【正文】 涂裝防腐的部位應(yīng)進行人工手動除銹。工具選用銅質(zhì)絲刷及銅鏟刀等物，先用銅鏟刀將原空鼓部位的舊漆膜鏟掉，再用銅絲刷將銹蝕除 去，有油污的部位可用棉紗蘸涂料稀釋劑擦除，作業(yè)應(yīng)在天氣晴好的情況下進行，空氣濕度小于85%。除銹完畢鋼材表面應(yīng)達到St3級。此次防腐采用人工手動除銹，銅鏟刀清除罐壁大面積鱗狀銹斑，松疏氧化皮、片狀銹層或凸起銹斑、浮銹等雜物，待大部分氧化皮脫落后，再用銅絲刷、砂紙將除銹后出現(xiàn)的麻點或麻坑進行打磨，不平的地方用膩子刮平，直到達到刷漆要求。除銹完畢后，用棉紗將金屬表面清理干凈。驗收合格后，刷底漆2遍，云鐵中間漆1遍，面漆2遍。除銹等級標(biāo)準(zhǔn)的要求：達到國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923一88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》St3級。金屬設(shè)施表面人工手動除銹后，無可見的油脂、污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和其他附著物。銹蝕部分應(yīng)見金屬本色，整體一致，但允許有點狀或條紋狀的輕微色斑，～。表面處理按照GB892388《涂料前鋼材表面銹蝕等級》手工除銹工具除銹等級標(biāo)準(zhǔn)達到St3級。即表面無可見的油脂和污垢，沒有附著不牢的鐵銹和舊漆層。首行清洗表面油污、灰塵等附著物，手動采用合金鏟刀鏟去銹蝕和舊漆膜。清理最終達到St3級標(biāo)準(zhǔn)，使金屬表面無油污，無牢固附著物和漆膜、雜質(zhì)，做到一次驗收合格，徹底清除所有附著的舊漆膜、銹蝕層、焊渣、毛刺、油污等雜物，原涂裝層應(yīng)清理干凈，露出金屬本色，不允許出現(xiàn)可溶解鹽類及非溶解性的殘留物。對于油污嚴(yán)重表面應(yīng)采用化學(xué)除銹。，金屬表面預(yù)處理嚴(yán)格按照貴方的技術(shù)設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范進行。、無油污、無氧化皮、無銹跡、無灰塵，表面粗糙度應(yīng)達到Ry30—60um，符合GB8923—88及GB9793—88規(guī)定要求的St3級標(biāo)準(zhǔn)。、潮濕天氣，為保證下道工序的質(zhì)量，應(yīng)采取措施（如立即涂刷防銹底漆，塑料布遮蓋）等，預(yù)防二次銹蝕現(xiàn)象。，待質(zhì)檢、監(jiān)理人員檢查驗收合格并簽字后，用棉紗、破布將表面灰塵清掃干凈，立即涂刷第一道防腐涂料，防止二次銹蝕發(fā)生，一般應(yīng)在2小時內(nèi)噴涂或刷涂，如在晴天和較好的大氣條件下，最長不應(yīng)超過8小時；然后根據(jù)工程工期及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真施工。三、防腐工程防腐工程應(yīng)符合SH302299《石油化工設(shè)備與管道防腐蝕設(shè)計與施工規(guī)范》, 涂裝作業(yè)前按隨貨所到的材料說明和要求進行操作，并確保其操作性和附著力性。防腐材料選用國家標(biāo)準(zhǔn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，具有質(zhì)量保證齊備的產(chǎn)品手續(xù)，如質(zhì)檢報告、產(chǎn)品合格證等。防腐作業(yè)施工用具應(yīng)潔凈，使用過程中的油漆和用完后的漆桶應(yīng)處理適當(dāng)，符合環(huán)保規(guī)定。油罐壁板及附件整體涂刷聚氨酯底漆2道。待底漆干燥后，涂刷環(huán)氧云鐵中間漆一道和丙烯酸聚氨酯面漆2道。對上人鋼梯、欄桿、消防噴淋水線、消防泡沫線等按照《成品油庫建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》色系標(biāo)準(zhǔn)進行涂刷。油漆涂刷工藝中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫調(diào)整油漆配比，以保證油漆流平性，但稀釋劑用量不得超過主漆用量的5%。涂裝前應(yīng)進行試涂，并做好記錄。涂刷應(yīng)橫刷豎打，先難后易，縱橫交錯，涂層應(yīng)厚度均勻，平整光滑，顏色一致，無起泡、剝落、漏刷、返銹、透底、起皺等現(xiàn)象。涂刷的時間間隔應(yīng)符合材料的技術(shù)規(guī)范要求，如超出最長覆涂間隔后涂漆，為保證涂層間附著力，宜將表面進行打毛處理后再進行涂漆。涂層應(yīng)做好施工記錄，包括涂料的種類、名稱、牌號及涂裝道數(shù)，均應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范要求。漆膜在干燥過程中應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，且防止漆膜表面受污。四、施工工序油罐外壁及附件防腐吊籃制作→辦理進廠許可證→開工報告審批→人工或動力工具除銹→中間檢查→涂裝底漆第一遍→干燥→涂裝底漆第二遍→干燥→涂裝中間漆→干燥→涂裝面漆二道第一遍→干燥→涂裝面漆二道第二遍→完全干燥→制作油罐及管線標(biāo)識→最終檢查五、施工條件下雨或空氣濕度較大時，不得施工；嚴(yán)禁在雨、霧、風(fēng)沙較大及空氣濕度大于80%的惡劣天氣條件下進行除銹、涂裝施工。所有涂料在使用前應(yīng)攪拌均勻后使用，如果其中含有結(jié)皮、沉淀等缺陷應(yīng)過濾后使用。如果在施工中涂料的粘度較大，可適量加入稀釋劑，以能正常涂裝而又不影響涂膜厚度為宜，但其用量不得超過主漆量的5%。涂裝前應(yīng)進行試涂，并做好記錄。五、材料采購計劃表序號產(chǎn)品名稱品牌產(chǎn)地型號規(guī)格1砂布白鴿鄭州4002000片/箱2聚氨酯底漆樂化牌油漆山東21kg/桶3改性聚氨酯磁漆面漆樂化牌油漆山東l7kg/桶4云鐵中間漆樂化牌油漆山東l5L/桶5棕毛刷黃河山東75mm6邊角滾筒桐彩河南7歪脖刷桐彩河南65mm8滾筒桐彩河南260mm9棉紗(包裝布)河南六、主要施工設(shè)施一覽表本工程主要試驗儀器序號名稱型號規(guī)格數(shù)量精度完好率產(chǎn)地1磁性測厚儀J22土5um完好南京2涂層剝離儀DS32完好北京3溫度計4完好蘭州4濕度計4完好蘭州5涂4杯2完好蘭州6刮板細度儀J61完好上海7量筒1000ML11%lo%完好河北8天平10000g1lg完好上海本工程主要施工機具設(shè)施序號工具或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(K7P)機械完好率1銅絲刷Ql25500片浙江08完好2棕刷4300把安徽09完好3砂布架V6型3上海2013完好4涂料攪拌機AXR022江蘇2012完好5砂紙200目100河南2014完好6砂布/50河南2014完好七、防腐施工為了獲得符合要求的防腐涂層，必須考慮整個工藝過程，這不僅包括涂漆工藝，而且也包括表面預(yù)處理工作，若實施不正確，可能得不到良好的防腐涂層。至于質(zhì)量，從技術(shù)角度上，只能通過嚴(yán)格控制所有的工藝參數(shù)和原材料來保證。施工中工件表面預(yù)處理狀況決定著防腐涂層與基體的結(jié)合性能，因此對其使用壽命有決定性影響。在表面預(yù)處理過程中工件必須保持干燥，在不利的氣候下應(yīng)采取必要的保護措施。：、型號、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的涂料絕不能使用。，根據(jù)涂料的施工要求選擇和確定適當(dāng)?shù)耐垦b工藝。 開桶前，首先將桶外灰塵、雜質(zhì)除盡，以免混入涂料中，影響施工質(zhì)量。開桶后，由于涂料中各成分比重的差異，可能會有沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)，所以在涂料使用前，應(yīng)首先將油漆攪拌至完全均勻才可使用。 當(dāng)有漆皮或其它雜物時，則應(yīng)使用80～120目的篩網(wǎng)過濾后，方可使用。如有結(jié)皮，須將漆皮整塊或分成若干塊取出，而不能搗碎混入漆中。開桶使用后的剩余涂料，必須密閉保存。，一定要現(xiàn)配現(xiàn)用，雙組份混合后應(yīng)在兩小時內(nèi)使用完畢，超時的涂料不能涂裝使用。，使用新刷子時，應(yīng)先將其在某物體平面上多次搓揉，然后用手反復(fù)拍打，將易脫落的鬃毛預(yù)先清除掉。，不能將全部毛刷浸入防腐涂料中，而且浸料后的刷子應(yīng)在料桶上刮去多余的涂料，然后按順序涂裝。：必須先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先次后主地分段進行涂刷。垂直方向最后一道應(yīng)自上而下，水平方向最后一道應(yīng)以光線照射的方向涂刷，以幫助漆膜流干。，不能將全部毛刷浸入漆液中，而且浸漆后的漆刷應(yīng)在漆桶上刮去多余的油漆，然后按順序涂裝。對于小面積位置及轉(zhuǎn)角、夾縫宜采用刷涂法，持刷方法有兩種，第一種：是用大拇指按住刷柄的一面，食指搭在柄的側(cè)面，中指和無名指則靠在大拇指相對的一面，刷柄上端靠住虎口?？勺鳈M刷平行刷，螺栓旋轉(zhuǎn)刷等。，將刷毛端部的一半沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進行涂刷。欄桿、扶手、圓鋼及死角位置涂漆時，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。，所用刷子應(yīng)先將其在物體平面上來回多次搓揉，然后用力拍打，幾次反復(fù)將容易脫落的鬃毛拉掉。刷毛浸入涂料的部分不應(yīng)多于毛長的2/3，每次沾少許涂料，縱橫涂刷，使成為均勻一致的涂膜，最后用刷子修飾邊緣、棱角。垂直的表面的最后一次涂刷應(yīng)由上往下進行、水平表面最后一次涂刷應(yīng)接光照方向進行。、狹小等特殊位置先用小標(biāo)號毛刷或圓桶刷，歪脖刷進行預(yù)涂，涂刷時用刷尖進行點涂，以保證無漏刷、不流掛，然后再進行滾涂或噴涂。對于細小的欄桿、扶手等小型鋼結(jié)構(gòu)，可用刷身沾少量油漆輕輕拍打被涂面或用刷尖進行點涂。，一般宜在4小時內(nèi)涂裝，晴天和正常大氣條件下最多不得超過24小時。℃~30℃為宜，相對濕度不宜大于85%，遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進行室外施工。，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，配制涂料時，必須用細銅絲網(wǎng)過濾。并采用涂4杯測定粘度后使用。，應(yīng)稠度適宜，涂刷后不發(fā)生流淌和下墜現(xiàn)象。：必須先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先次后主地分段進行。垂直方向最后一次應(yīng)自上而下、水平方向最后一次應(yīng)以光線照射的方向涂刷，以幫助漆膜流干。，方可進行下道涂層施工。所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷。面漆涂刷顏色必須符合設(shè)計要求。施工前應(yīng)配置油漆顏色樣板，色澤和油漆必須符合要求。夾角部位采用70～80㎜長的毛刷，不得短于65㎜，要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛。 扁刷 圓刷 歪脖刷附屬鋼結(jié)構(gòu)面宜采用長4寸，毛柔和、不掉毛，鋼軸堅硬，手柄不易松動的木芯滾桶。使用時，在手柄部位綁上8鐵絲掛在桶上。根據(jù)施工部位不同選擇適當(dāng)?shù)拿?。，方可進行下道涂層施工，所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷。，施工前應(yīng)配置涂料顏色樣板，色澤和涂料厚度必須符合要求。，滾筒刷浸料要適宜，滾刷前先在木板上滾一周，以防止?jié)L刷時涂料在壁面流掛。，以免產(chǎn)生氣泡。，依次按照從上而下的施工工作面。，以涂膜干燥不粘手為準(zhǔn)。，必須注意施工現(xiàn)場的濕度和溫度，以免影響涂料的成膜，在濕度大時或溫度太低時，必須待底層徹底干燥后方可滾涂或停止施工。，將滾桶沾漆后在漆桶刮一下，將蘸有漆的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂，滾涂時就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進行；涂刷時要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓半刷，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。：滾刷每次蘸涂料的量應(yīng)適當(dāng)，以防引起流掛和滾刷移動時流淌涂料。滾涂時，對滾刷施加輕微的壓力，隨著滾刷上涂料的逐漸減少，逐漸增加壓力，盡量使涂膜厚度均勻。：、大霧、潮濕、大風(fēng)天氣和相對濕度大于85%時嚴(yán)禁施工，溫度低于5℃時，820米風(fēng)力大于5級以上時嚴(yán)禁施工，鋼材表面溫度未大高于大氣露點3度以上嚴(yán)禁施工。，先在金屬表面試涂并做好試塊存檔，合格后方能施工。，攪拌要均勻，不能有沉淀現(xiàn)象，雙組份涂料應(yīng)