的施工機具及工器具裝備，并保養(yǎng)良好，后附機械設備表。：噴砂方式大體分干式和濕式兩種。：①設備要盡量靠近被處理的工件，以減少管路長度和壓力損失，避免過多的管道磨損，也便于施工人員相互聯(lián)系和掌握。③噴射移動要恰到好處，既不損害基體，又要保證除銹質量。，不能將全部毛刷浸入3涂料中，而且浸料后的刷子應在料桶上刮去多余的涂料，然后按順序涂裝。： 把好涂料的質量關是保證涂料涂裝質量的關鍵，所采用涂料應達到該工程質量要求標準，必須有以下資料：、產品批號、合格證和檢驗資料。：每一測點都應三個讀數(shù)，其中每次讀數(shù)的位置相距25~27mm，取三個讀數(shù)的平均值為此點的測定值。使用硬質刃口刀具，將涂層切割至基體，成為一小方格，并在此處貼上粘膠帶壓緊，然后持粘膠帶的一端垂直拉開，觀察涂層破斷狀態(tài)，以此判斷涂層的結合性能。，用警戒線圍起，并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。，防止墜落。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)定時，須有人扶梯。，防止磨光機在角棱及其他附件處彈起傷到身體.、鐵銹、無陰影條紋并露出金屬本色。，要求被清理表面無銹蝕、油污、浮土等雜物，使金屬表面顯現(xiàn)比較明顯的金屬光澤。 即: 鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、涂層和附著物，鋼材的顯露部分的表面應具有底材的金屬光澤。C，但不高出50176。 設備刷漆時遵循漆廠推薦的刷漆步驟。 b）St3——非常徹底的手工和動力工具除銹 鋼材表面無可見的油脂和污垢，且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，除銹比st2更為徹底，底材顯露部分的表面具有金屬光澤。不宜過稀過稠，過稀容易流淌，過稠會造成涂刷漆膜不均勻易留痕。出現(xiàn)質量問題后應先查明原因，再根據(jù)質量問題種類進行修補，修補完工合格后，再進行下道工序。滾筒刷示意圖 油漆板刷示意圖涂料涂裝注意事項，應嚴格按涂料的特性進行施工，雙組份涂料噴涂時，應按組份配置好熟化1530min再使用，使用前必須充分攪拌均勻，將沉淀的填料全部攪起。原因：①溶劑揮發(fā)緩慢；②涂的過厚；③噴涂距離過近，噴涂高度不當；④涂料粘度過低；⑤周圍空氣中溶劑蒸汽含量過高，氣流過低，或被涂物幾何形狀復雜；⑥油漆聚集在縫隙處等。預防措施：①涂防止?jié)B色的封底涂料后，再涂面漆；②采用揮發(fā)速度快的、對底層漆膜溶解能力小的溶劑。涂裝方面：①被涂物面（例如封底涂層）上殘留有水、油或其他不純物，清除得不徹底。涂裝環(huán)境方面：①空氣流通快速且溫度高，濕漆膜干燥（特別是表面干燥）得過早。G、起皺：直接涂在底層上或已干透的底涂層上的漆膜在干燥過程中產生皺紋的現(xiàn)象。預防措施：①選用遮蓋力強的涂料，增