【正文】 。，我方噴砂廠建設為密閉環(huán)境，建設噴砂密閉廠房，油漆噴涂密閉廠房，將環(huán)境污染減少到最小。，對用過的砂石進行清理、回收，循 環(huán)利用。，要采取有效的隔離措施，對小型部件進行集中噴砂， 噴砂作人員應佩戴口罩、面罩、耳罩，穿專用工作服，工作中適當增加間歇時間。，禁止在廠房外圍進行噴砂作業(yè)。. 運輸材料的車輛進入施工現(xiàn)場不得鳴笛、裝卸材料應輕拿輕放。. 收集、儲存、運輸有毒有害氣體或粉塵材料時 ，必 須采取密閉措施或其他防護措施。并組織車輛將受 傷人員送往醫(yī)院。 如有關人員觸電，立即斷開有關設備電源，使觸電人員脫離電源， 進行現(xiàn)場自救。 應急處理救援措施：如發(fā)生電氣火災應迅速切斷相關電源，用干粉滅火器進行滅火。并將其移到通 風處，使其平躺，進行必要的搶救工作，傷害事故的應立即送往醫(yī)院?？删庉嬓薷纳韨?。 應急預案 適用崗位與作業(yè)性質(zhì)：為了提高操作人員對發(fā)生事故的處理能力，減少因事故造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失，以及對工作環(huán)境產(chǎn)生的不利影響，而預先制定的事故應急預案。，一定要停機，并關掉開關。，壓力一定不能超過 .。、閥門、儲氣罐等裝置要在規(guī)定時間內(nèi)檢查。 . 防腐蝕工作人員應按國家現(xiàn)行職業(yè)健康的規(guī) 定進行定期體檢，個人 勞動防護用品應齊備。安全保護部件應 完整配套，安全保 險裝置 應靈敏可靠?？删庉嬓薷?. 施工管理人員、施工操作人員， 應具備相應 的安全知識和安全技能，并應經(jīng)安全技術培訓和安全技術考核合格，持證上崗。 各隊要設立質(zhì)量控制，開展自主質(zhì)量管理，確保向質(zhì)保部提交專檢時， 工序質(zhì)量受控，報檢一次成功。： 設立“階 段產(chǎn)品質(zhì)量 評審點” ：根據(jù)本工程生產(chǎn)特點及質(zhì)量保證要求，設立階段產(chǎn)品質(zhì)量評審點，前階段施工質(zhì)量經(jīng)自檢、互檢、廠檢合格后，向駐廠監(jiān)理提出申請，報告本階段質(zhì)量處理情況，由監(jiān)理及總包方雙方聯(lián)合檢查， 認為符合要求，并做出質(zhì)量評審，方 轉(zhuǎn)入下道工序。當涂膜厚度小于或等于 120μm時，可用劃格法檢查，其方法及判斷見 GB9286《色漆和清漆劃格試驗》。對每次測量值均應做好原始記錄。（4）平整表面上每 10m2 應不少于 3 個測點，結構復 雜面積小的表面原則上每2m2 個取 1 個測點。對于涂裝前表面粗糙度大于 100μm的涂。然后分別在標準樣塊和預處理后的無涂層基底上進行置零比較。（1）使用的測厚儀精度應不低于+10%。 每層涂裝時應對前一層進行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、 皺紋等缺陷，應及時進行處理，涂裝結束后， 進行涂膜的外觀檢查 ，表面 應均勻一致，無流掛、皺紋、鼓泡、裂紋 等缺陷。表面預處理的清潔度和粗糙度達到標準后，才允許涂裝并做好記錄。每 2m2 表面至少要有一個評定點，且每一 評定點的面 積不少于 50m2?？删庉嬓薷亩戎怠?表面預處理質(zhì)量評定：（1）表面清潔度等級的評定評定表面清潔度等級時，被檢基體金屬的表面應與 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中相應的照片進行比較評定。 相對濕度：用溫、濕度表測量施工現(xiàn)場的相對濕度，每兩個小 時讀取一次讀數(shù)，看是否符合施工工藝，采取相應辦法或措施，并做好記錄。： 溫度：（1）環(huán)境溫度：在施工現(xiàn)場懸掛攝氏溫度計，每 2 個小時讀取一次數(shù)并做好記錄。 工程技術部首先填寫提料單，報請項目經(jīng)理批準后到倉庫領料?？删庉嬓薷臏y部門（甲、乙方以外的第三方）檢測，如不合格，立即退 貨。 開工備料時要分批、定量、準時進料，以確保工程質(zhì)量與工期。 標 ，組成涂料的原料性能指 標。 采用任何一種材料都應具備下列資料并報總包方和監(jiān)理工程師審查： 、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期、合格證及檢驗資料。如該廠家沒有配套產(chǎn)品，更 換時，應征得總包方和監(jiān)理部門的同意。 使用的涂料質(zhì)量，必須符合國家標準或國外相應涂料標準，對無標準的涂料不得選用，不合格或過期涂料 嚴禁使用。復合涂層的報檢內(nèi)容有外觀和涂層總厚度兩項。 報檢內(nèi)容：噴砂報檢的內(nèi)容分清潔度和粗糙度兩項。每次報檢時提。： 檢測儀器：表面溫度計、干濕度表、濕膜測厚儀、磁性干膜 測厚 儀、劃格刀具、粗糙度 儀(或粗糙度樣塊)。 質(zhì)檢部門每月組織一次綜合性質(zhì)量檢查，對正在施工項目和已完工項目進行全面細致的檢查，進行 質(zhì)量分析，提出改 進措施。督促各班組做好自檢、互檢、交接 檢及聯(lián)合檢查工作。對 需要設計、生 產(chǎn)及施工單 位聯(lián)合檢查的工序，通知各方，報檢合格后，方可進行下道工序的施工。 技術人員要認真審圖，熟練掌握施工標準和規(guī)范，及時編制技術文件，并向施工人員進行詳細的技術交底， 嚴格按圖紙施工，如設計有變更，及 時辦理相應手續(xù)。 質(zhì)量控制：單位工程合格率 100%，整體工程優(yōu)良率 95%以上。 Sand blast worker 4 persons, Painter 10persons, General labor 20persons.七、質(zhì)量保證措施Section Ⅶ. Quality Assurance Measures 質(zhì)保體系. QC System 質(zhì)量目標. QC Target確保工程質(zhì)量一次性驗收符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300。六、工機具計劃及人員計劃Section Ⅶ. Equipment and Tools Plan and Tools Plan 序號SN名稱Description 型號Model 單位Unit 數(shù)量Amount1 大型空壓機 Bulky Air pressor LCFVD10/7X 臺/unit 22 油水分離器 臺 23 噴槍Spray gun 個/piece 54 高壓管High pressure pipe米/m 305 石英砂儲罐Tank for quartz sand 5m3 臺/unit 26 小型空壓機 W6/6 臺/unit 1。 加強質(zhì)量管理也是保證工程進度的條件之一，各參戰(zhàn)單位要每周指派專職質(zhì)檢人員，檢查工程質(zhì)量，杜絕施工期間發(fā)生的質(zhì)量 問題，采取先 進的施工技術和質(zhì)量控制措施，確保工程順 利施工。 施工勞動力采取動態(tài)管理，根據(jù)工程進度情況，及時下達調(diào)整勞動力指令，必要時采取四班三運轉(zhuǎn)加班、延點，確保工程進度按期完工。同時下達下禮拜滾動計劃，對材料、勞動力資源進行綜合調(diào)配。 把握施工過程的關鍵控制點，每周由項目經(jīng)理召開綜合生產(chǎn)調(diào)度會，主要。五、施工進度計劃及保證措施 施工進度計劃： 為確保按期達到驗收條件，我們將充分利用一切有利條件，減少避免各種不利因素，提前進行施工前期準備工作， 現(xiàn)場具備條件后，我方將立即派人進駐，進行施工前期臨設建造和場地平整，同時進行材料采購等工作。（10）調(diào)配油漆、膩子等化學配料和汽油易燃物品， 應分開存放，密封保存。禁止用汽油或香蕉水洗手。手提式砂輪必須有防護罩，操作者要戴膠皮手套。操作時必 須戴好口罩或面具。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設備上刷漆或 噴 漆。（6）帶電設備和配電周圍一公尺以內(nèi)，不得進行噴漆作業(yè)。（4）油漆作業(yè)場所 10m 以內(nèi)，不準 進行電焊、切割等明火作業(yè)。工具、漆桶要 穩(wěn)妥放好?？删庉嬓薷妮^大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風。操作者 應熟悉滅火器材的位置和使用方法。C 時禁止施工。 （6）噴涂方法采用縱橫交替或縱行雙重法。 （4）施工機具必須保持潔凈，噴涂機， 攪拌器，專用于一種涂料并在下班前清洗。（2）涂料開桶后應攪拌均勻，用 80120 目銅絲網(wǎng)過濾雜質(zhì)，漆皮。 STNCIR00010TR（見附表）。用 510 倍放大鏡檢查，無微孔者 為合格。 油漆涂層的質(zhì)量檢查（1）在防腐涂料施工過程中，應隨時檢查涂層層數(shù)及質(zhì)量，不合格處及時修補。 ，都要進行質(zhì)量檢查，不合格必須重新處理。 二組分和二個以上組分的涂料施工時應按照要求的比例配合，并經(jīng)過充分地攪拌后使用。 ，必須加入與底漆配套的稀釋劑，稀釋到合適的粘度時才能施工