【正文】 警：當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人在油罐里作業(yè)中毒窒息，監(jiān)護(hù)人立即撥打120急救電話求救；說(shuō)明地點(diǎn)、事件等情況，同時(shí)向油庫(kù)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 撤離：當(dāng)險(xiǎn)情無(wú)法控制時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)總指揮組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。發(fā)生部位：①施工現(xiàn)場(chǎng)②營(yíng)地發(fā)生階段：工程施工階段影響程度：①人員傷亡②財(cái)產(chǎn)損失風(fēng)險(xiǎn)消減及控制措施：詳見HSE作業(yè)計(jì)劃書應(yīng)遵守的對(duì)應(yīng)HSE管理文件：①公司HSE管理體系程序文件②其它HSE管理要求③相關(guān)法律、法規(guī)要求④專業(yè)操作規(guī)程操作指南：遵守營(yíng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)HSE規(guī)定進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)佩帶勞保自覺(jué)維護(hù)生態(tài)環(huán)境加強(qiáng)HSE的學(xué)習(xí)嚴(yán)格按照專業(yè)操作規(guī)程操作定期進(jìn)行設(shè)各機(jī)具維護(hù)與檢修風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)價(jià)及控制措施序號(hào)危害名稱發(fā)生原因發(fā)生部位影響程度1著火、爆炸作業(yè)附近有易燃物或可燃?xì)怏w超標(biāo)，末按規(guī)定用火，電氣火災(zāi)除銹作業(yè)人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失2滑跌、扭傷未按要求穿防護(hù)鞋作業(yè)過(guò)程人身傷害3機(jī)械傷害機(jī)械防護(hù)罩不完整、手柄破損除銹作業(yè)人員傷亡4高處墜落末按規(guī)定使用保險(xiǎn)帶、安全繩除銹涂裝作業(yè)人員傷亡5高處重物墜落吊裝物綁、系不牢，高處重物放置不牢吊物下方、高處作業(yè)下方人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失6環(huán)境污染垃圾亂倒、清洗污水亂排放施工作業(yè)過(guò)程環(huán)境污染、人身健康傷害應(yīng)急程序1)儲(chǔ)油罐區(qū)火災(zāi)事故應(yīng)急程序：1. 1 報(bào)警：當(dāng)發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)油罐區(qū)出現(xiàn)火災(zāi)，發(fā)現(xiàn)人立即用油庫(kù)崗位電話報(bào)警，并說(shuō)明火場(chǎng)地點(diǎn)、油罐編號(hào)、著火介質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)水源、通道環(huán)境等情況。HSE指標(biāo)項(xiàng)目控制指標(biāo)火災(zāi)事故0死亡人數(shù)0重傷人數(shù)0環(huán)境污染特大事故0重大事故0一般事故0員工體檢合格率100%員工HSE培訓(xùn)合格率100%崗位風(fēng)險(xiǎn)、規(guī)定及操作指南(1)項(xiàng)目部管理人員潛在風(fēng)險(xiǎn)：1勞保用品佩帶2施工過(guò)程產(chǎn)生火花3違反操作規(guī)程和HSE規(guī)定4誤操作5對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不熟悉。(3)施工工具指定擺放、防止占用庫(kù)區(qū)消防道路。未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁動(dòng)火。嚴(yán)格遵守油庫(kù)有關(guān)安全規(guī)章制度。(6)施工期間，項(xiàng)目部與附近浴室簽定合同，保證職工洗浴。(2)現(xiàn)場(chǎng)配有急救箱，以便及時(shí)提供應(yīng)急治療之用。監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)班組每周的HSE活動(dòng)及班前安全講話。(2)HSE現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)HSE有關(guān)措施的落實(shí)，檢查和整改，建立有關(guān)記錄，并對(duì)人員進(jìn)行班前交底和日常管理工作。在本工程施工中，我公司將積極推行HSE管理體系，通過(guò)對(duì)全員，全過(guò)程的事先管理，減少一切可能發(fā)生事故的程序，從而最大限度避免事故的發(fā)生。1認(rèn)真落實(shí)調(diào)度會(huì)及其它會(huì)議的要求，做到有令必行，以確保各項(xiàng)計(jì)劃的落實(shí)。當(dāng)進(jìn)度贏得值與計(jì)劃值發(fā)生偏差時(shí)，及時(shí)修正計(jì)劃，使整個(gè)工程進(jìn)度處于控制之中。1采用先進(jìn)工藝，充分利用工法，利用公司豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，采用先進(jìn)的施工工藝，保證工程質(zhì)量。工程開工后采用先進(jìn)的施工工藝和科學(xué)的管理方法進(jìn)行施工，合理安排施工程序，制定各工序、各工種周計(jì)劃、日安排，確保網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃各控制點(diǎn)的按時(shí)完成。根據(jù)工程特點(diǎn)、技術(shù)和管理要求，對(duì)參加施工的有關(guān)人員進(jìn)行全面嚴(yán)格的施工技術(shù)培訓(xùn)，以適應(yīng)本工程的特殊需要。組織高素質(zhì)的施工隊(duì)伍投入工程建設(shè)，從人力和施工機(jī)具給予全面保證。第五章 確保工期的施工技術(shù)組織措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程工期要求：按業(yè)主要求。標(biāo)識(shí)左側(cè)為“中國(guó)石油”四個(gè)白色宋體漢字，右側(cè)為“SINOPEC ”白色英文字母，沿標(biāo)志環(huán)高度居中設(shè)置油罐標(biāo)識(shí)尺寸按油罐尺寸比例縮放，光芒部分為漸變色，其尺寸大小和安裝區(qū)位見效果圖。，另外特別注意檢查金屬構(gòu)件的下表面和鋼結(jié)構(gòu)交叉部位有無(wú)漏涂現(xiàn)象。：按照GB928688《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗(yàn)》或GB172088《漆膜附著力測(cè)定法》進(jìn)行涂層附著力測(cè)試。，認(rèn)真做好“三檢一評(píng)”工作。，（麻面處、夾角、死角）要進(jìn)行徹底除銹清理，達(dá)到表面除銹標(biāo)準(zhǔn)后再噴涂或涂刷底漆。：、大霧、潮濕、大風(fēng)天氣和相對(duì)濕度大于85%時(shí)嚴(yán)禁施工，溫度低于5℃時(shí)，820米風(fēng)力大于5級(jí)以上時(shí)嚴(yán)禁施工，鋼材表面溫度未大高于大氣露點(diǎn)3度以上嚴(yán)禁施工。，必須注意施工現(xiàn)場(chǎng)的濕度和溫度，以免影響涂料的成膜，在濕度大時(shí)或溫度太低時(shí)，必須待底層徹底干燥后方可滾涂或停止施工。，滾筒刷浸料要適宜，滾刷前先在木板上滾一周，以防止?jié)L刷時(shí)涂料在壁面流掛。使用時(shí)，在手柄部位綁上8鐵絲掛在桶上。面漆涂刷顏色必須符合設(shè)計(jì)要求。：必須先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先次后主地分段進(jìn)行?！鎫30℃為宜，相對(duì)濕度不宜大于85%，遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工。垂直的表面的最后一次涂刷應(yīng)由上往下進(jìn)行、水平表面最后一次涂刷應(yīng)接光照方向進(jìn)行。欄桿、扶手、圓鋼及死角位置涂漆時(shí)，用刷尖沾上油漆作來(lái)回彈拍涂裝。，不能將全部毛刷浸入漆液中，而且浸漆后的漆刷應(yīng)在漆桶上刮去多余的油漆，然后按順序涂裝。，使用新刷子時(shí)，應(yīng)先將其在某物體平面上多次搓揉，然后用手反復(fù)拍打，將易脫落的鬃毛預(yù)先清除掉。 當(dāng)有漆皮或其它雜物時(shí)，則應(yīng)使用80～120目的篩網(wǎng)過(guò)濾后，方可使用。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的涂料絕不能使用。至于質(zhì)量，從技術(shù)角度上，只能通過(guò)嚴(yán)格控制所有的工藝參數(shù)和原材料來(lái)保證。所有涂料在使用前應(yīng)攪拌均勻后使用，如果其中含有結(jié)皮、沉淀等缺陷應(yīng)過(guò)濾后使用。涂刷的時(shí)間間隔應(yīng)符合材料的技術(shù)規(guī)范要求，如超出最長(zhǎng)覆涂間隔后涂漆，為保證涂層間附著力，宜將表面進(jìn)行打毛處理后再進(jìn)行涂漆。對(duì)上人鋼梯、欄桿、消防噴淋水線、消防泡沫線等按照《成品油庫(kù)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》色系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂刷。防腐材料選用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，具有質(zhì)量保證齊備的產(chǎn)品手續(xù)，如質(zhì)檢報(bào)告、產(chǎn)品合格證等。、無(wú)油污、無(wú)氧化皮、無(wú)銹跡、無(wú)灰塵，表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry30—60um，符合GB8923—88及GB9793—88規(guī)定要求的St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。首行清洗表面油污、灰塵等附著物，手動(dòng)采用合金鏟刀鏟去銹蝕和舊漆膜。金屬設(shè)施表面人工手動(dòng)除銹后，無(wú)可見的油脂、污垢，沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和其他附著物。此次防腐采用人工手動(dòng)除銹，銅鏟刀清除罐壁大面積鱗狀銹斑，松疏氧化皮、片狀銹層或凸起銹斑、浮銹等雜物，待大部分氧化皮脫落后，再用銅絲刷、砂紙將除銹后出現(xiàn)的麻點(diǎn)或麻坑進(jìn)行打磨，不平的地方用膩?zhàn)庸纹?，直到達(dá)到刷漆要求。第二節(jié) 主要施工技術(shù)方案一、工藝流程圖施工工藝流程二、除銹工程首先確定鋼材表面的銹蝕等級(jí)并作好記錄。施工中各道工序采用流水施工，減少工序銜接時(shí)間，有效保證工程施工進(jìn)度和工期控制。質(zhì)量指標(biāo)：檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法漆膜顏色及外觀中油白色，漆膜平整，允許略有刷痕目測(cè)不揮發(fā)物 %≥75GB/T6751干燥時(shí)間25土1℃, h表干≤2GB/T1728實(shí)干≤24耐沖擊 cm55GB/T1732附著力 級(jí)1GBIT1720耐水性(3%NaCl) , 240h無(wú)泡無(wú)銹GBIT1763配套方法：工序結(jié)構(gòu)厚度um涂裝量kg/m2道涂裝方法重涂間隔( 20℃)1面漆40刷、輥涂2Oh7天內(nèi)工藝參數(shù)：理論涂裝量 g/ m2100160干膜厚度um3040 配合比(主料：固化劑)施工濕度%{RH)≤80施工溫度℃535施工方法刷、滾、無(wú)氣噴涂(3)涂料使用量計(jì)算方法：在涂裝作業(yè)中，涂料實(shí)際使用量還受涂料作業(yè)方法、被涂物體表面的粗糙度以及施工用料損耗等因素的影響，因此計(jì)算使用量有一定的誤差。第三章 原材料配比方案一、油罐外壁及附件擬采用防腐技術(shù)方案除腐涂料涂刷道數(shù)油罐外壁及附件聚氨酯底漆2云鐵中間漆1聚氨酯面漆2二、材料特性( 1 ) 聚氨酯底漆特點(diǎn)：防銹防腐蝕性能優(yōu)異，在惡劣的環(huán)境氣候條件下也能取得理想的施工效果。l 對(duì)設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場(chǎng)工程施工方法更改材料價(jià)差，以及施工圖預(yù)算中的錯(cuò)算、漏算、重算等問(wèn)題，能及時(shí)做好調(diào)整方案。⑥施工員職責(zé)l 負(fù)責(zé)組織編制施工進(jìn)度計(jì)劃，并送交項(xiàng)目總工審批。⑤材料員職責(zé)l 負(fù)責(zé)組織編制材料領(lǐng)取計(jì)劃，并送交現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人審批。l 制定現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)程序，包括通知程序和檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告程序。l 參加事故調(diào)查，并對(duì)事故發(fā)生的原因、防范措施以及事故的責(zé)任者提出處理建議，寫出事故書面報(bào)告，并及時(shí)上報(bào)安全管理部門。協(xié)助負(fù)責(zé)人制定、審查、修訂本隊(duì)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并督促全體員工嚴(yán)格執(zhí)行。l 負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)交底，審定工程采用的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。l 密切關(guān)注項(xiàng)目的進(jìn)展情況，對(duì)計(jì)劃執(zhí)行的偏差、潛在的問(wèn)題以及那些對(duì)項(xiàng)目效益可能產(chǎn)生影響的不利因素，進(jìn)行必要的調(diào)整。四、勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞資部門在挑選組織比較熟練的技術(shù)素質(zhì)較好的勞動(dòng)力按照勞動(dòng)力計(jì)劃表中的安排分批進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前要簽定勞動(dòng)合同并進(jìn)行入場(chǎng)前的安全教育。施工技術(shù)交底公司先根據(jù)業(yè)主要求及工程實(shí)際情況，建設(shè)單位意見制定施工技術(shù)方案，組織項(xiàng)目部認(rèn)真學(xué)習(xí)方案，項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，虛心征求建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及質(zhì)量監(jiān)督部門的意見對(duì)本方案進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)一步完善施工方案對(duì)施工有針對(duì)與指導(dǎo)性。創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量，快捷的工作效率。保證鋼材表面除銹后無(wú)可見的漆皮、污垢、氧化皮等附著物，防腐后保持表面色澤一致、平整光滑是本工程施工的核心，把各項(xiàng)保證質(zhì)量措施落實(shí)到具體人員上。（3）涂層應(yīng)符合“聚氨酯底漆兩遍、云鐵中間漆一遍、聚氨酯面漆兩遍”的工藝要求。農(nóng)安油庫(kù)防腐施工組織設(shè)計(jì)吉林安裝集團(tuán)股份有限公司2016年2月目 錄施工組織設(shè)計(jì) 1第一章 工程概況 1第二章 項(xiàng)目執(zhí)行計(jì)劃 2第三章 原材料配比方案 7第四章 施工方案 9第五章 確保工期的施工技術(shù)組織措施 20第六章 HSE管理規(guī)劃 23第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 30第八章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 36第九章 雨季施工防護(hù)措施 39第十章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 40第十一章 服務(wù)承諾書 42可編輯修改。承包方式：包工包料。因施工現(xiàn)場(chǎng)在庫(kù)區(qū)，且生產(chǎn)與施工同時(shí)進(jìn)行，因此要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，施工安全防護(hù)、防火防爆工作，降低施工噪音。公司選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目管理部和施工人員負(fù)責(zé)本工程的施工任務(wù)，公司優(yōu)先調(diào)度各種工具設(shè)備。項(xiàng)目部對(duì)施工的各個(gè)班組的不同工種再進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)和安全交底，保證讓每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)，不能盲目施工，確保工程施工質(zhì)量和施工安全。五、總平面布置圖如下:六、組織機(jī)構(gòu)和管理人員管理人員職責(zé)可編輯修改項(xiàng)目部主要成員職責(zé)①項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)l 貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，按《管理手冊(cè)》和《程序文件》中的規(guī)定，組織和協(xié)調(diào)所承擔(dān)項(xiàng)目的全面工作，做好施工過(guò)程的質(zhì)量管理、職業(yè)健康安全管理、環(huán)境管理、施工進(jìn)度控制、安全文明施工管理，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。l 與業(yè)主及有關(guān)單位保持有效的密切的聯(lián)