【正文】 飾。底漆采用燈塔牌紅丹醇酸防銹漆，面漆采用燈塔牌灰色云母氧化鐵醇酸磁漆。使用前要求充分?jǐn)噭?，可用燈塔牌X6醇酸漆稀釋劑調(diào)整至施工粘度。噴砂除銹徹底的除去氧化皮、油脂、銹蝕及油污等附著物，呈現(xiàn)金屬光澤基體表面涂裝作業(yè)：采用機(jī)械噴涂底漆二道、面漆三道。底漆采用燈塔牌紅丹醇酸防銹漆，面漆采用燈塔牌灰色云母氧化鐵醇酸磁漆。使用前要求充分?jǐn)噭?，可用燈塔牌X6醇酸漆稀釋劑調(diào)整至施工粘度。技術(shù)要求⑴、用80120目絲網(wǎng)過濾，機(jī)械噴涂。一般二道漆之間間隔48小時(shí)以上。二道底漆厚度6070μm，三道面漆150180μm。二道底漆涂裝后，應(yīng)間隔715天，再噴涂面漆，每道油漆涂裝過程中，應(yīng)用滾輪式或梳式濕膜測厚儀測量濕膜厚度，以控制涂層干膜厚度（35μm）。涂層不允許有剝落、咬底、漏涂、分層等缺陷。涂層應(yīng)均勻、平整、豐滿有光澤。⑵、涂裝作業(yè)后：檢驗(yàn)涂層干膜厚度是否符合要求，抽驗(yàn)20%。涂層厚度平均值應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定厚度90%以上，其最低值在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定厚度80%以上，測點(diǎn)厚度差不得超過30%。涂裝作業(yè)前：應(yīng)做到使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的，有合格證的產(chǎn)品。為保證油漆質(zhì)量，對涂料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)達(dá)到規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。⑶、噴涂作業(yè)方法及注意事項(xiàng)：①、將油漆攪勻，用160目篩過濾，摻加稀料調(diào)整到適合的粘度。②噴咀與鋼表面的距離要適當(dāng)，一般為150~300mm。噴槍與工作面應(yīng)垂直?？刹捎脵M噴或縱噴，每次壓疊一半，要注意保持均勻。噴到兩端時(shí)必須每次關(guān)風(fēng)以防端頭流掛。噴涂時(shí)注意隱蔽處所的噴涂厚度應(yīng)符合要求。噴涂完畢，噴槍及輸漆管路應(yīng)用溶劑清洗干凈Ⅱ、黃萬線：11橋（1k+098）、1橋（3k+638）、2橋（7k+230）、6橋（12k+144）:噴砂除銹徹底的除去氧化皮、油脂、銹蝕及油污等附著物，呈現(xiàn)金屬光澤基體表面采用氟碳面漆涂裝底漆兩層（環(huán)氧富鋅JCZY）面漆兩層（氟碳面漆JCZY灰）厚度在3040μm，覆蓋完全，厚度一致。用目測鍍層外觀表面有無雜物、氣泡、空洞及凸凹不平顆粒及裂洞現(xiàn)象。配套方案:名 稱涂 層濕膜厚(μm)干膜厚(μm)理論涂布率(m2/ kg)涂裝遍數(shù)環(huán)氧富鋅底漆JCZY底漆50202氟碳面漆JCZY面漆（灰）673582專用稀釋劑涂裝工藝環(huán)氧富鋅底漆JCZY型 (雙組份 )技術(shù)要求：⑴、顏色： 灰色⑵、閃點(diǎn)≥ 甲組份27℃ 乙組份 25℃⑶、干燥時(shí)間25 ℃ 表干≤1小時(shí) 實(shí)干≤24小時(shí) 完全固化≤7天⑷、漆膜厚度 做車間底漆時(shí)濕膜20微米，干膜約15微米，做防銹漆時(shí)濕膜50微米，干膜約20微米⑸、理論用漆量 ⑹、涂裝間隔時(shí)間25℃ 1～3天 ⑺、配比(重量比) 甲：乙= 10：1⑻、適用期25℃ 二組份混合均勻靜止半小時(shí)后使用，5小時(shí)內(nèi)用完⑼、稀釋劑 環(huán)氧漆稀釋劑⑽、后道漆配套 環(huán)氧漆類、橡膠漆類、聚氨酯漆類、丙烯酸漆類等⑾、涂裝方式 可根據(jù)不同情況采用刷涂、滾涂及無空氣高壓噴涂表面處理、施工條件及安全貯運(yùn)：⑴、粗糙度30－70微米，涂有車間底漆的表面應(yīng)將漆膜損傷和銹蝕處二次除銹。 已產(chǎn)生鋅鹽的車間底漆表面應(yīng)采取掃砂或用高壓淡水清除鋅鹽。⑵、鋼鐵表面溫度高于周圍空氣露點(diǎn)溫度3℃以上可以施工。相對濕度大于85％不能施工。施工最佳溫度10－30℃，嚴(yán)禁在雨、雪、霧、霜、露及大風(fēng)條件下施工。⑶、運(yùn)輸過程中避免碰撞、日曬、雨淋、遠(yuǎn)離火源，存放于陰涼通風(fēng)的室內(nèi)倉庫，存儲期一年（超過存儲期，經(jīng)檢驗(yàn)合格仍可使用）。⑷、施工環(huán)境應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。油漆施工人員必須佩戴好安全防護(hù)用具，防止漆霧吸入體內(nèi)，油漆濺到皮膚后，需用肥皂清洗，必要時(shí)找醫(yī)生處理。氟碳防腐漆JCZY型（灰）一、組成：以氟改性聚合樹脂為主要基料，加入各種耐腐蝕的顏料、填料、助劑及溶劑等經(jīng)研磨分散而成組份一，組份二為固化劑。 組份一：組份二= ：1二、特性：具有超長耐候性（1520年）優(yōu)異的保光、保色性、耐酸、奶油、奶煙霧、超強(qiáng)的抗污染性、高強(qiáng)度高光澤、且附著力強(qiáng)、涂膜致密、耐凍融性，且具有很好的裝飾性。三、技術(shù)指標(biāo)：項(xiàng) 目指 標(biāo)顏色及外觀各色、漆膜平整、光滑黏度（涂4粘度計(jì)，25℃），秒50細(xì)度，um，40柔韌性，mm，不大于1附著力，級1沖擊強(qiáng)度，kg/cm250光澤，60%1090干燥時(shí)間表干 分鐘30實(shí)干 小時(shí)24配套涂層耐介質(zhì)性能耐水性 海水、淡水、半咸水一年漆膜無變化耐鹽霧（2000小時(shí)）漆膜不起泡、不開裂耐酸性10%，H2SO4,HCL,H3PO4,12個(gè)月漆膜不起泡、不脫落耐堿性10%，NaOH,KOH,NH4OH12個(gè)月漆膜不起泡、不脫落耐有機(jī)溶劑（二甲苯、丁醇、丙酮等）12個(gè)月漆膜不起泡、不脫落人工加速老化（5000小時(shí)）無粉化、無龜裂四、建議涂裝道數(shù)一般環(huán)境涂兩道底漆、兩道三道面漆，特殊環(huán)境可增加涂裝道數(shù)。配套底漆為氟碳底漆。五、施工規(guī)范：按比例配漆，攪勻放置2030分鐘后攪拌后即可使用，可噴涂也可刷涂，施工器具應(yīng)干燥無水。配好后的漆應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)用完，以免膠化浪費(fèi)，剩余的漆料必須蓋嚴(yán)桶蓋，存放于陰涼干燥處。每道漆間隔要大于4小時(shí)，最后一道面漆涂刷后需保養(yǎng)715天方可使用。五、技術(shù)措施（一） 工程質(zhì)量與技術(shù)措施 認(rèn)真執(zhí)行四級質(zhì)量管理制度，質(zhì)量保證工程師，質(zhì)檢負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目部質(zhì)量工程師和班組質(zhì)量工程師和班組質(zhì)量檢查員，在質(zhì)量保證工程師協(xié)調(diào)下認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)，竣工驗(yàn)收達(dá)到一次交驗(yàn)，質(zhì)量優(yōu)良。 嚴(yán)格按圖紙施工，施工隊(duì)認(rèn)真編寫施工方案和技術(shù)措施，掌握圖紙級規(guī)范要求，精心組織施工。 凡是隱蔽工程度都有要在隱蔽前有由關(guān)方面進(jìn)行驗(yàn)收并填好原始記錄。 所有材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)單及其他應(yīng)具備的證明材料。 專職質(zhì)量檢查員要做好以下紀(jì)錄：1）基面處理應(yīng)達(dá)到平整光滑。2）涂刷表面是否有留掛現(xiàn)象。（二）安全技術(shù)措施生產(chǎn)要嚴(yán)肅法規(guī)，落實(shí)責(zé)任，消滅違章，強(qiáng)化管理，努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平，確保全體施工管理人員的安全健康?！鞍踩谝?，預(yù)防為主”的方針，層層建立崗位責(zé)任制，遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程，在任何情況下不得違章指揮或違章操作。，書面向施工人員交底。，進(jìn)廠前進(jìn)行安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場戴安全帽。，要由施工技術(shù)人員提出搭架子要求。，在管井施工要系安全帶。，凡手持電動工具使用必須裝設(shè)漏電保護(hù)器