【正文】 成優(yōu)，堅(jiān)決杜絕返工、重作現(xiàn)象，由本工程項(xiàng)目部管理，建立QC小組，設(shè)工程、技術(shù)、材料、質(zhì)檢、成本、財(cái)務(wù)、安全、后勤等。工程施工人員、技術(shù)人員配置：對(duì)該項(xiàng)目的施工，我公司將委派管理水平較高，人員設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚的項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工，在質(zhì)量、安全、文明施工等方面均有顯著的成績(jī)。得到有關(guān)部門(mén)的多次表?yè)P(yáng)，并獲多項(xiàng)榮譽(yù)。組織圖紙學(xué)習(xí)及專(zhuān)業(yè)技術(shù)會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，對(duì)圖紙上存在問(wèn)題及特殊部位的施工方法，施工要求進(jìn)行答疑。培訓(xùn)施工人員掌握新技術(shù)、新工藝，考核合格后方可上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。1預(yù)先編制本工程的隱蔽工程驗(yàn)收試驗(yàn)計(jì)劃，為確保工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。對(duì)于復(fù)雜的施工分項(xiàng)以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案，經(jīng)過(guò)建設(shè)單位及監(jiān)理部門(mén)審定后方可實(shí)施。1為了提高工程的進(jìn)度，提高效率，保質(zhì)保量地完成工程，有效的組織流水施工，合理的配置資源，加強(qiáng)各工種的交流，提高工程進(jìn)度。1對(duì)上述劃分的每一部分應(yīng)與該部分的負(fù)責(zé)人簽訂有效合同，獎(jiǎng)懲分明，嚴(yán)格按合同辦事，每部分應(yīng)23名專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，應(yīng)采用大量熟練工人。五、施工部署本工程已被公司列為重點(diǎn)工程，公司為確保工程的質(zhì)量、進(jìn)度和安全特此制定一下目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的合格標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)樣板工程。進(jìn)度目標(biāo)：在確保工程質(zhì)量的同時(shí)，按照施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行。安全目標(biāo)：無(wú)重大傷亡事故，一般事故頻率不超過(guò)1‰。施工程序：根據(jù)本工程特點(diǎn)及以往經(jīng)驗(yàn)，將整個(gè)工程分為三個(gè)階段：施工準(zhǔn)備、施工生產(chǎn)、整理驗(yàn)收。按施工特點(diǎn)安排勞動(dòng)力、材料及設(shè)備，控制施工進(jìn)度計(jì)劃，安排工期，順利交付保質(zhì)、保量的合格工程。制定施工計(jì)劃施工前準(zhǔn)備施工設(shè)備進(jìn)廠執(zhí)行施工任務(wù)竣工驗(yàn)收、移交整理施工文件施工質(zhì)量控制質(zhì)量檢查完善施工管理內(nèi)部質(zhì)量評(píng)定施工進(jìn)度控制落實(shí)責(zé)任到人完善后勤工作材料進(jìn)廠項(xiàng)目管理總體安排：，公司要按照德才兼?zhèn)涞脑瓌t公開(kāi)選拔，競(jìng)聘上崗，做到不拘一格，唯才是舉，量德而用。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)從受過(guò)正規(guī)培訓(xùn)、具有項(xiàng)目經(jīng)理資格證書(shū)的人員中選拔。要制定項(xiàng)目經(jīng)理任用制度，健全項(xiàng)目經(jīng)理管理制度，明確項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)、權(quán)、利、險(xiǎn)，遏制不良現(xiàn)象。同時(shí)要加強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理后備人選的培養(yǎng)和作風(fēng)建設(shè)，讓他們有機(jī)會(huì)在項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理助理或見(jiàn)習(xí)項(xiàng)目經(jīng)理崗位上鍛煉，并不斷提高其思想政治水平和職業(yè)道德水平，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。，結(jié)構(gòu)合理、“一崗多責(zé)、一專(zhuān)多能”的原則，做到對(duì)項(xiàng)目機(jī)構(gòu)的設(shè)置和人員編制彈性化，對(duì)項(xiàng)目部管理層人員要根據(jù)項(xiàng)目的不同特點(diǎn)和不同階段的要求，在各項(xiàng)目之間合理組合和有效流動(dòng)，實(shí)行派遣與聘用相結(jié)合的機(jī)制，根據(jù)項(xiàng)目大小和管理人員性格、特長(zhǎng)、管理技能等因素合理組合。六、施工人員基本安全要求,教育內(nèi)容包括機(jī)械安全電氣安全、防火防爆安全等,交通安全等方面的安全內(nèi)容,對(duì)各施工人員做好技術(shù),質(zhì)量地貌,作業(yè)環(huán)境的交底工作,使施工人員對(duì)各施工點(diǎn)做到心理有數(shù)。,進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴勞保用品,并正確使用,嚴(yán)禁吸煙,施工動(dòng)火只能在指定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。,施工班組應(yīng)設(shè)兼職安全員,并配標(biāo)上崗,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,制止違章作業(yè)。,無(wú)證不允許上崗。,嚴(yán)禁有色金屬相互敲打,避免產(chǎn)生火花引起火災(zāi)事故。，從合同評(píng)審到采購(gòu)，直至施工全過(guò)程的各個(gè)部門(mén)，均要自覺(jué)履行各自的質(zhì)量職能，保證最終工程質(zhì)量。，確保施工工序處理嚴(yán)格的受控狀態(tài)，從根據(jù)本上保證工程質(zhì)量。：對(duì)自己完成的工作，認(rèn)真進(jìn)行檢查，并做好記錄。班組內(nèi)操作者進(jìn)行自檢、互檢，通過(guò)專(zhuān)檢，確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，專(zhuān)檢工作除了在外觀，幾何尺寸等方面對(duì)自檢、互檢進(jìn)行復(fù)核外，還通過(guò)檢測(cè)手段（無(wú)損檢測(cè)等）來(lái)判定檢查部位是否合格，并保存記錄，補(bǔ)焊鋼板要畫(huà)出草圖，并注明幾何尺寸。，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法，充分發(fā)揮QC活動(dòng)在質(zhì)量管理活動(dòng)中的作用，積級(jí)解決施工難題，保證施工質(zhì)量。、監(jiān)理公司的監(jiān)督指導(dǎo)，以及提出的問(wèn)題及時(shí)整改，并制定措施，預(yù)防安全情況發(fā)生。七、施工方案（一）設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方法：涂漆部位的施工，基層除銹采用磨光機(jī)帶鋼絲輪進(jìn)行除銹。（1）金屬表面涂漆前必須進(jìn)行除銹、除污、脫脂處理；本工程采用動(dòng)力工具機(jī)械除銹與手工除銹相結(jié)合的方法。（2）除銹等級(jí)達(dá)到GB/T892388標(biāo)準(zhǔn)的 St3級(jí)。（3）用電動(dòng)磨光機(jī)除銹時(shí)，鋼絲輪要安裝牢固，并加防護(hù)罩。打磨時(shí)要用力均勻，把握牢固，避免用力過(guò)猛造成磨光機(jī)脫手。（4）操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，避免飛濺的鋼絲傷害眼睛。（5）已被油脂、化學(xué)藥品污染的表面基層，應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理，處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：油脂、化學(xué)藥品污染的表面，可使用溶劑、洗滌劑、堿液洗滌或用火烤、蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞基層。（6）砂輪機(jī)操作安全注意事項(xiàng)：操作砂輪機(jī)時(shí)必須配備安全防護(hù)品，如防護(hù)眼鏡，絕緣手套，絕緣鞋等。更換砂輪片或鋼絲網(wǎng)時(shí)，必須先關(guān)掉電源。工具中運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)零件，必須按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)裝設(shè)機(jī)械防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、保護(hù)蓋等），不得任意拆除。 電源線必須采用三芯（單相工具）或四芯（三相工具），多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線。其中，綠／黃雙色線在任何情況下只能作保護(hù)接地或接零線。 漏電保護(hù)電器必須放在外面，同時(shí)應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。 帶有接地插腳的插頭、插座，在插合時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序，防止誤插入。 三極插座的接地插孔應(yīng)單獨(dú)用導(dǎo)線接至接地線（采用保護(hù)接地的）或單獨(dú)用導(dǎo)線接至接零線（采用保護(hù)接零的）不得在插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接零線與接地線聯(lián)接起來(lái)。 （7）、工具必須由專(zhuān)職人員按以下規(guī)定進(jìn)行定期檢查。 工具在發(fā)出或收回時(shí)，必須由保管人員進(jìn)行日常檢查。 工具的日常檢查至少應(yīng)包括以下項(xiàng)目： ａ、外殼、手柄有否裂縫和破損。 ｂ、保護(hù)接地或接零線連接是否正確，牢固可靠。 ｃ、軟電纜或軟線是否完好無(wú)損。 ｄ、插頭是否完整無(wú)損。 ｅ、開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活，有無(wú)缺陷、破裂。 ｆ、電氣保護(hù)裝置是否良好。 ｇ、機(jī)械防護(hù)裝置是否完好。 ｈ、工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)障礙。刷涂油漆施工：涂刷時(shí)，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的刷在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時(shí)，有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時(shí)，用刷尖沾上油漆作來(lái)回彈拍涂裝。用過(guò)后的漆刷要及時(shí)用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。，金屬表面處理后應(yīng)無(wú)灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉及陰角處。應(yīng)先補(bǔ)刷 與一致的配套底漆，涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，干燥固化后統(tǒng)一涂刷面層涂料。，首先應(yīng)核對(duì)油漆的種類(lèi)、名稱(chēng)以及稀釋劑是否符合涂料說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。，并充分?jǐn)嚢?，使桶底沉淀物混合均勻，放?530分鐘后，使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時(shí)間，應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定控制，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配時(shí)，據(jù)工程量用多少、配多少。，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必需清除掉，方可使用。涂料開(kāi)桶后，必須密封保存。，其種類(lèi)和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。，首先對(duì)邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂，必要時(shí)采用長(zhǎng)桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄均勻無(wú)漏涂。，相對(duì)濕度不宜大于70%，遇雨、霧、大風(fēng)少天氣不得進(jìn)行施工。，方可進(jìn)行下道涂層的施工。，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯(cuò)方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。，應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量。漆膜厚度應(yīng)滿足甲方的要求。，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無(wú)針孔、氣泡、流掛 、剝落、粉化和破損等缺陷，無(wú)明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。，最好在第一道漆未完全即涂第二道漆。，做好表面干凈、無(wú)灰塵、無(wú)油污等，每一道油漆必須采用漆膜測(cè)厚儀測(cè)干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗(yàn)收。，首先對(duì)邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂，必要時(shí)采用長(zhǎng)桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄均勻無(wú)漏涂。，其余漆類(lèi)的用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。配制涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻?！痘鹆Πl(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》DL/T50721997設(shè)計(jì)要求，有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。技術(shù)要求：對(duì)于死角部位，要用毛刷進(jìn)行點(diǎn)涂，不允許有漏涂、漏刷、流淌、流掛等不良現(xiàn)象存在，要達(dá)到外觀顏色均勻一致、光滑靚麗。養(yǎng)護(hù)：自然養(yǎng)護(hù)710日，即可交付使用。質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：涂層厚度檢查：采用磁性（或超聲波）測(cè)厚儀檢測(cè)，要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。具體要求如下：外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無(wú)針孔、汽泡、剝落缺陷。用510倍的放大鏡檢查，無(wú)微孔者合格。，相臨之三點(diǎn)讀數(shù)的平均值得出一點(diǎn)讀數(shù)。、中、下部位均勻取5個(gè)點(diǎn)，并作好記錄。，也不得高于規(guī)定值，允許偏差為177。5% 。：對(duì)水泥混凝土基面，首先進(jìn)行檢查含水率，其含水率不得大于6%，檢查方法采用1m2左右的橡膠板或其它遮蓋物，放在水泥表面，在陽(yáng)光下放置1小時(shí)左右，如果拿去遮蓋物，遮蓋部位與其它部位及沒(méi)有明顯區(qū)別。表明含水率小于6%，方可進(jìn)行施工，如含水率大于6%時(shí)，應(yīng)采取其它措施，進(jìn)行水處理，以防防腐層與基面脫離。(二) 保溫的施工方法：捆扎法是把保溫材料制品敷于設(shè)備及管表面，再用捆扎材料將其扎緊、定位。適用于軟質(zhì)毯、板、管殼、硬質(zhì)、半硬質(zhì)板、管殼等各類(lèi)保溫材料制品。配套的捆扎材料有鍍鋅鐵絲、包裝鋼帶、粘膠帶等。最適合于管道和中、小型圓筒設(shè)備的保溫，用于大型筒體設(shè)備及管道平壁時(shí)需依托固定件或支撐件來(lái)捆扎、定位。捆扎法是保溫施工的常用方法。：各類(lèi)保溫制品推薦采用的捆扎材料與間距見(jiàn)下表保溫制品的捆扎間距表保溫制品保溫對(duì)象捆扎材料間距mm軟 質(zhì)DN≤200mm60mm寬粘膠帶（低溫）≤200半硬質(zhì)DN＜600mm14~18鍍鋅鐵絲≤300硬 質(zhì)DN≥600mm包裝鋼帶或14~16鍍鋅鐵絲DN＜600mm16~18鍍鋅鐵絲（雙股）≤400DN≥600mm加固10~14鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶：3．、墊制品：經(jīng)壓實(shí)捆扎后的實(shí)際施工密度與設(shè)計(jì)選用密度相符合。3．：當(dāng)需采用銷(xiāo)釘配自鎖緊板固定就位時(shí)，自鎖緊板必須鎖在銷(xiāo)釘上，并將保溫層壓下4～5mm。3．：允許穿孔時(shí)，應(yīng)鉆孔穿掛在鉤釘上就位，其孔縫采用礦物棉填塞；不允許穿孔時(shí)，鉤釘位置應(yīng)布置在制品的拼縫處。：4．1排列與下料：設(shè)備及大型貯罐采用金屬保護(hù)層護(hù)殼時(shí)，其筒體部分金屬板呈環(huán)向縫平行，軸向縫錯(cuò)開(kāi)排列；圓形封頭部分則視其直徑大小按角度分辨下料。在金屬護(hù)殼下料長(zhǎng)度不宜超過(guò)1m，若超過(guò)時(shí)，應(yīng)在金屬板上壓出對(duì)角筋線。4．2接縫與定位：金屬護(hù)殼接縫，通常環(huán)向縫采用插接，軸向縫采用一邊帶凸筋的搭接。金屬護(hù)殼的一端采用螺栓固定時(shí)，螺栓的焊接應(yīng)與壁面垂直。每塊金屬板的固定螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)，另一端應(yīng)為插接或S型掛鉤支撐。立式設(shè)備的金屬護(hù)殼應(yīng)分段固定在支撐件上。4．3立式設(shè)備或垂直管道：采用硬質(zhì)或半硬質(zhì)制品保溫施工時(shí)，需設(shè)置支撐件，并從支撐件開(kāi)始自下而上拼砌，然后進(jìn)行環(huán)線捆扎。當(dāng)垂直管管徑小于等于100mm時(shí)，可不設(shè)支撐件，而采用10號(hào)鍍鋅鐵絲在管壁上擰成辮箍環(huán)，利用扭辮鍍鋅鐵絲來(lái)固定保溫層。 4．4臥式設(shè)備：采用硬質(zhì)或半硬質(zhì)制品保溫施工時(shí)，需在設(shè)備中軸件水平面上設(shè)置托架，保溫層從托架開(kāi)始拼砌，并用鍍鋅