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油庫防腐施工方案-全文預(yù)覽

2025-05-17 12:40 上一頁面

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【正文】 警:當發(fā)現(xiàn)有人在油罐里作業(yè)中毒窒息,監(jiān)護人立即撥打120急救電話求救;說明地點、事件等情況,同時向油庫領(lǐng)導匯報。 撤離:當險情無法控制時,現(xiàn)場總指揮組織現(xiàn)場人員撤離危險區(qū)域。發(fā)生部位:①施工現(xiàn)場②營地發(fā)生階段:工程施工階段影響程度:①人員傷亡②財產(chǎn)損失風險消減及控制措施:詳見HSE作業(yè)計劃書應(yīng)遵守的對應(yīng)HSE管理文件:①公司HSE管理體系程序文件②其它HSE管理要求③相關(guān)法律、法規(guī)要求④專業(yè)操作規(guī)程操作指南:遵守營地和施工現(xiàn)場HSE規(guī)定進入施工現(xiàn)場佩帶勞保自覺維護生態(tài)環(huán)境加強HSE的學習嚴格按照專業(yè)操作規(guī)程操作定期進行設(shè)各機具維護與檢修風險識別評價及控制措施序號危害名稱發(fā)生原因發(fā)生部位影響程度1著火、爆炸作業(yè)附近有易燃物或可燃氣體超標,末按規(guī)定用火,電氣火災(zāi)除銹作業(yè)人員傷亡財產(chǎn)損失2滑跌、扭傷未按要求穿防護鞋作業(yè)過程人身傷害3機械傷害機械防護罩不完整、手柄破損除銹作業(yè)人員傷亡4高處墜落末按規(guī)定使用保險帶、安全繩除銹涂裝作業(yè)人員傷亡5高處重物墜落吊裝物綁、系不牢,高處重物放置不牢吊物下方、高處作業(yè)下方人員傷亡財產(chǎn)損失6環(huán)境污染垃圾亂倒、清洗污水亂排放施工作業(yè)過程環(huán)境污染、人身健康傷害應(yīng)急程序1)儲油罐區(qū)火災(zāi)事故應(yīng)急程序:1. 1 報警:當發(fā)現(xiàn)儲油罐區(qū)出現(xiàn)火災(zāi),發(fā)現(xiàn)人立即用油庫崗位電話報警,并說明火場地點、油罐編號、著火介質(zhì)、現(xiàn)場水源、通道環(huán)境等情況。HSE指標項目控制指標火災(zāi)事故0死亡人數(shù)0重傷人數(shù)0環(huán)境污染特大事故0重大事故0一般事故0員工體檢合格率100%員工HSE培訓合格率100%崗位風險、規(guī)定及操作指南(1)項目部管理人員潛在風險:1勞保用品佩帶2施工過程產(chǎn)生火花3違反操作規(guī)程和HSE規(guī)定4誤操作5對現(xiàn)場環(huán)境不熟悉。(3)施工工具指定擺放、防止占用庫區(qū)消防道路。未經(jīng)批準,嚴禁動火。嚴格遵守油庫有關(guān)安全規(guī)章制度。(6)施工期間,項目部與附近浴室簽定合同,保證職工洗浴。(2)現(xiàn)場配有急救箱,以便及時提供應(yīng)急治療之用。監(jiān)督、檢查和指導班組每周的HSE活動及班前安全講話。(2)HSE現(xiàn)場負責人負責HSE有關(guān)措施的落實,檢查和整改,建立有關(guān)記錄,并對人員進行班前交底和日常管理工作。在本工程施工中,我公司將積極推行HSE管理體系,通過對全員,全過程的事先管理,減少一切可能發(fā)生事故的程序,從而最大限度避免事故的發(fā)生。1認真落實調(diào)度會及其它會議的要求,做到有令必行,以確保各項計劃的落實。當進度贏得值與計劃值發(fā)生偏差時,及時修正計劃,使整個工程進度處于控制之中。1采用先進工藝,充分利用工法,利用公司豐富的施工經(jīng)驗,采用先進的施工工藝,保證工程質(zhì)量。工程開工后采用先進的施工工藝和科學的管理方法進行施工,合理安排施工程序,制定各工序、各工種周計劃、日安排,確保網(wǎng)絡(luò)計劃各控制點的按時完成。根據(jù)工程特點、技術(shù)和管理要求,對參加施工的有關(guān)人員進行全面嚴格的施工技術(shù)培訓,以適應(yīng)本工程的特殊需要。組織高素質(zhì)的施工隊伍投入工程建設(shè),從人力和施工機具給予全面保證。第五章 確保工期的施工技術(shù)組織措施一、施工進度計劃本工程工期要求:按業(yè)主要求。標識左側(cè)為“中國石油”四個白色宋體漢字,右側(cè)為“SINOPEC ”白色英文字母,沿標志環(huán)高度居中設(shè)置油罐標識尺寸按油罐尺寸比例縮放,光芒部分為漸變色,其尺寸大小和安裝區(qū)位見效果圖。,另外特別注意檢查金屬構(gòu)件的下表面和鋼結(jié)構(gòu)交叉部位有無漏涂現(xiàn)象。:按照GB928688《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗》或GB172088《漆膜附著力測定法》進行涂層附著力測試。,認真做好“三檢一評”工作。,(麻面處、夾角、死角)要進行徹底除銹清理,達到表面除銹標準后再噴涂或涂刷底漆。:、大霧、潮濕、大風天氣和相對濕度大于85%時嚴禁施工,溫度低于5℃時,820米風力大于5級以上時嚴禁施工,鋼材表面溫度未大高于大氣露點3度以上嚴禁施工。,必須注意施工現(xiàn)場的濕度和溫度,以免影響涂料的成膜,在濕度大時或溫度太低時,必須待底層徹底干燥后方可滾涂或停止施工。,滾筒刷浸料要適宜,滾刷前先在木板上滾一周,以防止?jié)L刷時涂料在壁面流掛。使用時,在手柄部位綁上8鐵絲掛在桶上。面漆涂刷顏色必須符合設(shè)計要求。:必須先上后下,先左后右,先內(nèi)后外,先次后主地分段進行?!鎫30℃為宜,相對濕度不宜大于85%,遇雨、霧、大風天氣不得進行室外施工。垂直的表面的最后一次涂刷應(yīng)由上往下進行、水平表面最后一次涂刷應(yīng)接光照方向進行。欄桿、扶手、圓鋼及死角位置涂漆時,用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。,不能將全部毛刷浸入漆液中,而且浸漆后的漆刷應(yīng)在漆桶上刮去多余的油漆,然后按順序涂裝。,使用新刷子時,應(yīng)先將其在某物體平面上多次搓揉,然后用手反復(fù)拍打,將易脫落的鬃毛預(yù)先清除掉。 當有漆皮或其它雜物時,則應(yīng)使用80~120目的篩網(wǎng)過濾后,方可使用。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的涂料絕不能使用。至于質(zhì)量,從技術(shù)角度上,只能通過嚴格控制所有的工藝參數(shù)和原材料來保證。所有涂料在使用前應(yīng)攪拌均勻后使用,如果其中含有結(jié)皮、沉淀等缺陷應(yīng)過濾后使用。涂刷的時間間隔應(yīng)符合材料的技術(shù)規(guī)范要求,如超出最長覆涂間隔后涂漆,為保證涂層間附著力,宜將表面進行打毛處理后再進行涂漆。對上人鋼梯、欄桿、消防噴淋水線、消防泡沫線等按照《成品油庫建設(shè)標準》色系標準進行涂刷。防腐材料選用國家標準廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,具有質(zhì)量保證齊備的產(chǎn)品手續(xù),如質(zhì)檢報告、產(chǎn)品合格證等。、無油污、無氧化皮、無銹跡、無灰塵,表面粗糙度應(yīng)達到Ry30—60um,符合GB8923—88及GB9793—88規(guī)定要求的St3級標準。首行清洗表面油污、灰塵等附著物,手動采用合金鏟刀鏟去銹蝕和舊漆膜。金屬設(shè)施表面人工手動除銹后,無可見的油脂、污垢,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和其他附著物。此次防腐采用人工手動除銹,銅鏟刀清除罐壁大面積鱗狀銹斑,松疏氧化皮、片狀銹層或凸起銹斑、浮銹等雜物,待大部分氧化皮脫落后,再用銅絲刷、砂紙將除銹后出現(xiàn)的麻點或麻坑進行打磨,不平的地方用膩子刮平,直到達到刷漆要求。第二節(jié) 主要施工技術(shù)方案一、工藝流程圖施工工藝流程二、除銹工程首先確定鋼材表面的銹蝕等級并作好記錄。施工中各道工序采用流水施工,減少工序銜接時間,有效保證工程施工進度和工期控制。質(zhì)量指標:檢驗項目技術(shù)指標檢驗方法漆膜顏色及外觀中油白色,漆膜平整,允許略有刷痕目測不揮發(fā)物 %≥75GB/T6751干燥時間25土1℃, h表干≤2GB/T1728實干≤24耐沖擊 cm55GB/T1732附著力 級1GBIT1720耐水性(3%NaCl) , 240h無泡無銹GBIT1763配套方法:工序結(jié)構(gòu)厚度um涂裝量kg/m2道涂裝方法重涂間隔( 20℃)1面漆40刷、輥涂2Oh7天內(nèi)工藝參數(shù):理論涂裝量 g/ m2100160干膜厚度um3040 配合比(主料:固化劑)施工濕度%{RH)≤80施工溫度℃535施工方法刷、滾、無氣噴涂(3)涂料使用量計算方法:在涂裝作業(yè)中,涂料實際使用量還受涂料作業(yè)方法、被涂物體表面的粗糙度以及施工用料損耗等因素的影響,因此計算使用量有一定的誤差。第三章 原材料配比方案一、油罐外壁及附件擬采用防腐技術(shù)方案除腐涂料涂刷道數(shù)油罐外壁及附件聚氨酯底漆2云鐵中間漆1聚氨酯面漆2二、材料特性( 1 ) 聚氨酯底漆特點:防銹防腐蝕性能優(yōu)異,在惡劣的環(huán)境氣候條件下也能取得理想的施工效果。l 對設(shè)計變更、現(xiàn)場工程施工方法更改材料價差,以及施工圖預(yù)算中的錯算、漏算、重算等問題,能及時做好調(diào)整方案。⑥施工員職責l 負責組織編制施工進度計劃,并送交項目總工審批。⑤材料員職責l 負責組織編制材料領(lǐng)取計劃,并送交現(xiàn)場負責人審批。l 制定現(xiàn)場檢驗程序,包括通知程序和檢驗結(jié)果報告程序。l 參加事故調(diào)查,并對事故發(fā)生的原因、防范措施以及事故的責任者提出處理建議,寫出事故書面報告,并及時上報安全管理部門。協(xié)助負責人制定、審查、修訂本隊的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并督促全體員工嚴格執(zhí)行。l 負責組織施工技術(shù)交底,審定工程采用的技術(shù)質(zhì)量標準。l 密切關(guān)注項目的進展情況,對計劃執(zhí)行的偏差、潛在的問題以及那些對項目效益可能產(chǎn)生影響的不利因素,進行必要的調(diào)整。四、勞動力準備勞資部門在挑選組織比較熟練的技術(shù)素質(zhì)較好的勞動力按照勞動力計劃表中的安排分批進場,進場前要簽定勞動合同并進行入場前的安全教育。施工技術(shù)交底公司先根據(jù)業(yè)主要求及工程實際情況,建設(shè)單位意見制定施工技術(shù)方案,組織項目部認真學習方案,項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況,虛心征求建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及質(zhì)量監(jiān)督部門的意見對本方案進行調(diào)整,進一步完善施工方案對施工有針對與指導性。創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量,快捷的工作效率。保證鋼材表面除銹后無可見的漆皮、污垢、氧化皮等附著物,防腐后保持表面色澤一致、平整光滑是本工程施工的核心,把各項保證質(zhì)量措施落實到具體人員上。(3)涂層應(yīng)符合“聚氨酯底漆兩遍、云鐵中間漆一遍、聚氨酯面漆兩遍”的工藝要求。農(nóng)安油庫防腐施工組織設(shè)計吉林安裝集團股份有限公司2016年2月目 錄施工組織設(shè)計 1第一章 工程概況 1第二章 項目執(zhí)行計劃 2第三章 原材料配比方案 7第四章 施工方案 9第五章 確保工期的施工技術(shù)組織措施 20第六章 HSE管理規(guī)劃 23第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 30第八章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 36第九章 雨季施工防護措施 39第十章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 40第十一章 服務(wù)承諾書 42可編輯修改。承包方式:包工包料。因施工現(xiàn)場在庫區(qū),且生產(chǎn)與施工同時進行,因此要加強現(xiàn)場管理,施工安全防護、防火防爆工作,降低施工噪音。公司選派具有豐富施工經(jīng)驗的優(yōu)秀項目管理部和施工人員負責本工程的施工任務(wù),公司優(yōu)先調(diào)度各種工具設(shè)備。項目部對施工的各個班組的不同工種再進行詳細技術(shù)和安全交底,保證讓每個施工人員做到心中有數(shù),不能盲目施工,確保工程施工質(zhì)量和施工安全。五、總平面布置圖如下: 六、組織機構(gòu)和管理人員管理人員職責可編輯修改項目部主要成員職責①項目經(jīng)理職責l 貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針,按《管理手冊》和《程序文件》中的規(guī)定,組織和協(xié)調(diào)所承擔項目的全面工作,做好施工過程的質(zhì)量管理、職業(yè)健康安全管理、環(huán)境管理、施工進度控制、安全文明施工管理,確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。l 與業(yè)主及有關(guān)單位保持有效的密切的聯(lián)
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