橋梁防腐涂層施工方案要點(參考版)
2025-04-28 12:08本頁面
【正文】 。（2）原設(shè)計文件或設(shè)計變更文件。竣工驗收應(yīng)提交的資料竣工驗收在涂裝完成后14d內(nèi)進行。（4）建立環(huán)境保護規(guī)章制度，設(shè)專人監(jiān)督執(zhí)行；做到責(zé)任明確，獎罰分明。不允許將涂料流入水域。（2）遵守有關(guān)環(huán)境保護條例和規(guī)定，保證整個施工現(xiàn)場具有良好的生產(chǎn)秩序和生產(chǎn)環(huán)境。 專職檢查驗收質(zhì)檢員必須忠于職守，嚴(yán)格按規(guī)范、評定標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求檢查驗收，如發(fā)現(xiàn)規(guī)定的質(zhì)量控制點漏控、重大質(zhì)量問題漏檢或其它問題，應(yīng)及時向有關(guān)部門匯報。 工序的交接驗收上道工序完成后，下道工序施工前必須認(rèn)真檢查上道工序的施工質(zhì)量，不合格的要堅決返工。各班組每天必須檢查當(dāng)天所完成的工作是否符合設(shè)計要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不符合者堅決返工，經(jīng)認(rèn)真自檢后按要求填寫自檢卡，工序自檢卡是考核質(zhì)量的重要依據(jù)。涂料必須附有合格證、使用說明、生產(chǎn)廠家質(zhì)保書和出廠日期，質(zhì)量指標(biāo)必須達到國家標(biāo)準(zhǔn)，涂料在施工前必須經(jīng)過監(jiān)理和業(yè)主單位檢驗合格后方能使用。 技術(shù)交底開工前，對防腐施工人員進行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：應(yīng)用的設(shè)計圖紙、設(shè)計要求、主要施工參數(shù)、施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及操作規(guī)程，交底中應(yīng)著重交代主要技術(shù)關(guān)鍵、容易發(fā)生事故的薄弱環(huán)節(jié)、主要質(zhì)量安全措施、施工中應(yīng)注意的事項等，使參加施工的人員心中有數(shù)，認(rèn)真執(zhí)行并能相互監(jiān)督。每50m2面積隨機檢測一個點，測點總數(shù)不少于30個；干膜平均厚度應(yīng)不小于設(shè)計干膜厚度，最小厚度應(yīng)不小于設(shè)計厚度的75%；當(dāng)不符合上述要求時，根據(jù)情況進行局部或全面補涂，直至達到要求的厚度為止。（11）涂裝后，進行涂層外觀目視檢查，表面應(yīng)均勻、無氣泡、裂縫等缺陷。（10）每道工序施工隱蔽前，經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師檢查驗收，做到表面干凈、無灰塵。（9）所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整、顏色一致、無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。（7）涂刷時，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆以保證涂膜的涂刷質(zhì)量。（5）局部不宜噴涂采用涂刷時，應(yīng)首先對邊角、棱角處、夾縫處進行預(yù)涂，必要時采用長桿毛筆進行點涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。（4）使用涂料前，應(yīng)將涂料攪拌均勻，用鐵紗網(wǎng)將所有的結(jié)皮或其它雜物濾掉，方可使用。（3）涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的技術(shù)要求及配比進行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢瑁雇暗壮恋砦锘旌暇鶆?，放?5～30min后，使其充分熟化后方可使用。質(zhì)量保證措施 涂裝施工質(zhì)量控制措施（1）涂裝前應(yīng)進行表面處理的質(zhì)量檢查，合格后方能進行涂裝。（7）嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)，若特殊情況必須垂直作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)專用的防護棚或其它隔離設(shè)施。（5）高空作業(yè)范圍劃出禁區(qū)，并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。（3）防護用品要穿戴整齊，要有足夠強度的安全帶，并將繩子系在牢固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動物體上。 高空作業(yè)安全注意事項（1）為滿足箱梁基面處理、涂刷要求，需采用移動腳手架搭設(shè)施工平臺，腳手架必須搭設(shè)在穩(wěn)定地基上，腳手架之間的連接必須牢固，確保符合安全要求。在任何情況下，噴槍不能朝向自己或他人，以免誤壓扳機，高壓噴料噴出擊傷人體。（2）噴涂過程中會產(chǎn)生靜電，因此，噴涂操作時，要將噴涂機接地，以防靜電。（5）嚴(yán)禁攜帶引火物進行施工，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置消防器材。（3）各危險區(qū)（如配電箱、涂料庫）要有明顯警告標(biāo)志，施工用料要堆放整齊、牢固。安全保證措施 安全制度（1）安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作，安全員對全體職工進行日常安全生產(chǎn)教育，監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況，對不安全因素和隱患，必須及時采取有效的措施，防患于未然。產(chǎn)生原因：（1）表面處理不徹底；（2）涂料與基層粘結(jié)不良；（3）底層涂料的硬度過大，涂膜表面光滑，使底層涂料和面層涂料的結(jié)合力較差；（4）基材過于光滑或施工溫度過低。防治措施：（1）面層涂料的硬度不宜過高，應(yīng)選用柔韌性好的面層涂料來涂裝；（2）施工中每遍涂膜不宜過厚，并應(yīng)避免有害氣體的侵蝕；（3）適當(dāng)增加基料或成膜助劑用量，確保所用基料在施工溫度下能成膜；（4）底涂層必須干燥后方能進行面涂層施工。 涂膜開裂現(xiàn)象：涂膜在涂裝后，不久就產(chǎn)生細紋、粗裂紋或龜裂。產(chǎn)生原因：（1）由于耐水性低的涂料用于浸水物體的涂刷，或底層涂料未干時就涂飾面層涂料；（2）施工環(huán)境溫度過高或日光強烈照射使底層涂料未干透，遇雨水后又涂上面涂料，底層涂料干結(jié)時產(chǎn)生氣體將面層涂膜頂起。防治措施：（1）避免在高溫、日光暴曬及寒冷、大風(fēng)的天氣下施工；（2）施工粘度不宜過大，必要時可以適當(dāng)加入稀釋劑（水）；（3）刷涂時應(yīng)縱橫展開，使涂膜厚薄適宜，均勻一致；（4）涂料攪拌后，應(yīng)停一段時間再用，可避免針孔的現(xiàn)象。 皺紋現(xiàn)象：涂膜在干燥過程中，由于里層和表層干燥速度的差異，表層急劇收縮向上收攏。防治措施：底、面層涂料配套使用，施涂時底層涂料完全干透后，再刷面層涂料。 咬底現(xiàn)象：面層涂料把底層涂料的涂膜軟化、膨脹、咬起。防治措施：（1）恰當(dāng)?shù)倪x用有機增稠流變劑來改善流平性；（2）調(diào)整顏基比，增加基料用量，增加數(shù)量的多少根據(jù)刷痕的程度，通過試驗確定；（3）根
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