【正文】 （十二）維修工職責 熟悉各種設備結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能和完好標準，能夠熟練地拆卸 和組裝。 隨時掌握各種設備的運轉(zhuǎn)情況，指導生產(chǎn)車間合理 操 作和維修保養(yǎng)設備，制止違章操作，保持設備的完好。 設備發(fā)生故障時要及時趕到現(xiàn)場，認真查找故障原因，采取措施抓緊檢修，保證生產(chǎn)正常運行。 維修工作中要在確保性能、精度的前提下堅持修舊利廢，節(jié)約挖潛，并要正確使用、妥善保管維修工具，減少損失浪費。 對于關鍵設備要重點維護保養(yǎng)，每周一次例行檢修與保養(yǎng)，檢查運行情況是否正常并處理。 服從分配，完成領導交給的其他工作任務。 （十三）倉庫保管員職責 編制材料倉庫月、季庫存管理計劃和各種物資的計劃平衡 工作。 倉庫內(nèi)擺放物資整齊、庫位編號與材料標示符合質(zhì)保體系要求。 負責建立健全實物保管帳和實物登記卡。 掌握各種材料的進、出、存動態(tài)，堅持按先進先出的原則下出入庫。 負責做好倉庫衛(wèi)生、安全工作。 執(zhí)行出入庫規(guī)定，嚴格履行入庫手續(xù)。 負責定期實物盤點，使帳、卡、物一致。 掌握材料的技術(shù)標準。 積極開展生產(chǎn)余料回收利用，協(xié)助做好積壓物資的處理工作。 五、管理制度 （一） 設備管理制度 LSGL01 設備使用、維護規(guī)程是根據(jù) 設備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設備的法規(guī)。公司必須建立、 健全設備使用規(guī)程和維護規(guī)程。 公司首先按照設備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設備臺數(shù)，并按照設備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別；以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。 凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的設備使用、維護規(guī)程。 對新投產(chǎn)的設備，公司要負責在設備投產(chǎn)前三十天制訂出設備使用、維護規(guī)程，并下發(fā)執(zhí) 行。 當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術(shù)時，在改變工藝前十天，公司要根據(jù)設備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改，以保證規(guī)程的有效性。 各崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)內(nèi)容不完善時要逐級及時反映，規(guī)程管理專業(yè)人員，應立即到現(xiàn)場核實情況，對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。 新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的有關規(guī)定分別進行審批。 對使用多年，內(nèi)容較多的規(guī)程，每三年要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式， 負責人 組織重新修訂、印發(fā)，并同時通知原有規(guī)程作廢。 當設備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復時，必 須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程，由公司批準執(zhí)行，缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。 、維護規(guī)程必須包括的內(nèi)容： 設備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等； 設備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內(nèi)容包括：設備運轉(zhuǎn)的異常情況，原有缺陷變化，運行參數(shù)的變化，故障及處理情況等； 操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序； 緊急情況處理的規(guī)定； 設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經(jīng)批 準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等； 設備運行中故障的排除。 （二）設備維護規(guī)程應包括的內(nèi)容： 設備維護轉(zhuǎn)動示意圖和電氣原理圖； 設備潤滑“五定”圖表和要求； 定時清掃的規(guī)定； 設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期（時間）、檢查人等； 運行中常見故障的排除方法； 設備主要易損件的報廢標準； 安全注意事項。 、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行 新設備投入使用前，要由公司專業(yè)主管領導布置貫徹執(zhí)行設備 使用、維護規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到規(guī)程不離崗。 生產(chǎn)單位要組織設備操作人員認真學習規(guī)程內(nèi)容，設備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學習輔導。 設備操作人員須經(jīng)公司組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。 生產(chǎn)單位每周都要組織班組學習規(guī)程；車間領導及設備管理人員，每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學習情況進行抽查考問，發(fā)現(xiàn)問題及時 指導，抽查情況納入考核。 對所有設備按設備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設 備，并分別制訂具體考核標準。 各單位的生產(chǎn)設備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標，即考核設備的綜合完好率、專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。 對設備潤滑管理工作的要求： 各單位機動部門設備潤滑專業(yè)人員負責設備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；公司設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；修理車間（工段）設潤滑班或潤滑工負責潤滑工作。 每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。 公司要認真執(zhí)行 設備用油三清潔（油桶、油具、加油），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。 對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。 潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。 認真做到廢油的回收管理工作。 潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改： 公司生產(chǎn)設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂和使用維護規(guī)程同時發(fā)至各崗位。 設備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是： 定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)； 定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號； 定時：規(guī)定加、換油 時間； 定量：規(guī)定每次加油、換油數(shù)量； 定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。 崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。 潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。 潤滑油脂的分析化驗管理 設備運轉(zhuǎn)過程中，由于受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規(guī)定不同 的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各部門對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。 設備潤滑新技術(shù)的應用與油品更新管理 公司對生產(chǎn)設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，組織研究攻關，逐步解決。 油品的更新?lián)Q代要列入公司的年度設備工作計劃中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。 設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日記中詳細記錄。 崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄 并逐上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。 未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。 設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。 建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準 車間負責人 要對每臺設備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運動方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運行的參數(shù)標準（允許的值），并針對設備的具體運行特 點，對設備的每一個巡檢點；確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、旬、月檢查點。 建立健全巡檢保證體系 生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各部門要根據(jù)設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態(tài)。 信息傳遞與反饋 生產(chǎn)崗位操作人員發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理時，要立即通知設備檢修人員，由檢修人員和值班負責人組織處理。專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除 安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。 設備的清洗消毒 灌裝完畢的設備使用 食用堿水沖洗干凈，再用清水沖洗 23 次。 （二） 原料驗收管理制度 LSGL02 銷售科根據(jù)采購計劃表，選擇質(zhì)量證明材料齊全，有質(zhì)量保證的正規(guī)企業(yè)所生產(chǎn)的材料，應索取檢驗報告、合格證明并保存?zhèn)洳? 嚴格保證生產(chǎn)材料的質(zhì)量，必須經(jīng)過驗證齊全后方可購買， 不買低劣材料，規(guī)格、型號要正確。 對所購材料驗收合格后辦理入庫手續(xù)，及時結(jié)算。 加速 資 金周轉(zhuǎn)，堅持計劃采購，要有采購記錄，不 造成積壓、浪費。 多了解市場信息，等質(zhì)、等量、等價采購，對驗證不合格的原材料，予以退貨并查清責任對象，嚴肅處理。 主要原材料采購時，明確品名、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、技術(shù)標準、驗收條件、違約責任及供貨期限等。 貨物進 廠 后仍需進行檢驗。按規(guī)定經(jīng)檢驗或驗證合格后方可入庫，并做好記錄，做到帳、物相符，按品種登記分別堆放整齊，做好標識。 保證采購物資質(zhì)量，要熟悉所采購物資的性能、技術(shù)指標，貨比三家，按標準的規(guī)格、型號、技術(shù)性能指標采購物資材料，保證采購物資質(zhì)量，達到物美價廉要求。 采購物資若出現(xiàn)質(zhì) 量問題，技術(shù)性能指標不符等問題，采購員必須及時退貨，挽回全部經(jīng)濟損失。 嚴格物資管理制度，健全物資管理手續(xù)。認真執(zhí)行國家物價政策，不亂采購，不買低劣物資材料。所購物資要及時入庫，辦理好入庫手續(xù)。所購材料的說明書、卡片、合格證等要齊全，隨材料一并入庫。 1要遵紀守法，堅持職業(yè)道德建設，在采購物資材料中不搞關系采購、條子采購、回扣采購，若出現(xiàn)違法亂紀行為，按本 公司 規(guī)章制度和國家法律進行嚴肅處理。 1對無法提供合格證明文件的食品原料，應依照食品安全標準進行檢驗，合格后方可使用。 1供銷科嚴把質(zhì)量 關，不得采購或者使用不符合食品安全標準的食品原料 和 食品相關產(chǎn)品。 1企業(yè)采購進口需法定檢驗的食品原料食品相關產(chǎn)品，應當向供貨者索取有效的檢驗檢疫證明。 1企業(yè)生產(chǎn)加工食品所使用的食品原料 和 食品相關產(chǎn)品的品種應與進貨查驗記錄內(nèi)容一致。 1保證對所有采購的原輔材料進貨驗證記錄真實可信，進貨驗證記錄保存不得少于二年。 （三）文件管理制度 LSGL03 認真貫徹“以防為主、防治結(jié)合”的原則，要有適宜保管文件資料的庫房、文件柜和切實可行和 “六防 ”（防火、防盜、防潮、防塵、防光 、防蟲蛀鼠咬）措施。 文件由 兼職管理，所有文件要定期上繳，如需借閱必須有借閱登記記錄。 對文件統(tǒng)一編號、發(fā)放、修改、回收、存檔，保證各環(huán)節(jié)使用有效版本且清晰、完整。 由于換版修改作廢的文件及時收回。 編制本 公司 文件清單，實施文件控制。 （四）人員培訓管理制度 LSGL04 公司 組織各部門對不同類別崗位，不同工種的人員采取查證履歷、證書、評議、考核等辦法，評測其所在崗位的能力適應性，以及發(fā)展能力的不適宜處，確定解決措施的需求。 公司 根據(jù)發(fā)展和實際要求及各部 門提報的建議計劃，制定職工的年度培訓計劃或招聘等其他計劃。 職工 的臨時性應急培訓，生產(chǎn) 車間提出計劃，經(jīng) 經(jīng)理 批準后實施。 一般崗位人員參加質(zhì)量管理和崗位技能的培訓。 從事檢驗工作的人員經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門實施專業(yè)知識培訓和資格考核，合格者由培訓部門頒發(fā)資格證書方可上崗。 電工等特殊工種由上級主管部門組織培訓，考核合格后持證上崗。 對新上崗的人員由 經(jīng)理 組織有關部門進行職業(yè)道德、企業(yè)規(guī)章制度、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)和專業(yè)知識、崗位技能培訓，對轉(zhuǎn)崗人員進行崗位技能培訓。 經(jīng)理 負責建立培訓考試檔案，并長 期由專人保存培訓記錄。 （五）檢驗管理制度 LSGL05 質(zhì)檢科負責產(chǎn)品檢驗工作，獨立行使檢驗職權(quán)，對產(chǎn)品逐批進行檢驗，嚴把質(zhì)量關，禁止不合格產(chǎn)品作為合格產(chǎn)品或不經(jīng)檢驗出廠 。 同一班次的產(chǎn)品為一批。 產(chǎn)品出 廠 前，須經(jīng)化驗室對 產(chǎn)品 出 廠 檢驗項目進行檢驗，檢驗合格后加貼合格證方可出 廠 。 出 廠 檢驗項目如有一項不符合規(guī)定要求，不得出 廠 。 檢查包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現(xiàn)象。 檢驗的其他指標逐項判定。如有一項以上（含一項）不合格，應重新從同批產(chǎn)品中抽取兩倍量樣品 進行復驗，以復驗結(jié)果為準。若仍有一項不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格。 檢驗用的儀器設備，應定期到技術(shù)監(jiān)督部門檢定，及時維護，處于良好狀態(tài)，以保證檢驗數(shù)據(jù) 的 準確。 應按 GB/T5528— 20xx、 GB/T552520xx、 GB/T553020xx、