【正文】 內(nèi)濕度應≤80%。 噴砂除銹本工程中須防腐的鋼結構和碳鋼管道外表面、需噴砂處理的不銹鋼表面都需要進行噴砂處理，處理在預 制場噴砂棚內(nèi)噴砂除銹進行工廠化處理。《工業(yè)設備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》GB507262022. Code for construction of industrial equipment and pipeline corrosion protection engineering GB507262022.《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923 －2022.《涂覆涂料前鋼材表面處理表面處理方法》 －2022.《涂覆涂料前鋼材表面處理方法磨料噴射清理》 －2022.《涂覆涂料前鋼材表面處理方法手工和動力工具清理》 －2022.《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229－91：STNCIR00010TR 外部防腐/涂層的 應用 STNCIR00100TR 絕熱標準使用導則?？删庉嬓薷哪? 錄CONTENT 一、編制依據(jù) .................................................................................................................................................1二、工程概況 .................................................................................................................................................1三、施工平面布置圖 .....................................................................................................................................1四、管道及鋼平臺除銹防腐蝕施工方案 .....................................................................................................1五、施工進度計劃及保證措施 .....................................................................................................................7六、工機具計劃及人員計劃 .........................................................................................................................8七、質(zhì)量保證措施 .........................................................................................................................................9八、安全措施及應急預案 ...........................................................................................................................13九、環(huán)境保護 ...............................................................................................................................................14。. 2. 施工組織設計已經(jīng)批準，技術和安全交底已完成。. 表面預處理應按下列規(guī)定進行：：設備及管道等表面要進行脫脂檢查，發(fā)現(xiàn)油污用堿性脫脂劑脫脂，徹底去除表面的油脂，保證防腐涂料與金屬表面結合力。、噴砂施工方法為保證除銹效果及粗糙度，石子采用石英砂作為磨料，砂子必須堆放在防雨，防潮棚內(nèi)，砂子不得含有雜 物和其它雜質(zhì)。噴 嘴 ：由 于 磨 損 ，噴 嘴 孔 口 直 徑 增 大 25%時 宜 更 換 。對 運 用 中 必 須 彎 折 處 ，要 經(jīng) 常 調(diào) 換 磨 損 方 向 ，使 磨 損 比 較 均 勻 ，延 長 軟 管使 用 壽 命 。既 要 避 免 砂 閥 過 小 ，空 氣 量 大 引 起 磨 料 供 應 太 少 而 影 響 工 效 ，又 要 防 止 砂 閥 過 大 ，空 氣 量 過 小 引 起 噴 射 無 力 ，灰 塵 彌 漫 ，影 響 視 線 而 盲目 亂 噴 ，漏 噴 和 復 噴 。磨 料 罐 承 受 的 壓 力一 般 不 超 過 （7kgf/cm2）。. 采用噴射或拋射除銹方法，其 質(zhì)量應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/ 中規(guī)定的 級標準；，一般在 5℃～40℃、環(huán)境溫度大于露點溫度 3℃下施工。 . 當相對濕度大于 80%時，應停止基體表面處理作業(yè)?？删庉嬓薷墓艿莱P驗收合格后在預制場集中工廠化防腐，采取噴涂方式進行，按照底漆→中間漆施工程序噴涂。 涂料配制（1）涂料配制時應嚴格按照產(chǎn)品說明書的要求進行配制。 粘度：控制在 1530S 內(nèi) 噴槍移動速度：以 1012m/min 作勻速直線移動。b、面漆是工程的最后階段，它的好壞關系著整個工程的外觀，所以刷面漆一定。. 噴漆要求按圖紙油漆代碼，嚴格對照業(yè)主 規(guī)范 STNCIR00010TR 中要求執(zhí)行（見附表一），質(zhì)量證明文件包括：產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量技術指標及檢測方法、材料檢測報告或技術鑒定文件。 5 小時之內(nèi)，鋼管表面溫度應比露點溫度高 3176。 ，攪拌必須用干凈物體進行攪拌。（2）涂層外觀檢查應光滑平整，顏色一致，無氣泡，剝落、漏涮，返銹、透底和起皺等缺陷。 （5）要特別注意邊、角、棱等部位，立面最后一道要豎噴。油漆、 噴漆量。在裝配試車地點進行工作，要間隔一定距離。（9）增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。 調(diào)度會及時協(xié)調(diào)處理質(zhì)量、進度、安全、物資供 應、文明施工等問題，下達調(diào)度令，使工程處于受控狀 態(tài)?？删庉嬓薷?022 規(guī)范要求，達到國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準。并對 工程質(zhì)量保持經(jīng)常性的 檢查， 發(fā)現(xiàn)施工中的 問題，及 時進行質(zhì)量分析，并采取有效的整改措施。涂料涂膜的報檢內(nèi)容分外觀、附著力和涂層厚度三項。：包括閃點、比重、固體含量、表干、實干時間、涂覆間隔時間、理論涂覆率、規(guī)定溫度下的粘度范 圍、 規(guī)定稀釋劑稀 釋比例降低的粘度及對各種涂覆方法的適應性等。 材料入庫時要有入庫單，作到帳物相符，出 庫時要有出庫單及領料單，作到先進料先出庫，決不能 讓過期材料出庫。應根據(jù)不同的磨料選擇相應的樣塊進行評定，將樣塊靠近被檢表面的某一測點進行目視比較，必要時可借助不大于 7 倍的放大鏡，以基體金屬表面外觀最接近的樣塊所示的粗糙度等級作為評定結果。（2）測厚儀的調(diào)節(jié)測量前應先在標準樣塊上對儀器進行調(diào)節(jié)，以確保其測量精度。 附著力的檢查當涂膜厚度大于 120μm時，在涂層上劃二條夾角 60 度的切割線，應劃透涂層至基底，用布膠帶粘牢劃口部分，然后沿垂直方向快速撕起膠 帶，涂 層應無剝落。 . 施工機具設備及設施應具備基本的安全功能，并應符合國家有關產(chǎn)品標準的規(guī)定。，除塵通風設施還要在運轉 510 分鐘左右關閉，這是為了排出室內(nèi)塵埃，以便維持工作車間 的清潔度。 報警與通風：發(fā)生傷害事故后，應立即向部門領導報告。. 施工現(xiàn)場應設置密閉或垃圾站，施工垃圾、生活垃圾 應分類存放，及 時清運出廠。作業(yè)時一定要兩人以上，有問題也可以