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管道防腐施工方案(文件)

2025-05-24 01:21 上一頁面

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【正文】 名稱Description 型號Model 單位Unit 數(shù)量Amount1 大型空壓機(jī) Bulky Air pressor LCFVD10/7X 臺/unit 22 油水分離器 臺 23 噴槍Spray gun 個/piece 54 高壓管High pressure pipe米/m 305 石英砂儲罐Tank for quartz sand 5m3 臺/unit 26 小型空壓機(jī) W6/6 臺/unit 1。 質(zhì)量控制:單位工程合格率 100%,整體工程優(yōu)良率 95%以上。對 需要設(shè)計、生 產(chǎn)及施工單 位聯(lián)合檢查的工序,通知各方,報檢合格后,方可進(jìn)行下道工序的施工。 質(zhì)檢部門每月組織一次綜合性質(zhì)量檢查,對正在施工項目和已完工項目進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,進(jìn)行 質(zhì)量分析,提出改 進(jìn)措施。每次報檢時提。復(fù)合涂層的報檢內(nèi)容有外觀和涂層總厚度兩項。如該廠家沒有配套產(chǎn)品,更 換時,應(yīng)征得總包方和監(jiān)理部門的同意。 標(biāo) ,組成涂料的原料性能指 標(biāo)。可編輯修改測部門(甲、乙方以外的第三方)檢測,如不合格,立即退 貨。: 溫度:(1)環(huán)境溫度:在施工現(xiàn)場懸掛攝氏溫度計,每 2 個小時讀取一次數(shù)并做好記錄。 表面預(yù)處理質(zhì)量評定:(1)表面清潔度等級的評定評定表面清潔度等級時,被檢基體金屬的表面應(yīng)與 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中相應(yīng)的照片進(jìn)行比較評定。每 2m2 表面至少要有一個評定點,且每一 評定點的面 積不少于 50m2。 每層涂裝時應(yīng)對前一層進(jìn)行外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、 皺紋等缺陷,應(yīng)及時進(jìn)行處理,涂裝結(jié)束后, 進(jìn)行涂膜的外觀檢查 ,表面 應(yīng)均勻一致,無流掛、皺紋、鼓泡、裂紋 等缺陷。然后分別在標(biāo)準(zhǔn)樣塊和預(yù)處理后的無涂層基底上進(jìn)行置零比較。(4)平整表面上每 10m2 應(yīng)不少于 3 個測點,結(jié)構(gòu)復(fù) 雜面積小的表面原則上每2m2 個取 1 個測點。當(dāng)涂膜厚度小于或等于 120μm時,可用劃格法檢查,其方法及判斷見 GB9286《色漆和清漆劃格試驗》。 各隊要設(shè)立質(zhì)量控制,開展自主質(zhì)量管理,確保向質(zhì)保部提交專檢時, 工序質(zhì)量受控,報檢一次成功。安全保護(hù)部件應(yīng) 完整配套,安全保 險裝置 應(yīng)靈敏可靠。、閥門、儲氣罐等裝置要在規(guī)定時間內(nèi)檢查。,一定要停機(jī),并關(guān)掉開關(guān)。可編輯修改身傷害。 應(yīng)急處理救援措施:如發(fā)生電氣火災(zāi)應(yīng)迅速切斷相關(guān)電源,用干粉滅火器進(jìn)行滅火。并組織車輛將受 傷人員送往醫(yī)院。,禁止在廠房外圍進(jìn)行噴砂作業(yè)。,對用過的砂石進(jìn)行清理、回收,循 環(huán)利用。,我方噴砂廠建設(shè)為密閉環(huán)境,建設(shè)噴砂密閉廠房,油漆噴涂密閉廠房,將環(huán)境污染減少到最小。,要采取有效的隔離措施,對小型部件進(jìn)行集中噴砂, 噴砂作人員應(yīng)佩戴口罩、面罩、耳罩,穿專用工作服,工作中適當(dāng)增加間歇時間。. 運(yùn)輸材料的車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場不得鳴笛、裝卸材料應(yīng)輕拿輕放。. 收集、儲存、運(yùn)輸有毒有害氣體或粉塵材料時 ,必 須采取密閉措施或其他防護(hù)措施。 如有關(guān)人員觸電,立即斷開有關(guān)設(shè)備電源,使觸電人員脫離電源, 進(jìn)行現(xiàn)場自救。并將其移到通 風(fēng)處,使其平躺,進(jìn)行必要的搶救工作,傷害事故的應(yīng)立即送往醫(yī)院。 應(yīng)急預(yù)案 適用崗位與作業(yè)性質(zhì):為了提高操作人員對發(fā)生事故的處理能力,減少因事故造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失,以及對工作環(huán)境產(chǎn)生的不利影響,而預(yù)先制定的事故應(yīng)急預(yù)案。,壓力一定不能超過 .。 . 防腐蝕工作人員應(yīng)按國家現(xiàn)行職業(yè)健康的規(guī) 定進(jìn)行定期體檢,個人 勞動防護(hù)用品應(yīng)齊備。可編輯修改 . 施工管理人員、施工操作人員, 應(yīng)具備相應(yīng) 的安全知識和安全技能,并應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)考核合格,持證上崗。: 設(shè)立“階 段產(chǎn)品質(zhì)量 評審點” :根據(jù)本工程生產(chǎn)特點及質(zhì)量保證要求,設(shè)立階段產(chǎn)品質(zhì)量評審點,前階段施工質(zhì)量經(jīng)自檢、互檢、廠檢合格后,向駐廠監(jiān)理提出申請,報告本階段質(zhì)量處理情況,由監(jiān)理及總包方雙方聯(lián)合檢查, 認(rèn)為符合要求,并做出質(zhì)量評審,方 轉(zhuǎn)入下道工序。對每次測量值均應(yīng)做好原始記錄。對于涂裝前表面粗糙度大于 100μm的涂。(1)使用的測厚儀精度應(yīng)不低于+10%。表面預(yù)處理的清潔度和粗糙度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,才允許涂裝并做好記錄??删庉嬓薷亩戎?。 相對濕度:用溫、濕度表測量施工現(xiàn)場的相對濕度,每兩個小 時讀取一次讀數(shù),看是否符合施工工藝,采取相應(yīng)辦法或措施,并做好記錄。 工程技術(shù)部首先填寫提料單,報請項目經(jīng)理批準(zhǔn)后到倉庫領(lǐng)料。 開工備料時要分批、定量、準(zhǔn)時進(jìn)料,以確保工程質(zhì)量與工期。 采用任何一種材料都應(yīng)具備下列資料并報總包方和監(jiān)理工程師審查: 、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期、合格證及檢驗資料。 使用的涂料質(zhì)量,必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或國外相應(yīng)涂料標(biāo)準(zhǔn),對無標(biāo)準(zhǔn)的涂料不得選用,不合格或過期涂料 嚴(yán)禁使用。 報檢內(nèi)容:噴砂報檢的內(nèi)容分清潔度和粗糙度兩項。: 檢測儀器:表面溫度計、干濕度表、濕膜測厚儀、磁性干膜 測厚 儀、劃格刀具、粗糙度 儀(或粗糙度樣塊)。督促各班組做好自檢、互檢、交接 檢及聯(lián)合檢查工作。 技術(shù)人員要認(rèn)真審圖,熟練掌握施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,及時編制技術(shù)文件,并向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底, 嚴(yán)格按圖紙施工,如設(shè)計有變更,及 時辦理相應(yīng)手續(xù)。 Sand blast worker 4 persons, Painter 10persons, General labor 20persons.七、質(zhì)量保證措施Section Ⅶ. Quality Assurance Measures 質(zhì)保體系. QC System 質(zhì)量目標(biāo). QC Target確保工程質(zhì)量一次性驗收符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300。 加強(qiáng)質(zhì)量管理也是保證工程進(jìn)度的條件之一,各參戰(zhàn)單位要每周指派專職質(zhì)檢人員,檢查工程質(zhì)量,杜絕施工期間發(fā)生的質(zhì)量 問題,采取先 進(jìn)的施工技術(shù)和質(zhì)量控制措施,確保工程順 利施工。同時下達(dá)下禮拜滾動計劃,對材料、勞動力資源進(jìn)行綜合調(diào)配。五、施工進(jìn)度計劃及保證措施 施工進(jìn)度計劃: 為確保按期達(dá)到驗收條件,我們將充分利用一切有利條件,減少避免各種不利因素,提前進(jìn)行施工前期準(zhǔn)備工作, 現(xiàn)場具備條件后,我方將立即派人進(jìn)駐,進(jìn)行施工前期臨設(shè)建造和場地平整,同時進(jìn)行材料采購等工作。禁止用汽油或香蕉水洗手。操作時必 須戴好口罩或面具。(6)帶電設(shè)備和配電周圍一公尺以內(nèi),不得進(jìn)行噴漆作業(yè)。工具、漆桶要 穩(wěn)妥放好。要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。C 時禁止施工。 (4)施工機(jī)具必須保持潔凈,噴涂機(jī), 攪拌器,專用于一種涂料并在下班前清洗。 STNCIR00010TR(見附表)。 油漆涂層的質(zhì)量檢查(1)在防腐涂料施工過程中,應(yīng)隨時檢查涂層層數(shù)及質(zhì)量,不合格處及時修補(bǔ)。 二組分和二個以上組分的涂料施工時應(yīng)按照要求的比例配合,并經(jīng)過充分地攪拌后使用。涂層厚度應(yīng)均勻,不得漏涂,涂面必須干燥、無塵,待底漆表面干燥后在噴涂第二遍底漆。 25℃以下不宜超過 10 個月。C。局部小面 積損傷者用手工打磨進(jìn)行修補(bǔ). 防腐施工嚴(yán)格按照 設(shè)計、業(yè)主規(guī)范 STNCIR00010TR 和《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行,另外,不同材料 還應(yīng)遵照生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明進(jìn)行。面漆在涂刷時一定先橫后豎,來回走動,不得小于 6 遍,一定要作到 顏色均勻一致,無漏刷、漏涂、流淌現(xiàn)象。底漆的好壞關(guān)系著整個工程的好壞,所以刷底漆一定要按作業(yè)指導(dǎo)書上去作。a、底漆涂刷噴砂處理后,在 2 小時內(nèi)可以涂刷第一道底漆,自 檢合格后,待底漆干燥以后,可再涂刷第二道底漆。噴嘴與被噴面距離 平面:250400mm 圓孤面:400mm 角度:7080176。 高壓無氣噴涂噴涂工站在制作的工作臺上調(diào)節(jié)噴射角、噴距、 噴漆量及開停。具體施工方法結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行選擇。金屬鋼結(jié)構(gòu)梯子、平臺、管道支架等涂刷按照底漆→面漆施工程序采取滾涂、刷涂方式進(jìn)行。
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