【正文】 的涂料要在8h—4h內(nèi)用完。，當環(huán)境溫度不適應(yīng)涂料涂裝操作時，應(yīng)停止施工。在涂裝施工前，先用膠帶或其他物品遮蓋住，并包扎牢固。施工過程中涂料成膜前后發(fā)生的病態(tài)及控制方法：A、流掛：在垂直面上涂漆，部分涂料在重力作用下，有流淌現(xiàn)象，使漆膜產(chǎn)生不均一的條紋和流痕。預(yù)防措施：①溶劑選配適當；②注意嚴格控制施工粘度；③提高操作者的熟練程度，調(diào)正噴漆距離，控制噴涂距離為噴涂大工件2530厘米，噴涂小工件1520厘米，并與物面平行移動，一次涂布不宜守過厚；④適當換氣、氣溫保持在10℃以上；⑤添加阻垂劑來防止流痕缺陷，有較好的效果；⑥在舊涂層上涂新漆前先打磨一下。原因：①涂層未干透就涂下道漆；②面漆的溶劑能溶脹底漆；③涂得過厚?；蛉軇]發(fā)后即涂面漆；②面漆采用溶解力弱的溶劑；③為防止咬起，第一道應(yīng)涂薄薄的一層，待稍干后再噴涂第二道漆。原因：①底涂層的有機顏料被面漆的溶劑所溶解，使顏色滲入面漆涂層中；②底材中含有色雜質(zhì)；③面漆涂層中含有溶解力強的溶劑（如酯類、酮類）和底涂層未完全干透就涂面漆。D、發(fā)白：發(fā)白多發(fā)生在揮發(fā)性涂料施工的成膜過程中，使漆膜變成白色霧狀，嚴重失光，漆膜上出現(xiàn)微孔和絲紋，涂層的機械性能下降，但有時在干燥過程中會恢復(fù)為本來面貌。②所用的有機溶劑沸點低，而且揮發(fā)速度太快；③被涂物表面溫度太低；④涂料或稀釋用的溶劑中含水；⑤在施工時由于凈化壓縮空氣用的油水分離器失效，水分進入漆中造成變白。預(yù)防措施：①選用高沸點揮發(fā)速度慢的有機溶劑；②涂裝場地的環(huán)境溫度最好在1525℃，相對溫度不應(yīng)大于80%；③使用的有機溶劑和壓縮空氣應(yīng)檢查是否純凈有無水分；④使用的有機溶劑和稀釋劑，防止涂層中樹脂析出。產(chǎn)生原因：涂料方面：①溶劑的選擇和混合比例不適當；②顏料的粒徑太大，顏料的分散不良；③添加助劑的選擇和混合比例不適當；④涂料的表面張力過高；⑤涂料的流動性不良，展平性差；⑥涂料釋放氣泡性差；⑦貯藏溫度過低，使漆基的互溶性和溶解性變差，粘度上升或局部析出，易引起顆粒或針孔弊?。虎嗤苛现谢烊氩患兾铮缬袡C溶劑型涂料中混入水分等。②溶劑的揮發(fā)速度快，且其添加量較其他溶劑多。④長時間激烈攪拌，在涂料中混入空氣，生成無數(shù)氣泡。⑥濕漆膜的升溫速度太快，晾干不充分。⑧濕漆膜或干漆膜過厚。②濕度高。②在實際生產(chǎn)中嚴格控制施工粘度，降低粘度和采用加有揮發(fā)較慢溶劑稀釋的涂料效果較好。由溶劑蒸發(fā)產(chǎn)生的泡稱為溶劑泡，如因攪拌涂料時生成的氣泡，在涂裝成膜過程中未消失產(chǎn)生的氣泡稱為氣泡。預(yù)防措施：①使用指定的溶劑，粘度隨涂裝方法選擇不宜偏高；②確認底涂層透后再涂面漆。原因：①過多的在涂料中使用促進表面干燥的鈷和錳催干劑也容易發(fā)生起皺現(xiàn)象。③易揮發(fā)的有機溶劑比揮發(fā)較慢的有機溶劑涂層更易起皺。H、蓋底不良、露底：在涂一道漆后，仍能憑肉眼看清底層，如因漏噴或涂的過薄而見底現(xiàn)象稱為露底。如被涂面的色深，而面漆色淺、亮度高的場合。易產(chǎn)生這一缺陷的涂料有：著色顏料含有量少的涂料，鮮明色的涂料（紅、黃、橙黃色）。②有機溶劑中有大量的不揮發(fā)物質(zhì)帶入油漆中在成膜后引起發(fā)粘，這類溶劑應(yīng)當重新蒸餾以后再使用。③在揮發(fā)性涂料干燥過程中也有發(fā)粘現(xiàn)象，這多由于物件表面有油污造成，因此應(yīng)當在涂漆前徹底除油。⑤顏料對油漆的干性也有較明顯的影響，不同顏料粘度相同，漆膜厚度一致但得到干燥時間不同。J、收縮、空隙：涂料涂布后抽縮、不能均勻附著、濕或干漆膜不平整、局部露出被涂面，有的像在油紙上寫墨筆字那樣呈不附著現(xiàn)象。一般稱不定形面積大的為抽縮（俗稱發(fā)笑），呈圓形稱為縮孔，如果在圓孔內(nèi)有顆粒，又稱為“魚眼”。涂料方面：①漆基熟化不足。③顏料的選擇，分散和混合比不適當。⑤涂料的表面張力過大。⑦涂料的釋放氣泡性差。②被涂面（例如封底層或面漆層等）長期放置后，在涂裝產(chǎn)未經(jīng)過適當處理。④干打磨和濕打磨后處理不凈。⑤涂料與被涂物的溫差大。⑦作業(yè)中用的擦布和手套已被污染。②在剛要涂裝前，涂裝過程中或剛涂裝后被涂物被水、油、有機硅油或他種涂料噴霧所污染。預(yù)防措施：①避免用裸手、臟手套和擦布接觸被涂漆面，確保被涂面上無油、水硅油及他種涂料漆霧等附著。③舊涂層或過渡平滑的被涂漆面應(yīng)用砂紙充分打磨，并應(yīng)擦洗干凈。⑤添加表面活性劑等。K、刷痕、滾筒痕：刷子和滾筒的移動方向，在干燥的漆膜表面上殘留有凹凸不平的線條或痕跡現(xiàn)象。②刷子滾筒太硬。④溶劑的揮發(fā)速度快。預(yù)防措施：①選用流平性好的涂料。③涂布溫度應(yīng)在10℃以上。七、質(zhì)量控制程序 PDCA循環(huán)工作方法PDCA循環(huán)是指由計劃（Plan）、實施（Do）、檢查（Check）和處理（Action）四個階段組成的工作循環(huán)，如圖1所示。首先，要分析企業(yè)范圍內(nèi)的質(zhì)量通病，也就是工程質(zhì)量上的常見病和復(fù)發(fā)病，其次，是針對工程中的一些技術(shù)復(fù)雜、難度大的項目，質(zhì)量要求高的項目，以及新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料等項目，要依據(jù)大量的數(shù)據(jù)和情報資料，讓數(shù)據(jù)說話，用數(shù)理統(tǒng)計方法來分析反映問題。這一步也要依據(jù)大量的數(shù)據(jù)，應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計方法，并召開有關(guān)人員和有關(guān)問題的分析會議，最后，繪制成因果分析圖。為找出影響質(zhì)量的主要因素，可采用的方法有兩種：一是利用數(shù)理統(tǒng)計方法和圖表；二是當數(shù)據(jù)不容易取得或者受時間限制來不及取得時，可根據(jù)有關(guān)問題分析會的意見來確定。在進行這一步時，要反復(fù)考慮并明確回答以下“5WLH”問題：①為什么要采取這些措施？為什么要這樣改進？即要回答采取措施的原因。組織對質(zhì)量計劃或措施的執(zhí)行。落實包括組織落實、技術(shù)落實和物資材料落實?；?，計劃的執(zhí)行，要依靠質(zhì)量體系。檢查采取措施的效果。，總結(jié)經(jīng)驗，鞏固成績。，提出尚未解決的問題。 PDCA循環(huán)是不斷進行的，每循環(huán)一次，就實現(xiàn)一定的質(zhì)量目標，解決一定的問題，使質(zhì)量水平有所提高。八、質(zhì)量保證控制措施為確保該項目工程每道工序的有效控制，以保證該工程質(zhì)量整體的優(yōu)良，我公司嚴格按照GB/T19001質(zhì)量管理體系標準，制定以下具體施工控制措施： 質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖： 現(xiàn)場施工質(zhì)量控制點：：、質(zhì)量檢查 、密度、粘度檢查 、合格證 ： ： ： 現(xiàn)場施工工藝控制網(wǎng)絡(luò)圖： 九、安全施保證措施嚴格執(zhí)行國家安全施工條例及規(guī)范，組織參加施工操作人員和管理人員認真學(xué)習(xí)貫徹安全法規(guī)，進行安全技術(shù)教育，制定安全操作規(guī)程。施工人員必須服從安全監(jiān)督人員的指揮，聽從分配。施工現(xiàn)場必須隨時接受安全主管部門的監(jiān)督檢查和批評指導(dǎo)。為保證施工正常進行，保障施工人員身體健康，操作人員必須穿戴防護用具，如工作服、防護眼鏡等。對違反施工安全操作規(guī)程和規(guī)定的人員，由安檢人員根據(jù)規(guī)定進行處罰。涂料中含有可燃物質(zhì)，施工時應(yīng)保證良好的通風(fēng)，遠離火花，并禁止在施工鄰近地區(qū)吸煙。施工現(xiàn)場、貯備倉庫、臨時設(shè)施要配備足夠數(shù)量的相應(yīng)的消防器材，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。如接觸到皮膚，應(yīng)用溫水以及（或者）適當?shù)那逑磩┣逑?；注意飯前洗凈雙手